一种用于空心杯电机线圈的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及空心杯线圈技术领域，尤其是一种用于空心杯电机线圈的成型设备，包括工作台、送料装置、定型装置和线头成型装置，所述定型装置包括垂直贯穿于工作台的第一旋转电机、设置于第一旋转电机输出端的放置杆和以放置杆为圆心围绕设置的若干按压组件，所述送料装置包括配合放置杆的第一夹持组件和设置于第一夹持组件下端的水平移动组件，所述线头成型装置包括第二夹持组件和线头剪切组件，配合所述第一旋转电机、按压组件、第一夹持组件、水平移动组件、第二夹持组件和线头剪切组件适合有控制器。本实用新型专利技术不仅能全自动上料和自动对线头进行修剪，减少了人力，提高了工作效率，而且是对铜线平面件进行自动按压方式成型，提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空心杯电机线圈的成型设备


[0001]本专利技术涉及线圈加工
，具体领域为一种用于空心杯电机线圈的成型设备。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
[0003]现如今空心杯电机线圈的出现，对人们的生活上带来很多便利，而在空心杯电机线圈成型制造的过程中，一般采用缠绕方式进行成型，在通过人工对线头进行修剪，这样工作效率较低，因此，本专利技术设计了一种用于空心杯电机线圈的成型设备，来提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有问题，提供了一种用于空心杯电机线圈的成型设备，不仅能全自动上料和自动对线头进行修剪，减少了人力，提高了工作效率，而且是对铜线平面件进行自动按压方式成型，提高产品质量。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于空心杯电机线圈的成型设备，包括工作台、设置于工作台上的送料装置、定型装置和线头成型装置，所述定型装置包括垂直贯穿于工作台的第一旋转电机、设置于第一旋转电机输出端的放置杆和以放置杆为圆心围绕设置的若干按压组件，所述送料装置包括配合放置杆的第一夹持组件和设置于第一夹持组件下端的水平移动组件，所述线头成型装置包括第二夹持组件和线头剪切组件，配合所述第一旋转电机、按压组件、第一夹持组件、水平移动组件、第二夹持组件和线头剪切组件适合有控制器。
[0006]作为优选，任一所述的按压组件包括第一电机滑轨、配合第一电机滑轨输出端的第一滑块和设置于第一滑块上端的按压件，所述按压件朝向放置杆的端部设有压槽，所述第一电机滑轨电连接于控制器。
[0007]作为优选，所述水平移动组件包括设置于工作台上的第一安装座、设置于第一安装座上端的第二电机滑轨和连接第二电机滑轨的第一螺纹杆，所述第一安装座上设有配合第一螺纹杆的第一螺纹孔，所述第二电机滑轨电连接于控制器。
[0008]作为优选，所述第一夹持组件包括配合第二电机滑轨的第二滑块、设置于滑块上端的第一夹持电机和对称设置于第一夹持电机输出端的第一夹持件，所述第一夹持电机电连接于控制器。
[0009]作为优选，所述第一夹持件的夹持部位设有限位件。
[0010]作为优选， 所述第二夹持组件包括第二安装座、设置于第二安装座上端的第二旋转电机、设置于第二旋转电机输出端的第三安装座、连接第三安装座的第二夹持电机和对
称设置于第二夹持电机输出端的第二夹持件，所述第二旋转电机和第二夹持电机电连接于控制器。
[0011]作为优选， 所述第二旋转电机设有第二螺纹杆，所述第二安装座上设有配合第二螺纹杆的第二螺纹孔。
[0012]作为优选， 所述线头剪切组件包括第三电机滑轨、配合第三电机轨道的第三滑块、设置于第三滑块上端的第三夹持电机和对称设置于第三夹持电机输出端的刀片，所述第三电机滑轨和第三夹持电机电连接于控制器。
[0013]本技术的有益效果是：本专利技术通过送料装置将铜线平面件运输到定型装置处，自动对其进行按压成型，成型后再通过线头成型装置对不同长度的线头进行统一长度的修剪，方便后期的线头电镀工作，整个流程实现自动成型操作，代替了人力资源，提高了工作效率，也使得产品质量更优良。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体立体示意图；
[0015]图中：1、工作台；2、第一旋转电机；3、放置杆；4、第一电机滑轨；5、第一滑块；6、按压件；7、压槽；8、第一安装座；9、第二电机滑轨；10、第一螺纹杆；11、第二滑块；12、第一夹持电机；13、第一夹持件；14、限位件；15、第二安装座；16、第二旋转电机；17、第三安装座； 18、第二夹持电机；19、第二夹持件；20、第三电机滑轨；21、第三滑块；22、第三夹持电机；23、刀片。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。
[0017]如图1所示的一种用于空心杯电机线圈的成型设备，包括工作台1、设置于工作台1上的送料装置、定型装置和线头成型装置，所述定型装置包括垂直贯穿于工作台1的第一旋转电机2、设置于第一旋转电机2输出端的放置杆3和以放置杆3为圆心围绕设置的若干按压组件，所述送料装置包括配合放置杆3的第一夹持组件和设置于第一夹持组件下端的水平移动组件，所述线头成型装置包括第二夹持组件和线头剪切组件，配合所述第一旋转电机2、按压组件、第一夹持组件、水平移动组件、第二夹持组件和线头剪切组件适合有控制器。
[0018]在本技术中，工作台1用于各个部件的固定放置，送料装置用于铜线平面件的上料和输送到定型装置上，而定型装置用于铜线平面体的弯折和定型，定型后的铜线平面件同一面的若干线头再通过线头成型装置进行修剪成最后的空心杯电机线圈。
[0019]在本技术中，按压组件设置成4个，分别等距离以放置杆3为圆心围绕设置，而第二夹持组件设置于其中2个按压组件之间，水平移动组件用于第一夹持组件的水平移动，第一夹持组件用于铜线平面件的夹持，这样能先自动上料输送，然后按压组件逐个进行按压，最后形成空心杯电机线圈。
[0020]在本技术中，当铜线平面体在放置杆3上成型后，第二夹持组件用于对线头进行夹持住，旋转电机的输出端进行转动，跟随着旋转电机进行自转，那么每根线头一端会缠绕在一起，缠绕好后旋转电机停止旋转，线头剪切组件对缠绕的线头进行剪切，线头剪切组件设置于缠绕一起部分的下端，这样剪切后线头能形成统一的长度，这样空心杯电机线圈
就成型了。
[0021]任一所述的按压组件包括第一电机滑轨4、配合第一电机滑轨4输出端的第一滑块5和设置于第一滑块5上端的按压件6，所述按压件6朝向放置杆3的端部设有压槽7，所述第一电机滑轨4电连接于控制器。
[0022]在本技术中，第一电机滑轨4的输出端为水平移动，控制器驱动第一电机滑轨4的输出端移动，从而带动第一滑块5的水平移动，而设置于第一滑块5上端的按压件6也进行水平移动，使得压槽7靠近和远离放置件。
[0023]所述水平移动组件包括设置于工作台1上的第一安装座8、设置于第一安装座8上端的第二电机滑轨9和连接第二电机滑轨9的第一螺纹杆10，所述第一安装座8上设有配合第一螺纹杆10的第一螺纹孔，所述第二电机滑轨9电连接于控制器。
[0024]在本技术中，第二电机滑轨9用于第一夹持组件的水平移动，而第一螺纹杆10贯穿第一螺纹孔的配合设置，能根据空心杯电机线圈的大小，对第二电机滑轨9进行位置的调节，提高设备的灵活性。
[0025]所述第一夹持组件包括配合第二电机滑轨9的第二滑块11、设置于滑块上端的第一夹持电机12和对称设置于第一夹持电机12输出端的第一夹持件13，所述第一夹持电机12电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空心杯电机线圈的成型设备，其特征在于：包括工作台（1）、设置于工作台（1）上的送料装置、定型装置和线头成型装置，所述定型装置包括垂直贯穿于工作台（1）的第一旋转电机（2）、设置于第一旋转电机（2）输出端的放置杆（3）和以放置杆（3）为圆心围绕设置的若干按压组件，所述送料装置包括配合放置杆（3）的第一夹持组件和设置于第一夹持组件下端的水平移动组件，所述线头成型装置包括第二夹持组件和线头剪切组件，配合所述第一旋转电机（2）、按压组件、第一夹持组件、水平移动组件、第二夹持组件和线头剪切组件适合有控制器。2.根据权利要求1所述的一种用于空心杯电机线圈的成型设备，其特征在于：任一所述的按压组件包括第一电机滑轨（4）、配合第一电机滑轨（4）输出端的第一滑块（5）和设置于第一滑块（5）上端的按压件（6），所述按压件（6）朝向放置杆（3）的端部设有压槽（7），所述第一电机滑轨（4）电连接于控制器。3.根据权利要求1所述的一种用于空心杯电机线圈的成型设备，其特征在于：所述水平移动组件包括设置于工作台（1）上的第一安装座（8）、设置于第一安装座（8）上端的第二电机滑轨（9）和连接第二电机滑轨（9）的第一螺纹杆（10），所述第一安装座（8）上设有配合第一螺纹杆（10）的第一螺纹孔，所述第二电机滑轨（9）电连接于控制器。4.根据权利要求1所述的一种用于空心杯电机线圈的成型设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐再军，
申请(专利权)人：开化协力电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：