棒材长度筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材长度筛选设备，它包括输送部件和爬升输送装置，所述输送部件包括第一输送装置和第二输送装置；所述输送部件适于输送棒材，所述棒材在输送过程中具有分离工位；所述棒材包括头部对齐的长棒材和短棒材；所述第一输送装置适于在分离工位之前输送长棒材和短棒材以及在棒材输送至分离工位之后沿第一路径输送长棒材；所述爬升输送装置适于抬升长棒材的尾部以使长棒材不接触第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送下接触第二输送装置；所述第二输送装置适于沿第二路径输送与第二输送装置接触的短棒材。本实用新型专利技术能够自动挑拣剔除短棒材，降低人工成本和工人的劳动强度，提高挑拣的效率，避免漏拣。避免漏拣。避免漏拣。

【技术实现步骤摘要】
棒材长度筛选设备


[0001]本技术涉及一种棒材长度筛选设备。

技术介绍

[0002]目前，在棒材的生产过程中，需要将一根一根的半成品连续棒料剪切成指定长度的成品棒材。但是在剪切的过程中会剪切得到一些长度不符合要求的短棒材，为了保证产品的质量，需要将这种短棒材挑拣剔除。目前，所述短棒材的挑拣剔除工作主要由工人手动完成，不仅增加了工人的劳动强度，增加了人工成本，而且人工挑拣的效率低，还会存在漏拣。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种棒材长度筛选设备，它能够自动挑拣剔除短棒材，降低人工成本和工人的劳动强度，提高挑拣的效率，避免漏拣。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种棒材长度筛选设备，它包括输送部件和爬升输送装置，所述输送部件包括第一输送装置和第二输送装置；
[0005]所述输送部件适于输送棒材，所述棒材在输送过程中具有分离工位；其中，所述棒材包括头部对齐的长棒材和短棒材；
[0006]所述第一输送装置适于在分离工位之前输送所述长棒材和短棒材以及在棒材输送至分离工位之后沿第一路径输送所述长棒材；
[0007]所述爬升输送装置适于至少在棒材处于分离工位的过程中抬升长棒材的尾部以使长棒材不接触第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送下接触第二输送装置；
[0008]所述第二输送装置适于在棒材到达分离工位时沿第二路径输送与第二输送装置接触的短棒材；其中，所述第一路径和第二路径方向不同。
[0009]进一步提供一种所述第一输送装置的具体方案，所述第一输送装置包括第一驱动机构和至少一组输送组件；其中，
[0010]所述输送组件包括可被驱动旋转的主输送轮和可旋转的从输送轮以及连接在主输送轮和从输送轮之间并适于承载棒材的输送带；
[0011]所述第一驱动机构直接或间接地与所述主输送轮相连以驱动所述主输送轮旋转。
[0012]进一步提供一种所述第二输送装置的具体方案，所述第二输送装置包括第二驱动机构和至少一个适于承载所述棒材并可被驱动旋转的输送辊；
[0013]所述第二驱动机构与所述输送辊相连并适于驱动所述输送辊旋转以输送承载于所述输送辊上的棒材。
[0014]进一步提供一种所述输送辊的具体结构，所述输送辊的外周部上设有与所述棒材的直径适配以便卡入所述短棒材的螺旋槽，所述螺旋槽用于当所述输送辊被驱动旋转以输送所述短棒材时带动所述短棒材沿所述输送辊的轴向移动。
[0015]进一步提供一种所述爬升输送装置的具体结构，所述爬升输送装置包括主动轮、从动轮、传动链和爬升驱动机构；其中，
[0016]所述传动链连接在所述主动轮和所述从动轮上；
[0017]所述爬升驱动机构与所述主动轮相连并适于驱动所述主动轮转动；
[0018]所述传动链具有上链部，所述上链部的至少一部分形成沿所述传动链的输送方向向上倾斜的上升输送部以在长棒材的输送过程中使长棒材的尾部被抬升。
[0019]进一步，所述传动链上连接有多个挡板和多个限位条；其中，
[0020]多个所述限位条沿所述传动链的运动路径依次排列，任意相邻的两个限位条之间形成有适于容纳所述长棒材的尾部的容纳槽；
[0021]多个所述挡板沿所述传动链的运动路径依次排列，并适于抵住承载于所述上链部上的长棒材的尾部以防止所述长棒材沿长棒材的轴向移动；其中，
[0022]在移动至所述上链部上的挡板中，任意相邻的两个挡板之间在所述棒材的轴向上没有间隙。
[0023]进一步，所述棒材长度筛选设备还包括适于承接所述第二输送装置送走的短棒材的卸料输送装置；
[0024]所述爬升输送装置设于所述第二输送装置和所述卸料输送装置之间；
[0025]所述爬升输送装置中设有供所述短棒材穿过的通过通道。
[0026]进一步提供一种所述卸料输送装置的具体方案，所述卸料输送装置包括升降输送机构和下料输送机构；其中，
[0027]所述升降输送机构沿竖直方向滑动连接在所述机架上并在滑动过程中具有上升位置和下降位置，所述升降输送机构适于滑动至所述上升位置以便承接所述第二输送装置送来的短棒材；
[0028]所述下料输送机构连接在所述机架上，适于当所述升降输送机构滑动至所述下降位置时承接所述升降输送机构上的短棒材并输送所述短棒材下料。
[0029]进一步提供一种所述升降输送机构和所述下料输送机构的具体方案，所述升降输送机构包括升降座、升降驱动机构、辊筒驱动机构和至少两个辊筒；其中，
[0030]所述升降座沿竖直方向滑动连接在所述机架上；
[0031]所述辊筒旋转连接在所述升降座上并适于承接所述第二输送装置送来的短棒材；
[0032]所述升降驱动机构与所述升降座相连并适于驱动所述升降座升降滑动；
[0033]所述辊筒驱动机构与至少部分所述辊筒相连并适于驱动与其相连的辊筒旋转以输送承载于所述辊筒上的短棒材；
[0034]所述下料输送机构包括下料驱动机构、至少两个主下料轮、与所述主下料轮一一对应的从下料轮以及与所述主下料轮和从下料轮分别对应的下料带；其中，
[0035]所述主下料轮和所述从下料轮分别旋转连接在所述机架上；
[0036]所述下料带连接在对应的所述主下料轮和对应的所述从下料轮上并适于当所述升降座下降到位时承接所述辊筒上的短棒材；
[0037]所述下料带与所述辊筒相互间隔设置；
[0038]所述下料驱动机构与所述主下料轮相连并适于驱动所述主下料轮旋转进而带动所述下料带输送所述下料带上的短棒材。
[0039]所述棒材长度筛选设备的工作方法的步骤中包括：
[0040]S1：所述第一输送装置在所述分离工位之前输送所述长棒材和短棒材朝向所述分离工位移动；
[0041]S2：所述爬升输送装置抬升长棒材的尾部以使长棒材在经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送下接触所述第二输送装置；
[0042]S3：所述第一输送装置在所述长棒材输送至分离工位之后沿第一路径输送所述长棒材，所述第二输送装置在短棒材到达所述分离工位时沿第二路径输送与其接触的短棒材至所述升降输送机构上；其中，所述第一路径和第二路径方向不同；
[0043]S4：所述升降输送机构承接所述第二输送装置送来的短棒材，并输送其承接的短棒材完全移动至所述升降输送机构上，然后所述升降输送机构滑动至所述下降位置；
[0044]S5：所述下料输送机构在所述升降输送机构滑动至所述下降位置的过程中承接所述升降输送机构上的短棒材并输送所述短棒材下料。
[0045]采用了上述技术方案后，所述第一输送装置在所述分离工位之前输送所述长棒材和短棒材朝向所述分离工位移动；然后所述爬升输送装置抬升长棒材的尾部以使长棒材在经过所述分离工位的过程中不接触所述第二输送装置和使短棒材在第一输送装置的输送下接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材长度筛选设备，其特征在于，它包括输送部件和爬升输送装置(300)，所述输送部件包括第一输送装置(100)和第二输送装置(200)；所述输送部件适于输送棒材，所述棒材在输送过程中具有分离工位；其中，所述棒材包括头部对齐的长棒材和短棒材；所述第一输送装置(100)适于在分离工位之前输送所述长棒材和短棒材以及在棒材输送至分离工位之后沿第一路径输送所述长棒材；所述爬升输送装置(300)适于至少在棒材处于分离工位的过程中抬升长棒材的尾部以使长棒材不接触第二输送装置(200)和使短棒材在第一输送装置(100)的输送下接触第二输送装置(200)；所述第二输送装置(200)适于在棒材到达分离工位时沿第二路径输送与第二输送装置(200)接触的短棒材；其中，所述第一路径和第二路径方向不同。2.根据权利要求1所述的棒材长度筛选设备，其特征在于，所述第一输送装置(100)包括第一驱动机构(2)和至少一组输送组件；其中，所述输送组件包括可被驱动旋转的主输送轮(3)和可旋转的从输送轮(4)以及连接在主输送轮(3)和从输送轮(4)之间并适于承载棒材的输送带(5)；所述第一驱动机构(2)直接或间接地与所述主输送轮(3)相连以驱动所述主输送轮(3)旋转。3.根据权利要求1所述的棒材长度筛选设备，其特征在于，所述第二输送装置(200)包括第二驱动机构(6)和至少一个适于承载所述棒材并可被驱动旋转的输送辊(7)；所述第二驱动机构(6)与所述输送辊(7)相连并适于驱动所述输送辊(7)旋转以输送承载于所述输送辊(7)上的棒材。4.根据权利要求3所述的棒材长度筛选设备，其特征在于，所述输送辊(7)的外周部上设有与所述棒材的直径适配以便卡入所述短棒材的螺旋槽(8)，所述螺旋槽(8)用于当所述输送辊(7)被驱动旋转以输送所述短棒材时带动所述短棒材沿所述输送辊(7)的轴向移动。5.根据权利要求1所述的棒材长度筛选设备，其特征在于，所述爬升输送装置(300)包括主动轮(11)、从动轮(12)、传动链(13)和爬升驱动机构(15)；其中，所述传动链(13)连接在所述主动轮(11)和所述从动轮(12)上；所述爬升驱动机构(15)与所述主动轮(11)相连并适于驱动所述主动轮(11)转动；所述传动链(13)具有上链部(16)，所述上链部(16)的至少一部分形成沿所述传动链(13)的输送方向向上倾斜的上升输送部(21)以在长棒材的输送过程中使长棒材的尾部被抬升。6.根据权利要求5所述的棒材长度筛选设备，其特征在于，所述传动链(13)上连接有多个挡板(24)和多个限位条(25)；其中，多个所述限位条(25)沿所述传动链(13)的运动路径依次排列，任意相邻的两个限位条(25)之间形成有适于容纳所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓重明，徐胜德，汤俊华，
申请(专利权)人：常州市东升检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：