一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，包括灌装机本体，灌装机本体的正面与背面均固定连接有连接块，连接块的内部活动连接有轴杆，轴杆的表面固定连接有位于连接块内侧的支架，支架远离轴杆的一侧固定连接有限位杆，灌装机本体的顶部设置有位于限位杆内侧的桶体，限位杆的内侧与桶体的表面接触，连接块的内侧设置有套设在轴杆表面的扭簧。本实用新型专利技术通过限位杆对位于灌装机本体的顶部的桶体进行限位，能够避免桶体在遭受碰撞或挤压时出现倒塌，解决了现有的灌装机不具备对空桶进行限位的效果，并排摆放的空桶在遭受挤压或碰撞时容易出现倒塌的现象，会对运行中的灌装机造成影响的问题。的灌装机造成影响的问题。的灌装机造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机等。
[0003]乳液专用灌装机在使用过程中需要将多个空桶并排摆放并等待灌装，但是现有的灌装机不具备对空桶进行限位的效果，并排摆放的空桶在遭受挤压或碰撞时容易出现倒塌的现象，会对运行中的灌装机造成影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，具备防止空桶倒塌的优点，解决了现有的灌装机不具备对空桶进行限位的效果，并排摆放的空桶在遭受挤压或碰撞时容易出现倒塌的现象，会对运行中的灌装机造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体的正面与背面均固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有位于连接块内侧的支架，所述支架远离轴杆的一侧固定连接有限位杆，所述灌装机本体的顶部设置有位于限位杆内侧的桶体，所述限位杆的内侧与桶体的表面接触。
[0006]作为本技术优选的，所述连接块的内侧设置有套设在轴杆表面的扭簧，所述扭簧远离连接块的一侧延伸至支架的外侧并与支架的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述灌装机本体的顶部固定连接有位于支架内侧的挡板，所述挡板的材质为橡胶，所述挡板的外侧与支架的内侧接触。
[0008]作为本技术优选的，所述轴杆的右端延伸至灌装机本体的右侧并固定连接有齿轮，所述灌装机本体的右侧通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有与齿轮啮合的齿板，所述螺杆的右端固定连接有转轮。
[0009]作为本技术优选的，所述灌装机本体的右侧固定连接有套设在轴杆与螺杆表面的框架，所述框架远离灌装机本体的一侧延伸至齿板的右侧。
[0010]作为本技术优选的，所述框架右侧的四角均设置有导杆，所述导杆的左端依次贯穿框架与齿板并与框架固定连接，所述齿板与导杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过限位杆对位于灌装机本体的顶部的桶体进行限位，能够避免桶
体在遭受碰撞或挤压时出现倒塌，解决了现有的灌装机不具备对空桶进行限位的效果，并排摆放的空桶在遭受挤压或碰撞时容易出现倒塌的现象，会对运行中的灌装机造成影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置扭簧，能够对支架进行支撑，可以使支架具备复位的效果，节省使用者旋转两个支架的操作步骤。
[0014]3、本技术通过设置挡板，能够对支架进行限位，避免支架在复位时移动过量并与灌装机本体发生碰撞。
[0015]4、本技术通过设置齿轮、螺杆、齿板与转轮，能够对轴杆起到固定的效果，避免限位杆在调节完毕后因挤压出现位移。
[0016]5、本技术通过设置框架，能够对螺杆进行支撑，可以提高螺杆与灌装机本体的接触面积，防止螺杆与灌装机本体的连接处出现松动。
[0017]6、本技术通过设置导杆，能够对齿板进行导向，避免齿板在移动过程中出现倾斜。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构右视剖面示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、灌装机本体；2、连接块；3、轴杆；4、支架；5、限位杆；6、桶体；7、扭簧；8、挡板；9、齿轮；10、螺杆；11、齿板； 12、转轮；13、框架；14、导杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，包括灌装机本体1，灌装机本体1的正面与背面均固定连接有连接块2，连接块2的内部活动连接有轴杆3，轴杆3的表面固定连接有位于连接块2内侧的支架4，支架4远离轴杆3的一侧固定连接有限位杆5，灌装机本体1的顶部设置有位于限位杆5内侧的桶体6，限位杆5的内侧与桶体6的表面接触。
[0024]参考图1，连接块2的内侧设置有套设在轴杆3表面的扭簧7，扭簧7远离连接块2的一侧延伸至支架4的外侧并与支架4的表面接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧7，能够对支架4进行支撑，可以使支架4具备复位的效果，节省使用者旋转两个支架4的操作步骤。
[0026]参考图1，灌装机本体1的顶部固定连接有位于支架4内侧的挡板8，挡板8的材质为橡胶，挡板8的外侧与支架4的内侧接触。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板8，能够对支架4进行限位，避免支架4在复位时移动过量并与灌装机本体1发生碰撞。
[0028]参考图2，轴杆3的右端延伸至灌装机本体1的右侧并固定连接有齿轮9，灌装机本体1的右侧通过轴承活动连接有螺杆10，螺杆 10的表面螺纹连接有与齿轮9啮合的齿板11，螺杆10的右端固定连接有转轮12。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置齿轮9、螺杆10、齿板11与转轮12，能够对轴杆3起到固定的效果，避免限位杆5在调节完毕后因挤压出现位移。
[0030]参考图2，灌装机本体1的右侧固定连接有套设在轴杆3与螺杆 10表面的框架13，框架13远离灌装机本体1的一侧延伸至齿板11 的右侧。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置框架13，能够对螺杆10进行支撑，可以提高螺杆10与灌装机本体1的接触面积，防止螺杆10与灌装机本体1的连接处出现松动。
[0032]参考图2，框架13右侧的四角均设置有导杆14，导杆14的左端依次贯穿框架13与齿板11并与框架13固定连接，齿板11与导杆 14滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆14，能够对齿板11进行导向，避免齿板11在移动过程中出现倾斜。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过灌装机本体1对空桶进行灌装，当多个空桶需要并排摆放在灌装机本体1的顶部时，首先旋转转轮12，转轮12带动螺杆10旋转，螺杆10通过表面的螺纹推动齿板11向右移动，当齿板11遇到齿轮9脱离接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，包括灌装机本体(1)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的正面与背面均固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的内部活动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的表面固定连接有位于连接块(2)内侧的支架(4)，所述支架(4)远离轴杆(3)的一侧固定连接有限位杆(5)，所述灌装机本体(1)的顶部设置有位于限位杆(5)内侧的桶体(6)，所述限位杆(5)的内侧与桶体(6)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，其特征在于：所述连接块(2)的内侧设置有套设在轴杆(3)表面的扭簧(7)，所述扭簧(7)远离连接块(2)的一侧延伸至支架(4)的外侧并与支架(4)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种防止空桶倒塌的泡沫乳液专用灌装机，其特征在于：所述灌装机本体(1)的顶部固定连接有位于支架(4)内侧的挡板(8)，所述挡板(8)的材质为橡胶，所述挡板(8)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴季成，
申请(专利权)人：淄博宏盛自动化设备销售有限公司，
类型：新型
国别省市：