电驱动悬浮孔轴风扇制造技术

电驱动悬浮孔轴风扇主体上设置前网罩（1）、扇叶（2）、大身（3）、第一磁铁（9）、电磁件（101），其特征在于：所述前网罩（1）、扇叶（2）、大身（3）的轴线A上分别设置气流通孔，扇叶（2）的轴线A外围设置扇叶通孔（T04），扇叶通孔（T04）的孔轴线上一端设置叶片（22），扇叶通孔（T04）的孔轴线上另一端设置第一磁铁（9），扇叶（2）的通孔（T04）内侧设置电磁铁定位管（10），电磁铁定位管（10）设置在大身（3）上进气空间内侧，电磁铁定位管（10）管状设置，电磁铁定位管（10）上设置电磁件（101）与第一磁铁（9）内外相对应产生悬空状态，扇叶（2）的外围叶片（22）产生外围气流带动中心通孔气流同向流动进一步提高气流流量的交换。流流量的交换。流流量的交换。

【技术实现步骤摘要】
电驱动悬浮孔轴风扇


[0001]本专利技术涉及风扇，特别是电驱动悬浮孔轴风扇。

技术介绍

[0002]风扇是常用的降温搅拌空气之一，用于对空气进行流动，同时又可作为降温的作用，具有降温快使用方便的特点；市面上的风扇都是侧部外围搅拌空气设置，中部空气静态，气流锥形流动，气流的涡流不能平行流动，因此有必要作进一步改进和完善。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠气流面积流动大效果好的电驱动悬浮孔轴风扇，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的电驱动悬浮孔轴风扇主体上设置前网罩、扇叶、大身、第一磁铁、电磁件，其特征在于：所述前网罩、扇叶、大身的轴线A上分别设置气流通孔，扇叶的轴线A外围设置扇叶通孔T04，扇叶通孔T04的孔轴线上一端设置叶片，扇叶通孔T04的孔轴线上另一端设置第一磁铁，扇叶通孔T04内侧设置电磁铁定位管，电磁铁定位管设置在大身上进气空间内侧，电磁铁定位管管状设置，电磁铁定位管上设置电磁件与第一磁铁内外相对应产生悬空状态，扇叶的外围叶片产生外围气流带动中心通孔气流同向流动。
[0005]所述电磁铁定位管设置在大身中部内侧，电磁铁定位管独立设置与大身固定连接，电磁铁定位管中空开口的一端与大身中部孔对应设置连接，另一端与前网罩中部开孔相对应连接，前后贯通形成气流通孔，或者，电磁铁定位管设置在大身上中部一体位置，电磁铁定位管与大身中部孔贯通一体，电磁铁定位管另一端与前网罩中部开孔相对应连接，前后贯通形成气流通孔。
[0006]所述电磁铁定位管设置限位、电磁件，电磁件套接或插接设置在限位一侧，位于电磁铁定位管中部外壁上，第一磁铁套接或插接在扇叶的中部管体内，第一磁铁与电磁件环形悬空套接对应设置。
[0007]所述扇叶一端外围上设置叶片，扇叶另一端内侧设置第一定位，第一磁铁设置在扇叶内侧组合成一个风叶组件，风叶组件分离式设置，扇叶上的叶片搅动气流由后向前移动同时带动气流通孔内侧空气移动。
[0008]所述电磁铁定位管外围设置电磁件，电磁件外围上下对应设置第一磁铁；第一磁铁设置在扇叶内侧。
[0009]所述电磁铁定位管与大身固定连接或电磁铁定位管与大身一体设置，大身通孔（T02）与电磁铁定位管通孔T03相适应贯通连接。
[0010]所述大身上的电磁铁定位管的外围设置滚轮或第三磁铁，滚轮设置若干在电磁铁定位管的外围，轴心指向电磁铁定位管中心线上均匀排列，防止扇叶旋转时风力反推向后移动时侧部与滚轮转动连接，或者，第三磁铁与扇叶后侧的第四磁铁同级相排斥的相对应
环形分别设置在大身和扇叶上，第三磁铁与第四磁铁同级磁性相排斥产生间隙致使扇叶与大身不摩擦，同级磁性相排斥的磁力大于扇叶旋转时风力反推向后移的力量。
[0011]所述大身外围设置叶片的进风孔，中心设置大身通孔（T02），所述后盖通孔T01、大身通孔（T02）、电磁铁定位管通孔T03、前网罩通孔T05顺滑连接形成气流通孔，扇叶通孔T04设置气流通孔的外围转动。
[0012]所述大身底部设置支撑位，支撑位与后盖和形成一个空腔，空腔内设置摇摆、转动盘、转动齿轮组件组合成摇摆组件。
[0013]本专利技术还公布了一种风扇，该风扇包括上述的电驱动悬浮孔轴风扇。
[0014]其具有结构简单合理、装配快捷、性能可靠，气流交换快，气流交换的空间大，减少气流的涡流，带来舒适的使用环境。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的一实施例剖视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的一实施例外观示意图。
[0017]图3为本专利技术的一实施例剖面磁铁片爆炸示意图。
[0018]图4为本专利技术的一实施例剖面磁铁环爆炸示意图。
[0019]图5为本专利技术的一实施例风叶组件装配剖面爆炸示意图。
[0020]图中：1为前网罩，2为扇叶，3为大身，4为后盖，5为滚轮，6为第三磁铁，7为传动齿轮，8为第四磁铁，88为第一定位，9为第一磁铁，10为电磁铁定位管，11为摇摆，12为摇摆组件，13为定位件，14为转动盘，15为转动齿轮组件，16为底盘，21为风叶组件，22为叶片，23为气流通孔，32为螺丝位，101为电磁件，102为限位，110为支撑位，T01为后盖通孔，T02为大身通孔，T03为电磁铁定位管通孔，T04为扇叶通孔，T05为前网罩通孔，轴线A。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。
[0022]参见图1-图5，电驱动悬浮孔轴风扇本专利技术电磁铁定位管10与大身3分离式连接时由第一磁铁9、扇叶2、滚轮5或第三磁铁6、电磁件101、电磁铁定位管10、大身3依次连接，或者，本专利技术电磁铁定位管10与大身3一体式连接时由右到左第一磁铁9、扇叶2、滚轮5、电磁件101、大身3依次连接，电磁铁定位管通孔T03或大身通孔T02、扇叶通孔T04、后盖通孔T01、前网罩通孔T05依次贯通形成气流通孔23，第一磁铁9设置在第一定位88一侧，或者，第一磁铁9设置在第一定位88和叶片22之间，扇叶通孔T04内侧，第一磁铁9、电磁件101为若干个磁铁片设置，或者，环形磁铁设置，扇叶2内侧设置台阶或插口与第一磁铁9固定连接，台阶或插口横向设置，电磁铁定位管10或大身3上设置台阶或插口与电磁件101固定连接，台阶或插口横向设置，第一磁铁9内侧与电磁件101外侧相对应，同磁级设置，或者，相互正反磁级设置，或者，第一磁铁9和电磁件101分别正反磁级排列设置，第一磁铁9和电磁件101可以粘连定位，扇叶2和电磁铁定位管10通过第一磁铁9和电磁件101磁性吸力定位控制扇叶2的左右位置；电磁件101由钢片和铜线圈组成，钢片设置为硅钢片或硒钢片，铜线圈挠设在钢片的外围，电磁件101若干个设置，电磁件101环形设置或弧形设置，电磁件101上的铜线圈顺时针和逆时针挠设在钢片外围，同孔步骤：扇叶2、大身3的孔轴线A上分别设置通孔，扇叶2
的孔轴线A外围设置扇叶通孔T04，大身3的孔轴线A上设置大身孔T02；扇叶通孔T04套接在大身孔T02外围；扇叶悬空定位步骤：扇叶通孔T04的孔轴线A上一端设置叶片22，扇叶通孔T04的孔轴线A上另一端设置传动位8，传动位8的一侧设置第一磁铁9与第一定位88固定连接，扇叶2的内侧设置磁铁定位管件10，磁铁定位管件10设置在大身3上进气空间内侧，磁铁定位管件10管状设置，磁铁定位管件10上设置电磁件101与第一磁铁9磁力内外相对应；传动步骤：磁铁定位管件10上的电磁件101设置为若干个线圈与第一磁铁9相适应；电磁件101通电切换线圈产生磁力变化推动扇叶2转动；气流流动步骤：扇叶2的中部设置扇叶通孔T04，扇叶2的外围叶片22产生外围气流带动中心气流通孔23的气流同向流动。
[0023]前网罩1、后盖4将大身3夹持固定，前网罩1、大身3、后盖4将扇叶2、滚轮5或第三磁铁6、第一磁铁9、电磁铁定位管10包裹，前网罩1外围设置网格，中部设置通孔前网罩通孔T05并设置向内设置翻边，翻边与电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电驱动悬浮孔轴风扇主体上设置前网罩（1）、扇叶（2）、大身（3）、第一磁铁（9）、电磁件（101），其特征在于：所述扇叶（2）、大身（3）的轴线A上分别设置通孔，扇叶（2）的轴线A上设置扇叶通孔（T04），扇叶通孔(T04)的外围设置叶片（22），扇叶通孔(T04)的内侧设置第一磁铁（9），扇叶通孔(T04)内侧设置电磁铁定位管（10），电磁铁定位管（10）设置在大身（3）上进气空间内侧，电磁铁定位管（10）管状设置，电磁铁定位管（10）上设置电磁件（101）与第一磁铁（9）内外相对应产生悬空状态，扇叶（2）的外围叶片（22）产生外围气流带动中心的气流通孔（23）的气流同向流动。2.根据权利要求1所述电驱动悬浮孔轴风扇，其特征是所述电磁铁定位管(10)设置在大身（3）中部内侧，电磁铁定位管（10）独立设置与大身（3）固定连接，电磁铁定位管（10）中空开口的一端与大身（3）中部孔对应设置连接，另一端与前网罩（1）中部开孔相对应连接，前后贯通形成气流通孔（23），或者，电磁铁定位管（10）设置在大身（3）上中部一体位置，电磁铁定位管（10）与大身（3）中部孔贯通一体，电磁铁定位管（10）另一端与前网罩(1)中部开孔相对应连接，前后贯通形成气流通孔（23）。3.根据权利要求1所述电驱动悬浮孔轴风扇，其特征是所述电磁铁定位管（10）设置限位(102)、电磁件（101），电磁件（101）套接或插接设置在限位(102)一侧，位于电磁铁定位管（10）中部外壁上，第一磁铁（9）套接或插接在扇叶（2）的中部管体内，第一磁铁（9）与电磁件(101)环形悬空套接对应设置。4.根据权利要求1所述电驱动悬浮孔轴风扇，其特征是所述扇叶（2）一端外围上设置叶片（22），扇叶（2）另一端内侧设置第一定位(88)，第一磁铁（9）设置在扇叶（2）内侧组合成一个风叶组件（21），风叶组件（21）分离式设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林斌，
申请(专利权)人：周林斌，
类型：发明
国别省市：