一种可计数的棒材运送链条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可计数的棒材运送链条，包括运送链条本体，所述运送链条本体的内腔设置有固定板，所述固定板两侧的前侧和后侧均固定连接有安装板，所述固定板的两侧均固定连接有电机，所述电机输出端的前侧和后侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一侧与安装板活动连接，所述旋转杆的表面套设有传动轴，所述传动轴远离固定板的一侧与运送链条本体的内壁接触。本实用新型专利技术通过设置隔板、拨杆、调节盒、限位板、第一弹簧、调节轮、调节杆、控制壳、密封板、控制杆、推板、第二弹簧、挤压块、斜块、推杆、第三弹簧、挡板和计数器，解决了现有棒材运送链条没有计数功能的问题，该棒材运送链条，具备自动计数的优点。具备自动计数的优点。具备自动计数的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可计数的棒材运送链条


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种可计数的棒材运送链条。

技术介绍

[0002]钢材加工是指将钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工厂的生产线需要实现棒材类产品的运送，因此需要使用输送链条对棒材进行运送，但是现有的棒材运送链条功能单一不具有计数功能，运送过程中需要工作人员进行手动计数，容易出现漏计少计的问题，降低了棒材运送链条的实用性，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可计数的棒材运送链条，具备自动计数的优点，解决了现有棒材运送链条没有计数功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可计数的棒材运送链条，包括运送链条本体，所述运送链条本体的内腔设置有固定板，所述固定板两侧的前侧和后侧均固定连接有安装板，所述固定板的两侧均固定连接有电机，所述电机输出端的前侧和后侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离电机的一侧与安装板活动连接，所述旋转杆的表面套设有传动轴，所述传动轴远离固定板的一侧与运送链条本体的内壁接触，所述运送链条本体的底部设置有底座，所述固定板前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底座固定连接，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板顶部活动连接有拨杆，所述拨杆的顶部贯穿至箱体的外侧，所述隔板顶部的左侧固定连接有调节盒，所述调节盒的内腔设置有限位板，所述限位板的左侧固定连接有第一弹簧，所述限位板的右侧固定连接有调节轮，所述调节轮的右侧贯穿调节盒并与拨杆接触，所述拨杆的右侧且位于箱体的内腔固定连接有调节杆，所述隔板底部的右侧固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的两侧之间固定连接有密封板，所述密封板的顶部设置有控制杆，所述控制杆的顶部贯穿至隔板的顶部并与调节杆接触，所述控制杆的表面且位于控制壳的内腔从上至下依次套设有推板和第二弹簧，所述控制杆的底部贯穿密封板并固定连接有挤压块，所述挤压块的底部设置有斜块，所述斜块的左侧固定连接有推杆，所述推杆的表面从左到右依次套设有第三弹簧和挡板，所述推杆的左侧贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有计数器，所述推杆的左侧与计数器接触。
[0005]优选的，所述旋转杆远离电机的一侧与安装板的连接处通过轴承活动连接，所述箱体的顶部开设有与拨杆配合使用的第一开口。
[0006]优选的，所述拨杆的底部与隔板的连接处通过转轴活动连接，所述隔板底部的右侧开设有与控制杆配合使用的第二开口。
[0007]优选的，所述第二弹簧的顶部与底部分别与推板和密封板固定连接，所述控制杆
的表面与推板固定连接，所述斜块的底部固定连接有滑块，所述控制壳内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述推杆的表面与挡板固定连接，所述第三弹簧的两侧分别与控制壳的内壁和挡板固定连接，所述计数器的左侧固定连接有复位杆，复位杆的左侧贯穿至箱体的外侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置隔板、拨杆、调节盒、限位板、第一弹簧、调节轮、调节杆、控制壳、密封板、控制杆、推板、第二弹簧、挤压块、斜块、推杆、第三弹簧、挡板和计数器，解决了现有棒材运送链条没有计数功能的问题，该棒材运送链条，具备自动计数的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置旋转杆，能够与电机配合带动传动轴转动，通过设置传动轴，能够带动运送链条本体转动，通过设置拨杆，能够与运送链条本体和调节杆的配合带动控制杆移动，通过设置限位板，能够防止调节轮脱离调节盒的内腔，通过设置挤压块，能够与斜块配合调节推杆的使用位置，通过设置计数器，能够与推杆配合进行自动计数，通过设置滑块和滑槽，能够方便斜块的移动，通过设置复位杆，能够方便使用者将计数器复位。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术运送链条本体的右视剖视图；
[0014]图3为本技术箱体的剖视图。
[0015]图中：1、运送链条本体；2、固定板；3、安装板；4、电机；5、旋转杆；6、传动轴；7、底座；8、支撑腿；9、箱体；10、隔板；11、拨杆；12、调节盒；13、限位板；14、第一弹簧；15、调节轮；16、调节杆；17、控制壳；18、密封板；19、控制杆；20、推板；21、第二弹簧；22、挤压块；23、斜块；24、推杆；25、第三弹簧；26、挡板；27、计数器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种可计数的棒材运送链条，包括运送链条本体1，运送链条本体1的内腔设置有固定板2，固定板2两侧的前侧和后侧均固定连接有安装板3，固定板2的两侧均固定连接有电机4，电机4输出端的前侧和后侧均固定连接有旋转杆5，旋转杆5远离电机4的一侧与安装板3活动连接，旋转杆5的表面套设有传动轴6，传动轴6远离固定板2的一侧与运送链条本体1的内壁接触，运送链条本体1的底部设置有底座7，固定板2前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部与底座7固定连接，底座7的顶部固定连接有箱体9，箱体9内腔的两侧之间固定连接有隔板10，隔板10顶部活动连接有拨杆11，拨杆11的顶部贯穿至箱体9的外侧，隔板10顶部的左侧固定连接有调节盒12，调节盒12的内腔设置有限位板13，限位板13的左侧固定连接有第一弹簧14，限位板13的右侧固定连接有调节轮15，调节轮15的右侧贯穿调节盒12并与拨杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可计数的棒材运送链条，包括运送链条本体（1），其特征在于：所述运送链条本体（1）的内腔设置有固定板（2），所述固定板（2）两侧的前侧和后侧均固定连接有安装板（3），所述固定板（2）的两侧均固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端的前侧和后侧均固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）远离电机（4）的一侧与安装板（3）活动连接，所述旋转杆（5）的表面套设有传动轴（6），所述传动轴（6）远离固定板（2）的一侧与运送链条本体（1）的内壁接触，所述运送链条本体（1）的底部设置有底座（7），所述固定板（2）前侧和后侧的两侧均固定连接有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的底部与底座（7）固定连接，所述底座（7）的顶部固定连接有箱体（9），所述箱体（9）内腔的两侧之间固定连接有隔板（10），所述隔板（10）顶部活动连接有拨杆（11），所述拨杆（11）的顶部贯穿至箱体（9）的外侧，所述隔板（10）顶部的左侧固定连接有调节盒（12），所述调节盒（12）的内腔设置有限位板（13），所述限位板（13）的左侧固定连接有第一弹簧（14），所述限位板（13）的右侧固定连接有调节轮（15），所述调节轮（15）的右侧贯穿调节盒（12）并与拨杆（11）接触，所述拨杆（11）的右侧且位于箱体（9）的内腔固定连接有调节杆（16），所述隔板（10）底部的右侧固定连接有控制壳（17），所述控制壳（17）内腔的两侧之间固定连接有密封板（18），所述密封板（18）的顶部设置有控制杆（19），所述控制杆（19）的顶部贯穿至隔板（10）的顶部并与调节杆（16）接触，所述控制杆（19）的表面且位于控制壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓重明，徐胜德，汤俊华，
申请(专利权)人：常州市东升检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：