汽车天窗升降机打螺丝设备制造技术

技术编号:30219157 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 09:37
本实用新型专利技术公开了一种汽车天窗升降机打螺丝设备。包括打螺丝机构、定位固定模块;所述打螺丝机构、定位固定模块设置在工作台上,打螺丝机构位于定位固定模块上方;所述支撑块设置在工作台中部,支撑块两侧的工作台上对称设置有定位轴、定位夹块,支撑块、定位轴、定位夹块形成工件固定工位;支架设置在工作台上,支架上设置有底板,底板上设置有伺服电机、导柱,伺服电机与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠上设置有升降板,升降板两侧设置在导柱上,升降板上设置有三套动力机构,动力机构下端与对应的打螺丝头连接,打螺丝头位于工件固定工位上方,打螺丝头位置与工件上打螺丝部位对齐。本实用新型专利技术大大加快了生产效率,降低了人员劳动强度。降低了人员劳动强度。降低了人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
汽车天窗升降机打螺丝设备


[0001]本技术属于汽车天窗生产
,特别涉及一种汽车天窗升降机打螺丝设备。

技术介绍

[0002]汽车天窗在生产过程中需要对天窗上的三个孔进行打螺丝,现有工艺采用操作员手工打螺丝,分三次才能完成,生产效率低。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车天窗升降机打螺丝设备,从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种汽车天窗升降机打螺丝设备,包括:打螺丝机构、定位固定模块;所述打螺丝机构、定位固定模块设置在工作台上,打螺丝机构位于定位固定模块上方;所述定位固定模块包括支撑块、定位轴、定位夹块,所述支撑块设置在工作台中部,支撑块两侧的工作台上对称设置有定位轴、定位夹块,支撑块、定位轴、定位夹块形成工件固定工位;所述打螺丝机构包括伺服电机、滚珠丝杠、升降板、打螺丝头、动力机构、底板、导柱、支架,支架设置在工作台上,支架上设置有底板,底板上设置有伺服电机、导柱,伺服电机与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠上设置有升降板,升降板两侧设置在导柱上,升降板上设置有三套动力机构,动力机构下端与对应的打螺丝头连接,打螺丝头位于工件固定工位上方,打螺丝头位置与工件上打螺丝部位对齐。
[0006]优选地,技术方案中,动力机构包括转动电机、电机座、转轴、联轴器,电机座设置在升降板上,转动电机设置在电机座上,转动电机与转轴连接,转轴由多节单元转轴组成,单元转轴间通过联轴器连接,转轴末端与打螺丝头连接。
[0007]优选地,技术方案中,导柱上设置有限位板,限位板位于升降板下方,限位板上开有孔,动力机构从孔中穿过。
[0008]优选地,技术方案中,支架上设置有防护罩,防护罩罩设在升降板外部。
[0009]优选地,技术方案中,定位固定模块还包括支撑板、升降气缸,升降气缸对称设置在支撑框两侧的工作台上,升降气缸与支撑板连接,支撑板对工件起辅助支撑作用。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]通过一个工位上对应三套打螺丝头,可以一次对三个孔进行打螺丝,相比于人工打螺丝,大大加快了生产效率,降低了人员劳动强度。
附图说明:
[0012]图1为本技术汽车天窗升降机打螺丝设备结构示意图;
[0013]图2为本技术打螺丝机构结构示意图;
[0014]图3为本技术定位固定模块结构示意图;
[0015]附图标记为:1

支撑块、2

定位轴、3

定位夹块、4

支撑板、5

升降气缸、6

伺服电机、7

滚珠丝杠、8

升降板、9

打螺丝头、10

底板、11

导柱、12

支架、13

转动电机、14

电机座、15

转轴、16

联轴器、17

限位板、18

孔、19

防护罩、20

工件、21

工作台。
具体实施方式:
[0016]下面对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0017]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0018]如图1

3所示,一种汽车天窗升降机打螺丝设备,包括:打螺丝机构、定位固定模块;所述打螺丝机构、定位固定模块设置在工作台21上,打螺丝机构位于定位固定模块上方;所述定位固定模块包括支撑块1、定位轴2、定位夹块3、支撑板4、升降气缸5,所述支撑块1设置在工作台21中部,支撑块1两侧的工作台21上对称设置有定位轴2、定位夹块3、升降气缸5,升降气缸5与支撑板4连接,支撑块1、定位轴2、定位夹块3形成工件固定工位;所述打螺丝机构包括伺服电机6、滚珠丝杠7、升降板8、打螺丝头9、动力机构、底板10、导柱11、支架12,支架12设置在工作台21上,支架12上设置有底板10、防护罩19,防护罩19罩设在底板10上,底板10上设置有伺服电机6、导柱11,伺服电机6与滚珠丝杠7连接,滚珠丝杠7上设置有升降板8,升降板8两侧设置在导柱11上,升降板8上设置有三套动力机构,导柱11上设置有限位板17,限位板17位于升降板8下方,限位板17上开有孔18,动力机构从孔18中穿过;动力机构包括转动电机13、电机座14、转轴15、联轴器16,电机座14设置在升降板8上,转动电机13设置在电机座14上,转动电机13与转轴15连接,转轴15由多节单元转轴组成,单元转轴间通过联轴器16连接,转轴15末端与打螺丝头9连接,打螺丝头9位于工件固定工位上方,打螺丝头9位置与工件20上打螺丝部位对齐。
[0019]操作人员将工件20放置在支撑块1上,通过螺丝插入工件20上的定位孔分别与定位轴2、定位夹块3连接定位,工件20固定完成后,将待打的螺丝放入打螺丝部位,伺服电机6启动,带动升降板8下降,打螺丝头9下降至工件20打螺丝部位,转动电机13转动,通过转轴15带动打螺丝头9转动,三个打螺丝头9同时对对应的螺丝进行旋扭,将螺丝拧紧后,转动电机13停止,伺服电机6带动打螺丝头9复位,工件20加工完成。相比于人工打螺丝,大大加快了生产效率,降低了人员劳动强度。
[0020]前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形
式所限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗升降机打螺丝设备,其特征在于:包括打螺丝机构、定位固定模块;所述打螺丝机构、定位固定模块设置在工作台上,打螺丝机构位于定位固定模块上方;所述定位固定模块包括支撑块、定位轴、定位夹块,所述支撑块设置在工作台中部,支撑块两侧的工作台上对称设置有定位轴、定位夹块,支撑块、定位轴、定位夹块形成工件固定工位;所述打螺丝机构包括伺服电机、滚珠丝杠、升降板、打螺丝头、动力机构、底板、导柱、支架,支架设置在工作台上,支架上设置有底板,底板上设置有伺服电机、导柱,伺服电机与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠上设置有升降板,升降板两侧设置在导柱上,升降板上设置有三套动力机构,动力机构下端与对应的打螺丝头连接,打螺丝头位于工件固定工位上方,打螺丝头位置与工件上打螺丝部位对齐。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛叶峰张成望黎军陶尖
申请(专利权)人:无锡市友通自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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