一种高温传感器线束隔离结构制造技术

一种高温传感器线束隔离结构，包括线束本体及绝缘隔离块，所述线束本体包括线芯、铆接端子、绝缘线束管及不锈钢保护套，所述线芯为实心圆柱结构，所述绝缘线束管套接于所述线芯上，所述线芯的两侧端面与所述绝缘线束管齐平，所述线芯的一侧端面上设有两根铆接端子，所述绝缘隔离块为长条形结构，所述绝缘隔离块的两端均分别开设有与所述线芯上的两根铆接端子匹配的卡接槽I及卡接槽II，所述绝缘隔离块可通过所述卡接槽I及卡接槽II与两根铆接端子的匹配可拆卸地安装于两根铆接端子之间，所述不锈钢保护套套接于所述绝缘线束管上。本实用新型专利技术可通过绝缘隔离块对两根铆接端子起到隔离作用，结构简单，拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高温传感器线束隔离结构
本技术涉及高温传感器
，具体为一种高温传感器线束隔离结构。
技术介绍
高温传感器是一种检测汽车尾气排放温度的传感器，汽车尾气排放管温度最高可到1000°C。为保证传感器的高温适应性，需要对传感器的耐温等级进行分段，前段使用铠装金属外壳矿物质填充MI线，后段使用耐高温线。前后段两根导线（铆接端子）与线芯采用焊接的方式进行有效连接，使用时，需要有可靠耐高温的隔绝物对两根导线进行分隔。目前，在高温传感器生产过程中，两根导线是采用绝缘纸缠绕的方式进行隔离包覆，装配人员手工完成，工序步骤繁琐、速度较慢，缠裹要求紧密失败率高，制造效率低；缠绕方式会进行多次扭转，易损坏导线，造成断丝风险，且使用过程中绝缘纸容易被导线扎破，两导线之间容易发生短路的风险。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高温传感器线束隔离结构，解决了现有技术中采用绝缘纸缠绕的方式对高温传感器线束上的两根铆接端子进行隔离包覆时，装配人员要手工缠绕绝缘纸，装配速度慢，缠绕方式会进行多次扭转，易损坏导线，以及使用过程中绝缘纸容易被导线扎破，两导线之间容易发生短路的风险的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种高温传感器线束隔离结构，包括线束本体及绝缘隔离块，所述线束本体包括线芯、铆接端子、绝缘线束管及不锈钢保护套，所述线芯为实心圆柱结构，所述绝缘线束管套接于所述线芯上，所述线芯的两侧端面与所述绝缘线束管齐平，所述线芯的一侧端面上设有两根铆接端子，所述绝缘隔离块为长条形结构，所述绝缘隔离块的两端均分别开设有与所述线芯上的两根铆接端子匹配的卡接槽I及卡接槽II，所述绝缘隔离块可通过所述卡接槽I及卡接槽II与两根铆接端子的匹配可拆卸地安装于两根铆接端子之间，所述不锈钢保护套套接于所述绝缘线束管上。进一步地，所述绝缘线束管为四氟管。进一步地，所述线芯与所述绝缘线束管之间为过盈配合，所述不锈钢保护套与所述绝缘线束管之间为过盈配合。进一步地，所述绝缘隔离块采用耐高温塑料一体注塑成型。进一步地，所述线芯设有铆接端子的端面上开设有一个与所述绝缘隔离块匹配的限位槽，所述绝缘隔离块可对齐插入所述限位槽内。本技术结构简单，安装方便，当需要采用绝缘隔离块对线芯上的两根铆接端子进行隔离时，可通过绝缘隔离块两队的卡接槽I及卡接槽II分别对齐两根铆接端子，由铆接端子的一端对齐插入线芯上的限位槽内，从而对两根铆接端子起到隔离作用。本技术装配方便、快捷，可快速完成两根铆接端子之间隔离结构的安装，有效提高了产品的生产效率，装配过程中无需对铆接端子进行扭转，减少了对工件的二次伤害，大大提高了产品质量，且绝缘隔离块结构稳定，可有效防止被铆接端子扎破，避免了短路的风险。附图说明图1为本技术装置的结构示意图；图2为本技术装置的侧视图；图3为本技术中绝缘隔离块的结构示意图；图4为本技术中限位槽在线芯上的开设结构示意图；图中：1、线束本体，2、绝缘隔离块，3、线芯，4、铆接端子，5、绝缘线束管，6、不锈钢保护套，7、卡接槽I，8、卡接槽II，9、限位槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-4所示的一种高温传感器线束隔离结构，包括线束本体1及绝缘隔离块2，所述线束本体1包括线芯3、铆接端子4、绝缘线束管5及不锈钢保护套6，所述线芯3为实心圆柱结构，所述绝缘线束管5套接于所述线芯3上，所述线芯3的两侧端面与所述绝缘线束管5齐平，所述线芯3的一侧端面上设有两根铆接端子4，所述绝缘隔离块2为长条形结构，所述绝缘隔离块2的两端均分别开设有与所述线芯3上的两根铆接端子4匹配的卡接槽I7及卡接槽II8，所述绝缘隔离块2可通过所述卡接槽I7及卡接槽II8与两根铆接端子4的匹配可拆卸地安装于两根铆接端子4之间，所述不锈钢保护套6套接于所述绝缘线束管5上；所述绝缘线束管5为四氟管；所述线芯3与所述绝缘线束管5之间为过盈配合，所述不锈钢保护套6与所述绝缘线束管5之间为过盈配合；所述绝缘隔离块2采用耐高温塑料一体注塑成型；所述线芯3设有铆接端子4的端面上开设有一个与所述绝缘隔离块2匹配的限位槽9，所述绝缘隔离块2可对齐插入所述限位槽9内。本技术结构简单，安装方便，当需要采用绝缘隔离块2对线芯3上的两根铆接端子4进行隔离时，可通过绝缘隔离块2两端的卡接槽I7及卡接槽II8分别对齐两根铆接端子4，由铆接端子4的一端对齐插入线芯3上的限位槽9内，所述绝缘隔离块2部分嵌入所述限位槽9内，从而对两根铆接端子4起到隔离作用。本技术装配方便、快捷，可快速完成两根铆接端子4之间隔离结构的安装，有效提高了产品的生产效率，装配过程中无需对铆接端子4进行扭转，减少了对工件的二次伤害，大大提高了产品质量，且绝缘隔离块2结构稳定，可有效防止被铆接端子4扎破，避免了短路的风险。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温传感器线束隔离结构，包括线束本体（1）及绝缘隔离块（2），其特征在于，所述线束本体（1）包括线芯（3）、铆接端子（4）、绝缘线束管（5）及不锈钢保护套（6），所述线芯（3）为实心圆柱结构，所述绝缘线束管（5）套接于所述线芯（3）上，所述线芯（3）的两侧端面与所述绝缘线束管（5）齐平，所述线芯（3）的一侧端面上设有两根铆接端子（4），所述绝缘隔离块（2）为长条形结构，所述绝缘隔离块（2）的两端均分别开设有与所述线芯（3）上的两根铆接端子（4）匹配的卡接槽I（7）及卡接槽II（8），所述绝缘隔离块（2）可通过所述卡接槽I（7）及卡接槽II（8）与两根铆接端子（4）的匹配可拆卸地安装于两根铆接端子（4）之间，所述不锈钢保护套（6）套接于所述绝缘线束管（5）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温传感器线束隔离结构，包括线束本体（1）及绝缘隔离块（2），其特征在于，所述线束本体（1）包括线芯（3）、铆接端子（4）、绝缘线束管（5）及不锈钢保护套（6），所述线芯（3）为实心圆柱结构，所述绝缘线束管（5）套接于所述线芯（3）上，所述线芯（3）的两侧端面与所述绝缘线束管（5）齐平，所述线芯（3）的一侧端面上设有两根铆接端子（4），所述绝缘隔离块（2）为长条形结构，所述绝缘隔离块（2）的两端均分别开设有与所述线芯（3）上的两根铆接端子（4）匹配的卡接槽I（7）及卡接槽II（8），所述绝缘隔离块（2）可通过所述卡接槽I（7）及卡接槽II（8）与两根铆接端子（4）的匹配可拆卸地安装于两根铆接端子（4）之间，所述不锈钢保护套（6）套接于所述绝缘线束管（5）上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，谢立，
申请(专利权)人：南昌工控电装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36