一种扣合式榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣合式榨汁机，包括壳体、上盖、底盖、压杆以及设置在壳体内部的榨汁筒、废料筒，上盖扣接在壳体上，其特征在于：所述上盖与壳体之间设有控制其开合的扣位组件，该扣位组件主要由外扣件以及设置在外扣件内部的与上盖活动扣接的扣位件构成，外扣件的外围设置有锁扣环，锁扣环紧扣壳体并将外扣件锁紧在壳体上。本实用新型专利技术使榨汁机整体组合安装更加方便，具有易清洗、榨汁效果好等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用品
，更具体地说是涉及一种用于榨取 各种水果或绿色植物等果汁的榨汁机。技术背景搾汁机由于其独特的省时、省力，榨汁效果好的优点， 一直受人们的 喜爱，传统的榨汁机主要由机架、手柄、曲柄、连杆、滑块、压块和榨汁 筒组成，手柄与轴固接，轴与曲柄联接，曲柄与连杆铰接，连杆与滑块铰 接，滑块与压块联接，压块压入榨汁筒，榨汁筒安放在机架上，通过手柄 驱动压块挤压放置于搾汁筒内的蔬果，结构简单、体积小、成本低、使用 方便。其缺点是通过挤压的方式搾汁，只能加工一些硬度较低的食物，适 用范围小、稳定性差。为此，市场上又出现了通过搾汁盘高速旋转后将蔬果研磨成果菜汁的搾汁机，如中国专利申请号为01264292，申请日为2001 年9月30日，专利技术名称为果菜榨汁机，包含上、下座体、滤网、 一表面 设有幅射状排列的锯齿壮切刀的榨汁盘及一盖体，于该下座体设以传动机 构，以供该榨汁盘套置于滤网后，锁固于该传动机构，而该盖体则于中央 设有圆筒状且为适当倒角的进料口，使整颗的蔬果得以由进料口投入后， 经由一推料塞的压合，于搾汁盘高速旋转后研磨成果菜汁，其特征在于 该搾汁盘的中央，设有呈十字状排列的弧状切刀，并使其中一切刀的一端 跨越该榨汁盘的中心点，使搾汁盘于旋转时，得以藉由该中央位置的弧状 切刀消除研磨死角。此专利结构能由盖体的筒状进料口投入果菜等食物， 藉由榨汁盘的高速转动，实现搾汁，适用范围广，加工简单方便，但由于其结构的组合部件之间是通过螺钉等方式固定连接的，拆装不方便，维护困难。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅 拆装方便、结构牢固，而且省时、省力的扣合式搾汁机。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的 一种扣合式榨 汁机，包括壳体、上盖、底盖、压杆以及设置在壳体内部的榨汁筒、废料 筒，上盖扣接在壳体上，其特征在于所述上盖与壳体之间设有控制其开 合的扣位组件，该扣位组件主要由外扣件以及设置在外扣件内部与上盖活 动扣接的扣位件构成，外扣件的外围设置有锁扣环，锁扣环紧扣壳体并将 外扣件锁紧在壳体上。作为上述方案的进一步说明，所述外扣件为旋转扣，旋转扣的中部设 置有与其转动连接的旋转轴，外扣件内部设置有定位件，扣位件通过该定 位件与外扣件滑动连接。所述定位件由定位块和定位螺钉构成，扣接件与定位块之间设置有弹 簧，扣位件的顶端设置有与上盖边缘相互扣合的扣钩，扣接件的上下两端 设置有槽孔，定位块及定位螺钉分别穿过槽孔固定。所述废料筒活动安装在底盖上，底盖上设置有弹簧顶针，废料筒的底 部设有与该弹簧顶针相配的凹槽。所述壳体内部设置有微动开关，废料桶的侧部设置有顶筋，顶筋与微 动开关活动接触。所述壳体的顶部设置为与压杆相配合的套管，压杆插接在套管内，该 套管的上部还设置有限位管，套管的内侧设置有可拆换刀片，压杆的杆身上部设置有向外凸出的方向筋，下部设置有与可拆换刀片相配合的凹槽。 所述套管的侧部设置有管槽，管槽的外围设有扣槽，可拆换刀片的后 端设有弹性扣位，可拆换刀片插接在管槽内并通过该弹性扣位固定在扣槽 内。所述方向筋的高度大于可拆换刀片的高度。所述榨汁筒内部设有滤网，该滤网内设置有具有折叶型双刀头结构的 榨汁盘，双刀头结构的两刀片平行设置并相互错开。 所述可拆换双刀头结构采用斜刀片。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是 1 、本技术采用扣接的方式将控制上盖开合的扣位组件卡接在壳 体上，通过旋转扣位组件中的外扣件，驱动外扣件内的扣位件上下移动紧 扣上盖，使榨汁机整体组合安装更加方便，以实现提高生产效率，降低生 产成本的目的。2、 本技术的压杆插接在套管内，可360度任意旋转压进料，方 向筋的高度大于弹片的高度，使压杆底部不会碰到可拆换刀片；另外，可 拆换刀片的后端设置弹性扣位，可以保证可拆换刀片不会从扣槽脱落，布 局合理。3、 榨汁盘采用折叶型双刀头结构，设计工作更省力。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的局部剖视结构示意图； 图3为图2的A-A放大结构示意图； 图4为图2的B-B放大结构示意图；图5为本技术的榨汁机上盖结构示意图； 图6为本技术的扣位组件分解结构示意图； 图7为本技术的压杆安装结构示意图； 图8为压杆与可拆换刀片连接结构示意图； 图9为折叶型刀片安装结构示意图；图IO为本技术的榨汁筒的折叶型双刀头结构示意图；图11为折叶型刀片结构示意图。图12为本技术搾汁机的局部剖视结构图；图13为图12的C-C的放大结构示意图；图14为图12的D-D的放大结构示意图；图15为本技术的废料筒的安装图。附图标记说明1、壳体2、上盖3、底盖3-1、弹簧顶针4、 压杆4-1、方向筋4-2、凹槽5、榨汁筒5-1、滤网6、废料筒6-1、 凹槽6-2、顶筋7、扣位组件7-1、外扣件7-2、扣位件7-3、锁扣 环8-1、定位块8-2、定位螺钉8-3、弹簧9、扣钩10、槽孔11、 套管12、限位管13、可拆换刀片14、插槽15、扣槽16、弹性扣 位17、折叶型双刀头结构18、折叶型刀片19、微动开关具体实施方式如图1 图15所示，本技术一种扣合式榨汁机，包括壳体l、上 盖2、底盖3、压杆4以及设置在壳体1内部的榨汁筒5、废料筒6，废料 筒活动安装在底盖3上，底盖3上设置有弹簧顶针3-l，废料筒6的底部 设有与该弹簧顶针3-1相配的凹槽6-1，使废料筒6卡紧在机身上。榨汁 机的机身内设置有微动开关19，废料筒6的侧部设置有顶筋6-2，顶筋6-2与微动开关19活动接触，当废料筒6插入机身时，废料筒的顶筋6-2接 触微动开关19，接通电源。上盖2扣接在壳体1上，上盖2与壳体1之 间设有控制其开合的扣位组件7，该扣位组件7主要由外扣件7-l以及设 置在外扣件7-1内部的与上盖2活动扣接的扣位件7-2构成，外扣件7-1 的外围设置有锁扣环7-3，锁扣环7-3紧扣壳体1并将外扣件7-1锁紧在 壳体1上。本实施例中，外扣件7-l为旋转扣，旋转扣的中部设置有与其 转动连接的旋转轴，外扣件7-l内部设置有定位件，扣位件7-2通过该定 位件与外扣件7-1滑动连接，其中，定位件由定位块8-1和定位螺钉8-2 构成，扣接件7-2与定位块之间设置有弹簧8-3，扣接件7-2的顶端设置 有与上盖2边缘相互扣合的扣钩9,扣位件7-2的上下两端设置有槽孔10， 定位块8-1及定位螺钉8-2分别穿过槽孔10固定。壳体1的顶部设置为与 压杆4相配合的套管11，压杆4插接在套管11内，该套管ll的上部还设 置有限位管12，套管11的内侧设置有弹簧刀片13，压杆4的杆身上部设 置有向外凸出的方向筋4-l，方向筋4-l的高度大于可拆换刀片13的高度， 压杆4的杆身下部设置有与可拆换刀片13相配合的凹槽4-2。套管11的 侧部设置有管槽14，管槽14的外围设有扣槽15，折叶型刀片13设有弹 性扣位16，本实施例中，弹性扣位16的数目为三个，呈三角分布，下部 两个扣位强压进扣槽15内，通过三个扣位卡紧管壁保证不脱落，使折叶 型刀片13固定在扣槽15内。榨汁筒5内部设有滤网5-1，该滤网5-1内 设置有具有折叶型双刀头结构17的榨汁盘，折叶型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣合式榨汁机，包括壳体、上盖、底盖、压杆以及设置在壳体内部的榨汁筒、废料筒，上盖扣接在壳体上，其特征在于：所述上盖与壳体之间设有控制其开合的扣位组件，该扣位组件主要由外扣件以及设置在外扣件内部与上盖活动扣接的扣位件构成，外扣件的外围设置有锁扣环，锁扣环紧扣壳体并将外扣件锁紧在壳体上。

【技术特征摘要】
1、一种扣合式榨汁机，包括壳体、上盖、底盖、压杆以及设置在壳体内部的榨汁筒、废料筒，上盖扣接在壳体上，其特征在于所述上盖与壳体之间设有控制其开合的扣位组件，该扣位组件主要由外扣件以及设置在外扣件内部与上盖活动扣接的扣位件构成，外扣件的外围设置有锁扣环，锁扣环紧扣壳体并将外扣件锁紧在壳体上。2、 根据权利要求1所述的一种扣合式搾汁机，其特征在于所述外 扣件为旋转扣，旋转扣的中部设置有与其转动连接的旋转轴，外扣件内部 设置有定位件，扣位件通过该定位件与外扣件滑动连接。3、 根据权利要求2所述的一种扣合式搾汁机，其特征在于所述定 位件由定位块和定位螺钉构成，扣接件与定位块之间设置有弹簧，扣位件 的顶端设置有与上盖边缘相互扣合的扣钩，扣接件的上下两端设置有槽 孔，定位块及定位螺钉分别穿过槽孔固定。4、 根据权利要求1所述的一种扣合式榨汁机，其特征在于所述废 料筒活动安装在底盖上，底盖上设置有弹簧顶针，废料筒的底部设有与该 弹簧顶针相配的凹槽。5、 根据权利要求1所述的一种扣合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林斌，
申请(专利权)人：周林斌，徐智慧，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]