本实用新型专利技术公开了一种高温传感器套管冲点缩口装置，包括气缸，其特征在于，所述气缸的输出端通过螺接的方式固定连接有滑板，所述滑板的两侧安装有第一螺栓，所述第一螺栓上活动连接有拉杆，所述拉杆远离第一螺栓的一端通过第二螺栓活动连接有夹具手臂，所述夹具手臂的前端通过第三螺栓活动连接在安装台上，所述夹具手臂的前端还设有夹口，所述夹具手臂位于夹口的一面呈圆弧状，所述夹口用于夹持高温传感器套管，所述高温传感器套管上设有螺纹固定座，所述螺纹固定座位于安装台的底端，所述螺纹固定座的正下方设有活动框，所述活动框套接在砥柱上，所述活动框与砥柱之间连接有弹簧，所述弹簧的一端与砥柱上端固定连接，另一端与活动框内壁上端固定连接，所述砥柱固定在底座上。本实用新型专利技术解决了目前高温传感器套管冲点缩口力和冲点深度不一致的问题。缩口力和冲点深度不一致的问题。缩口力和冲点深度不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高温传感器套管冲点缩口装置
[0001]本技术涉及高温传感器套管冲压
，具体为一种高温传感器套管冲点缩口装置。
技术介绍
[0002]高温传感器是一种检测汽车尾气排放温度的传感器，因为套管是不锈钢的非常硬，对人工用钳子冲点缩口的技术要求高，冲点缩口力度深度每次不一样，生产速度慢、批量生产问题诸多，尺寸精度和外观影响整个产品。为保证不锈钢套管冲点缩口力一样，和冲点深度一样，精度上的提升使内部陶瓷管上升位置一致，控制不会冲点压破套管，降低人工手动冲点缩口风险，提高生产效率、合格率。目前，在高温传感器生产过程中，为保证不锈钢套管冲点缩口力一样，和冲点深度一样，精度上的提升使内部陶瓷管上升位置一致，控制不会冲点压破套管，降低人工手动冲点缩口风险，提高生产效率、合格率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高温传感器套管冲点缩口装置，解决了目前高温传感器套管冲点缩口力和冲点深度不一致的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种高温传感器套管冲点缩口装置，包括气缸，其特征在于，所述气缸的输出端通过螺接的方式固定连接有滑板，所述滑板的两侧安装有第一螺栓，所述第一螺栓上活动连接有拉杆，所述拉杆远离第一螺栓的一端通过第二螺栓活动连接有夹具手臂，所述夹具手臂的前端通过第三螺栓活动连接在安装台上，所述夹具手臂的前端还设有夹口，所述夹具手臂位于夹口的一面呈圆弧状，所述夹口用于夹持高温传感器套管，所述高温传感器套管上设有螺纹固定座，所述螺纹固定座位于安装台的底端，所述螺纹固定座的正下方设有活动框，所述活动框套接在砥柱上，所述活动框与砥柱之间连接有弹簧，所述弹簧的一端与砥柱上端固定连接，另一端与活动框内壁上端固定连接，所述砥柱固定在底座上。
[0006]优选的，所述夹口呈半圆结构。
[0007]优选的，所述夹具手臂上还焊接固定有冲点模具，所述冲点模具位于夹口一侧。
[0008]优选的，所述螺纹固定座的横截面呈“T”字形。
[0009]本技术具备有益效果：本技术采用气动压力缩口，通过工装能达到冲点缩口面积位置一致，压痕深度一致，解决了人工不会冲点压破套管以及降低人工手动冲点缩口风险，提高生产效率、合格率的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术夹具手臂打开状态结构示意图；
[0012]图3为本技术侧视图；
[0013]图中：1、气缸，2、输出端，3、滑板，4、第一螺栓，5、拉杆，6、第二螺栓，7、夹具手臂，8、第三螺栓，9、安装台，10、夹口，11、固定台，12、高温传感器套管，13、活动框，14、砥柱，15、弹簧，16、底座，17、冲点模具。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
3所示的一种高温传感器套管冲点缩口装置，包括气缸1，其特征在于，所述气缸1的输出端2通过螺接的方式固定连接有滑板3，所述滑板3的两侧安装有第一螺栓4，所述第一螺栓4上活动连接有拉杆5，所述拉杆5远离第一螺栓4的一端通过第二螺栓6活动连接有夹具手臂7，所述夹具手臂7的前端通过第三螺栓8活动连接在安装台9上，所述夹具手臂7的前端还设有夹口10，所述夹具手臂7位于夹口10的一面呈圆弧状，所述夹口10用于夹持高温传感器套管12，所述高温传感器套管12上设有螺纹固定座11，所述螺纹固定座11位于安装台9的底端，所述螺纹固定座11的正下方设有活动框13，所述活动框13套接在砥柱14上，所述活动框13与砥柱14之间连接有弹簧15，所述弹簧15的一端与砥柱14上端固定连接，另一端与活动框13内壁上端固定连接，所述砥柱14固定在底座16上。
[0016]较佳地，所述夹口10呈半圆结构。所述夹具手臂7上还焊接固定有冲点模具17，所述冲点模具17位于夹口10一侧。所述螺纹固定座11的横截面呈“T”字形。
[0017]该螺纹固定座11用于固定产品位置，通过设计活动框13与砥柱14之间连接有弹簧15用于活动框13的上表面抵触螺纹固定座11上的高温传感器套管12，使活动框13上表面与螺纹固定座11下表面接触，保证冲点高低位置一致。冲点模具17用于保证冲点缩口深度和面积一致，在气缸1的带动下，夹具手臂7的夹口10处形成打开或是闭合状，方便高温传感器套管12的放置与缩口。该装置采用气动压力缩口，通过工装能达到冲点缩口面积位置一致，压痕深度一致，解决了人工不会冲点压破套管，降低人工手动冲点缩口风险，提高生产效率、合格率。
[0018]上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温传感器套管冲点缩口装置，包括气缸（1），其特征在于，所述气缸（1）的输出端（2）通过螺接的方式固定连接有滑板（3），所述滑板（3）的两侧安装有第一螺栓（4），所述第一螺栓（4）上活动连接有拉杆（5），所述拉杆（5）远离第一螺栓（4）的一端通过第二螺栓（6）活动连接有夹具手臂（7），所述夹具手臂（7）的前端通过第三螺栓（8）活动连接在安装台（9）上，所述夹具手臂（7）的前端还设有夹口（10），所述夹具手臂（7）位于夹口（10）的一面呈圆弧状，所述夹口（10）用于夹持高温传感器套管（12），所述高温传感器套管（12）上设有螺纹固定座（11），所述螺纹固定座（11）位于安装台（9）的底端，所述螺纹固定座（11）的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：余修军，万克金，
申请(专利权)人：南昌工控电装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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