一种中频双点凸焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种中频双点凸焊机，包括：机架，机架上设有两个工作臂系统，机架的底部分别设有第一控制开关和第二控制开关，机架内设有控制箱及焊接变压器；工作臂系统包括焊接气缸、电磁阀及工作臂；电磁阀与焊接气缸电连接，焊接气缸与工作臂固定连接；第一控制开关、第二控制开关、焊接变压器及各电磁阀分别与控制箱电连接；焊接变压器的输出端分别与各工作臂端头上的电极电连接。本实用新型专利技术增加了一套工作臂系统，且两套工作臂系统共用一个控制箱及焊接变压器，可大幅减少客户焊机购置成本；此外，两套工作臂系统由两个控制开关独立操控，可满足同一工件两种工况焊接需求，使用过程切换便捷高效，有较好的经济效益及社会效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种中频双点凸焊机


[0001]本技术涉及一种金属切割与焊接设备制造
，特别是涉及一种中频双点凸焊机。

技术介绍

[0002]凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。
[0003]请参阅图1
‑
3，现有的中频凸焊机由一套工作臂系统、一套控制系统和一套焊接变压器组成，具体包括：工作臂系统1、第一控制开关2、控制箱3、焊接变压器4。
[0004]请参阅图3，工作臂系统1包括焊接气缸101、电磁阀102及工作臂103；其中，工作臂103的两个端头上设有上电极1031和下电极1032，点焊时，工作臂的两个端头相接触，形成焊接点1033。
[0005]第一控制开关2、电磁阀102及焊接变压器4分别与控制箱3电连接；电磁阀102还与焊接气缸101电连接；焊接气缸101与工作臂103连接，并可驱动工作臂103沿竖直方向运动。
[0006]实际使用时，用户将需要焊接的物品放置在焊接点1033处，按下第一控制开关2，控制箱3接收到第一控制开关2传输的接通信号，输出控制信号到电磁阀102，驱动焊接气缸101动作，带动工作臂103向下运动；此外，控制箱3接收到第一控制开关2传输的接通信号的同时，还输出控制信号到焊接变压器4，控制焊接变压器4为上电极1031和下电极1032提供焊接电弧，对物品进行焊接。
[0007]现有的中频凸焊机只有一套支撑臂系统，一个工作流程只能满足一种接需求，同一工件上两种工况焊接时需要分别在两台焊机上完成，相应成本较高；或者需要焊接完成一种工况后更换焊接头或者焊接臂等，操作繁琐，对焊机使用寿命也有一定影响。

技术实现思路

[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种中频双点凸焊机，用于解决现有技术中的中频凸焊机只有一套支撑臂，导致操作不便的问题。
[0009]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种中频双点凸焊机，包括：机架，所述机架上设有两个工作臂系统，所述机架的底部分别设有第一控制开关和第二控制开关，所述机架内设有控制箱及焊接变压器；其中，所述第一控制开关与一个所述工作臂系统相对应，所述第二控制开关与另一个所述工作臂系统相对应，且所述第一控制开关与所述第二控制开关互锁；
[0010]所述工作臂系统包括焊接气缸、电磁阀及工作臂；所述电磁阀与所述焊接气缸电连接，所述焊接气缸与所述工作臂固定连接，其中，所述焊接气缸可带动所述工作臂在竖直方向上下运动；
[0011]所述第一控制开关、所述第二控制开关、所述焊接变压器及各所述电磁阀分别与所述控制箱电连接；
[0012]所述焊接变压器的输出端分别与各所述工作臂端头上的电极电连接。
[0013]于本技术的一实施例中，所述第一控制开关和所述第二控制开关均为控制踏板。
[0014]于本技术的一实施例中，两个所述控制踏板之间为电气互锁。
[0015]于本技术的一实施例中，所述工作臂端头上的电极可更换。
[0016]于本技术的一实施例中，还包括电源模块；所述电源模块的输入端与外部的380V交流电源连接，输出端为所述中频双点凸焊机提供工作电源。
[0017]于本技术的一实施例中，两个所述工作臂系统对称设置于所述机架上。
[0018]如上所述，本技术的一种中频双点凸焊机，具有以下有益效果：在现有的中频凸焊机基础上，在同一机架上增加了一套工作臂系统，两套工作臂系统共用一个控制箱及焊接变压器，可大幅减少客户焊机购置成本；此外，两套工作臂系统由两个控制开关独立操控，可满足同一工件两种工况焊接需求，使用过程切换便捷高效；并且两个控制开关互锁，可有效防止误操作。本技术设计合理、操作简单，安全可靠，可有效提高工作效率，有较好的经济效益及社会效益。
附图说明
[0019]图1显示为现有技术中公开的中频凸焊机的正面结构示意图。
[0020]图2显示为图1的右视图。
[0021]图3显示为图1的电气结构示意图。
[0022]图4显示为本技术实施例中公开的中频双点凸焊机的正面结构示意图。
[0023]图5显示为图4的右视图。
[0024]图6显示为图4的电气结构示意图。
[0025]元件标号说明：
[0026]1‑
工作臂系统；2
‑
第一控制开关；3
‑
控制箱；4
‑
焊接变压器；5
‑
第二控制开关；
[0027]101
‑
焊接气缸；102
‑
电磁阀；103
‑
工作臂；1031
‑
上电极；1032
‑
下电极；1033
‑
焊接点。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0030]请参阅图5，本技术提供一种中频双点凸焊机，包括：机架，机架上设有两个工作臂系统1。
[0031]请参阅图4，本实施例中，两个工作臂系统1对称设置于机架上。采用这种方案，可实现同一工件的两种工况焊接操作。
[0032]需要说明的是，实际应用中，两个工作臂系统在机架上的位置可根据需要进行设置，此处不再赘述。
[0033]机架的底部分别设有第一控制开关2和第二控制开关5，机架内设有控制箱3及焊接变压器4。其中，通过设置控制箱3与第一控制开关2和第二控制开关5的连接关系，可使第一控制开关2与一个工作臂系统1相对应，第二控制开关5与另一个工作臂系统1相对应。采用这种方案，可通过第一控制开关和第二控制开关独立控制两个工作臂系统，其中，两个控制开关之间互锁。
[0034]两个工作臂系统共用一个控制箱和一个焊接变压器，在满足同一工件两种工况焊接需求，使用过程切换便捷高效的同时，还可大幅减少客户焊机购置成本。
[0035]请参阅图6，工作臂系统1包括焊接气缸101、电磁阀102及工作臂103；电磁阀102与焊接气缸101电连接，焊接气缸101与工作臂103固定连接，其中，焊接气缸101可带动工作臂103在竖直方向上下运动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频双点凸焊机，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有两个工作臂系统，所述机架的底部分别设有第一控制开关和第二控制开关，所述机架内设有控制箱及焊接变压器；其中，所述第一控制开关与一个所述工作臂系统相对应，所述第二控制开关与另一个所述工作臂系统相对应，且所述第一控制开关与所述第二控制开关互锁；所述工作臂系统包括焊接气缸、电磁阀及工作臂；所述电磁阀与所述焊接气缸电连接，所述焊接气缸与所述工作臂固定连接，其中，所述焊接气缸可带动所述工作臂在竖直方向上下运动；所述第一控制开关、所述第二控制开关、所述焊接变压器及各所述电磁阀分别与所述控制箱电连接；所述焊接变压器的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆再权，
申请(专利权)人：成都正阳焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：