一种钨钢棒加工用的探伤检验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钨钢棒技术领域，且公开了一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，该钨钢棒加工用的探伤检验设备，包括箱体，支撑板的上表面固定连接有电机，箱体的内部转动连接有转轴，转轴的外表面开设有弧形滑槽，弧形滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的外表面固定连接有活动框，箱体的内部固定连接有两个支撑板，两个支撑板的内部均活动连接有两个短轴，四个短轴的一端固定连接有圆盘，当圆盘转动一周的时候物料板也会随之进行一个圆周运动，物料板上的弧形托板能够将放置架上的钨钢棒放置到支撑柱上，同时将支撑柱上检验完毕的钨钢棒通过物料挡板放置出料口，进而达到一个自动上料和下料的效果，能够增强装置的联动性。能够增强装置的联动性。能够增强装置的联动性。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢棒加工用的探伤检验设备


[0001]本技术涉及钨钢棒
，具体为一种钨钢棒加工用的探伤检验设备。

技术介绍

[0002]钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢(WC)为主要原料，再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度和高强度的合金材料，广泛用于国民生产加工领域，钨钢棒材在出口之前都需要进行探伤检验，探伤检验是为了探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
[0003]但是现在对钨钢棒进行探伤检验一般采用人工或者机械的方法，前者在进行检验的时候，需要人员手持检验设备对钨钢棒进行检验，检验的时间长，效率比较低，后者在检验的时候需要利用大量的人力对其进行上料，装置的联动性较差，不能够达到自动上料的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，具备自动上料，检验效率高等优点，解决了工作效率低，联动性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动上料，检验效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，包括箱体，所述箱体的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有活动框，所述活动框的外表面设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有超声波探伤仪，所述箱体的内部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的内部均活动连接有两个短轴，四个所述短轴的一端固定连接有圆盘，四个所述圆盘的外表面均套设有支撑杆，四个所述支撑杆的一端固定连接有两个物料板，四个所述短轴与转轴的外表面均固定连接有传动链轮，八个所处传动链轮的外表面传动连接有传动链条，所述箱体的内部固定连接有支撑柱，所述箱体的内部固定连接放置架，所述箱体的内部固定连接有出料挡板，所述箱体的外表面固定连接有物料收集箱，所述活动框的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆与箱体的侧壁活动连接。
[0008]优选的，所述箱体的外表面固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有支撑架，四个所述支撑腿的底部均固定连接有摩擦垫，所述箱体的外表面开设有出料口和进料口，保证装置能够稳定的进行运转，增大支撑腿与地面之间的摩擦力防止装置在运转的时候出现移位的现象。
[0009]优选的，所述箱体的侧壁开设有滑槽，所述限位杆通过滑动块与滑槽滑动连接，所述滑槽的长度与弧形滑槽的轴长相同，确保活动框能够进行正常的移动，保证装置的完整性。
[0010]优选的，所述连接杆与活动框通过螺纹活动连接，所述连接杆的长度可根据钨钢棒的实际直径进行更换，保证装置能够适应不同直径的钨钢棒。
[0011]优选的，四个所述圆盘的外表面固定连接有圆柱凸起，所述支撑杆通过圆柱凸起与圆盘活动连接，保证圆盘在转动的时候能够保证物料板保持水平的状态，避免出现卡死的现象。
[0012]优选的，所述出料挡板的长度比箱体外表面设置的出料口的长度要短，所述出料口的内部固定连接有斜板，所述出料挡板通过斜板与箱体的内壁固定连接，保证钨钢棒在进行检验之后，能够进入到物料收集箱内。
[0013]优选的，所述转轴的一端通过轴承座与箱体的内壁固定连接，所述转轴外表面弧形滑槽的长度根据实际使用情况进行设定，保证转轴在电机的带动下能够进行正常转动。
[0014]优选的，两个所述物料板的上表面均固定连接有三个弧形托板，三个所述弧形托板在运动时的极点分别与支撑柱和放置架以及出料挡板的外表面相切，保证物料板能够进行正常的自动上下料，保证装置能够达到预想的效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，具备以下有益效果：
[0017](1)该钨钢棒加工用的探伤检验设备，通过设置电机和转轴，通过电机的转动带动转轴进行转动，由于转轴的外表面开设有弧形滑槽,当转轴进行转动的时候，能够驱使滑块在弧形滑槽内进行滑动，由于活动框内部与滑块固定连接，所以当滑动在弧形滑槽内进行滑动的时候能够带动活动框在转轴上进行移动，当滑动在弧形滑槽内滑动一周的时候，活动框在转轴上移动一个来回，能够对两根钨钢棒进行检验，能够大大的缩短检验的时间，通过将人力转换为机械力大大的提高检验的效率，同时机械的稳定能够避免检验时出现误差。
[0018](2)该钨钢棒加工用的探伤检验设备，通过设置转轴和物料板，当转轴在电机带动下进行转动的时候，由于转轴和短轴的外表面均固定连接有传动链轮，传动链轮的外表面固定连接有传动链条，所述当电机带动转轴进行转动的时候短轴也会随之进行转动，由于圆盘与短轴固定连接，所述短轴进行转动的时候圆盘也会进行转动，当圆盘进行转动的时候能够带动连接杆进行运动，进而能够带动连接杆一端固定连接的物料板进行运动，当圆盘转动一周的时候物料板也会随之进行一个圆周运动，物料板上的弧形托板能够将放置架上的钨钢棒放置到支撑柱上，同时将支撑柱上检验完毕的钨钢棒通过物料挡板放置出料口，进而达到一个自动上料和下料的效果，能够增强装置的联动性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0021]图3为本技术的俯视图。
[0022]图中：1、箱体；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、弧形滑槽；6、滑块；7、活动框；8、连接杆；9、探伤仪；10、支撑板；11、短轴；12、圆盘； 13、支撑杆；14、物料板；15、传动链轮；16、传动链条；17、支撑柱；18、放置架；19、出料挡板；20、物料收集箱；21、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，包括箱体1，箱体1 的外表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有电机3，箱体1 的内部转动连接有转轴4，转轴4的外表面开设有弧形滑槽5，弧形滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的外表面固定连接有活动框7，活动框7的外表面设置有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有超声波探伤仪9，箱体1的内部固定连接有两个竖板10，两个竖板10的内部均活动连接有两个短轴11，四个短轴11的一端固定连接有圆盘12，四个圆盘12的外表面均套设有支撑杆13，四个支撑杆13的一端固定连接有两个物料板14，四个短轴11与转轴 4的外表面均固定连接有传动链轮15，八个所处传动链轮15的外表面传动连接有传动链条16，箱体1的内部固定连接有支撑柱17，箱体1的内部固定连接放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有电机(3)，所述箱体(1)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面开设有弧形滑槽(5)，所述弧形滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的外表面固定连接有活动框(7)，所述活动框(7)的外表面设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有超声波探伤仪(9)，所述箱体(1)的内部固定连接有两个竖板(10),两个所述竖板(10)的内部均活动连接有两个短轴(11)，四个所述短轴(11)的一端固定连接有圆盘(12)，四个所述圆盘(12)的外表面均套设有支撑杆(13)，四个所述支撑杆(13)的一端固定连接有两个物料板(14)，四个所述短轴(11)与转轴(4)的外表面均固定连接有传动链轮(15)，八个所处传动链轮(15)的外表面传动连接有传动链条(16)，所述箱体(1)的内部固定连接有支撑柱(17)，所述箱体(1)的内部固定连接放置架(18)，所述箱体(1)的内部固定连接有出料挡板(19)，所述箱体(1)的外表面固定连接有物料收集箱(20)，所述活动框(7)的外表面固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)与箱体(1)的侧壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钨钢棒加工用的探伤检验设备，其特征在于：所述箱体(1)的外表面固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有支撑架，四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈承贵，
申请(专利权)人：宜兴市鼎锋模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：