一种扁线电机线圈扭转成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁线电机线圈扭转成型机构，成型机构包括工作台、前立板、保护装置、滚轮轴承、后立板、固定装置、扭转机构、传动机构、浮动芯机构；后立板中间设置有固定装置，固定装置的内、外间隔设有扭转机构，扭转机构为多层；扭转机构中心设有浮动芯机构，后立板的内、外两侧设有传动机构，传动机构包括固定座、轴承座前、轴承座后、轴承、空心轴、胀套、齿轮、减速机；扭转成型机构的工作方法通过多个步骤完成扁线电机线圈的扭转成型。本发明专利技术的扁线电机线圈扭转成型机构具有结构简单、调节方便，动作可靠，可根据扁线定子线圈回弹量的不同单独调整每层扭转角度，大大提高了扁线电机线圈扭转成型的稳定性和生产效率。线圈扭转成型的稳定性和生产效率。线圈扭转成型的稳定性和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扁线电机线圈扭转成型机构
[0001]
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[0002]本技术属电工机械
，尤其涉及一种扁线电机线圈扭转成型机构。
[0003]
技术介绍
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[0004]在扁线电机的生产制造过程中，需要将成好型的发卡式线圈插入到沿该定子周向排列的沟槽内，然后将插入后的直线端的线圈相邻两层相对扭转一定角度，来满足电机后续焊接工艺流程；定子有偶数层线圈,目前一般用简单的工装进行操作，一般用两个动力带动线圈扭转，一个动力带动奇数层线圈向一个方向扭转，另一个动力带动相邻偶数层线圈向另一个方向扭转，由于线圈有回弹，所以存在扭转后线圈在定子端部沿径向排列不整齐，扭转效果差，影响后续工序的进行，效率低下的缺点。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种扁线电机线圈扭转成型机构。
[0007]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种扁线电机线圈扭转成型机构，其特征在于：包括工作台、前立板、保护装置、滚轮轴承、后立板、固定装置、扭转机构、传动机构、浮动芯机构；所述工作台上设有前立板，工作台前侧设有保护装置，前立板内孔周边设有滚轮轴承，工作台后端设有后立板，后立板中间设置有固定装置，固定装置包括固定套、轴承、轴承盖，固定套与后立板固连，固定套两端设有轴承，轴承盖与固定套固连；固定装置的内、外间隔设有多层扭转机构，扭转机构中心设有浮动芯机构，后立板的内、外两侧与扭转机构对应位置上设有传动机构，每个传动机构以对应的扭转机构为中心沿周向环绕间隔设置；浮动芯机构包括弹簧盖、弹簧、导柱、定位芯，弹簧盖与内套三固连，安装在内套三内腔中的直线轴承内腔滑动设有导柱，导柱右端与定位芯固连，弹簧盖与导柱之间形成的空腔内滑动设有弹簧。
[0008]所述扭转机构为8层，分别为扭转机构A、扭转机构B、扭转机构C、扭转机构D、扭转机构E、扭转机构F、扭转机构G、扭转机构H，相邻的两层扭转机构之间设有自润滑轴承支撑；
[0009]所述扭转机构A包括内套一、扭转套一、齿圈一、自润滑轴承一，内套一与安装在固定套内腔上的轴承B滚动连接，内套一右端与扭转套一固连，左端与齿圈一固连，内套一内腔两端设有自润滑轴承一；
[0010]所述扭转机构B包括内套二、扭转套二、齿圈二、自润滑轴承二，内套二与安装在内套一内腔的自润滑轴承一滚动连接，内套二右端与扭转套二固连，左端与齿圈二固连，内套二内腔两端设有自润滑轴承二；
[0011]所述扭转机构C包括内套三、扭转套三、齿圈三、直线轴承，内套三与安装在内套二内腔的自润滑轴承二滚动连接，内套三右端与扭转套三固连，左端与齿圈三固连，内套三内腔两端设有直线轴承；
[0012]所述扭转机构D包括外套一、扭转套四、齿圈四、自润滑轴承四，外套一内腔两端设有自润滑轴承四，自润滑轴承四的内腔安装有固定套，外套一右端与扭转套四固连，左端与齿圈四固连；
[0013]所述扭转机构E包括外套二、扭转套五、齿圈五、自润滑轴承五，外套二内腔两端设有自润滑轴承五，自润滑轴承五的内腔安装有外套一，外套二右端与扭转套五固连，左端与齿圈五固连；
[0014]所述扭转机构F包括外套三、扭转套六、齿圈六、自润滑轴承六，外套三内腔两端设有自润滑轴承六，自润滑轴承六的内腔安装有外套二，外套三右端与扭转套六固连，左端与齿圈六固连；
[0015]所述扭转机构G包括外套四、扭转套七、齿圈七、自润滑轴承七，外套四内腔两端设有自润滑轴承七，自润滑轴承七的内腔安装有外套三，外套四右端与扭转套七固连，左端与齿圈七固连；
[0016]所述扭转机构H包括外套五、扭转套八、齿圈八、自润滑轴承八，外套五内腔两端设有自润滑轴承八，自润滑轴承八的内腔安装有外套四，外套五右端与扭转套八固连，左端与齿圈八固连，外套五与安装在前立板上的滚轮轴承滚动连接。
[0017]所述传动机构为8个，传动机构包括固定座、轴承座前、轴承座后、轴承A、空心轴、胀套、齿轮、减速机，后立板前、后两侧均匀分布若干槽，每槽内设有固定座，固定座两端分别设有轴承座前、轴承座后,通过轴承滚动安装空心轴，空心轴外通过胀套与齿轮连接，空心轴与减速机连接；每个传动机构上的胀套在空心轴上的位置可调，所以通过胀套安装在空心轴（10）上的齿轮的位置是可调的，每一层扭转机构上的齿圈与传动机构相应位置上的齿轮相啮合，传动机构上的减速机带动齿轮转动，从而带动齿圈和扭转套转动。
[0018]所述的保护装置上的定子插入的线圈层数与所述扭转机构层数和传动机构个数相同为8层；包括扭转套一、扭转套二、扭转套三、扭转套四、扭转套五、扭转套六、扭转套七、扭转套八内腔均匀分布若干槽，槽数对应定子槽数。
[0019]有益效果：本技术的扁线电机线圈扭转成型机构在使用时，定子端部直线段线圈插入扭转套，保护装置对定子槽内绝缘纸有保护作用，在线圈扭转成型时，浮动芯能够贴紧定子内径，使最内层线圈保持成型稳定，每层线圈扭转机构可单独调节扭转角度，因而具有结构简单、调节方便，动作可靠，可根据扁线定子线圈回弹量的不同单独调整每层扭转角度，大大提高了扁线电机线圈扭转成型的稳定性和生产效率的优点。
[0020]附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的扁线电机线圈扭转成型机构的结构示意图，
[0022]图2为图1的右视图,
[0023]图3为图1的左视图,
[0024]图4为图1的A—A剖视图,
[0025]图5为图2的B处局部放大图。
[0026]图中：1、工作台；2、前立板；3、保护装置；4、定子；5、后立板；6、固定座；7、轴承座前；8、轴承座后；9、轴承A；10、空心轴；11、胀套；12、齿轮；13、固定套；14、轴承B；15、内套一；16、轴承盖；17、扭转套一；18、齿圈一；19、自润滑轴承一；20、自润滑轴承二；21、内套二；22、内套三；23、齿圈二；24、齿圈三；25、扭转套二；26、扭转套三；27、直线轴承；28、弹簧盖；29、弹簧；30、导柱；31、定位芯；32、自润滑轴承四；33、外套一；34、齿圈四；35、扭转套四；36、自润滑轴承五；37、自润滑轴承六；38、自润滑轴承七；39、自润滑轴承八；40、外套二；41、外套三；42、外套四；43、外套五；44、齿圈五；45、齿圈六；46、齿圈七；47、齿圈八；48、扭转套五；
49、扭转套六；50、扭转套七；51、扭转套八；52、滚轮轴承；53、减速机。
[0027]具体实施方式：
[0028]参考图1——图5所示，一种扁线电机线圈扭转成型机构，包括工作台1、前立板2、保护装置3、滚轮轴承52、后立板5、固定装置、扭转机构、传动机构、浮动芯机构；工作台1上设有前立板2，工作台1前侧设有保护装置3，前立板2内孔周边设有滚轮轴承52，工作台1后端设有后立板5，后立板5中间设置有固定装置，固定装置的内、外间隔设有扭转机构，扭转机构为8层，扭转机构中心设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线电机线圈扭转成型机构，其特征在于：包括工作台（1）、前立板（2）、保护装置（3）、滚轮轴承（52）、后立板（5）、固定装置、扭转机构、传动机构、浮动芯机构；所述工作台（1）上设有前立板（2），工作台（1）前侧设有保护装置（3），前立板（2）内孔周边设有滚轮轴承（52），工作台（1）后端设有后立板（5），后立板（5）中间设置有固定装置，固定装置包括固定套（13）、轴承B（14）、轴承盖（16），固定套（13）与后立板（5）固连，固定套（13）两端设有轴承B（14），轴承盖（16）与固定套（13）固连；固定装置的内、外间隔设有多层扭转机构，扭转机构中心设有浮动芯机构，后立板（5）的内、外两侧与扭转机构对应位置上设有传动机构，每个传动机构以对应的扭转机构为中心沿周向环绕间隔设置；浮动芯机构包括弹簧盖（28）、弹簧（29）、导柱（30）、定位芯（31），弹簧盖（28）与内套三（22）固连，安装在内套三（22）内腔中的直线轴承（27）内腔滑动设有导柱（30），导柱（30）右端与定位芯（31）固连，弹簧盖（28）与导柱（30）之间形成的空腔内滑动设有弹簧（29）。2.根据权利要求1所述的一种扁线电机线圈扭转成型机构，其特征在于：所述扭转机构为8层，分别为扭转机构A、扭转机构B、扭转机构C、扭转机构D、扭转机构E、扭转机构F、扭转机构G、扭转机构H，相邻的两层扭转机构之间设有自润滑轴承支撑；所述扭转机构A包括内套一（15）、扭转套一（17）、齿圈一（18）、自润滑轴承一（19），内套一（15）与安装在固定套（13）内腔上的轴承B（14）滚动连接，内套一（15）右端与扭转套一（17）固连，左端与齿圈一（18）固连，内套一（15）内腔两端设有自润滑轴承一（19）；所述扭转机构B包括内套二（21）、扭转套二（25）、齿圈二（23）、自润滑轴承二（20），内套二（21）与安装在内套一（15）内腔的自润滑轴承一（19）滚动连接，内套二（21）右端与扭转套二（25）固连，左端与齿圈二（23）固连，内套二（21）内腔两端设有自润滑轴承二（20）；所述扭转机构C包括内套三（22）、扭转套三（26）、齿圈三（24）、直线轴承（27），内套三（22）与安装在内套二（21）内腔的自润滑轴承二（20）滚动连接，内套三（22）右端与扭转套三（26）固连，左端与齿圈三（24）固连，内套三（22）内腔两端设有直线轴承（27）；所述扭转机构D包括外套一（33）、扭转套四（35）、齿圈四（34）、自润滑轴承四（32），外套一（33）内腔两端设有自润滑轴承四（32），自润滑轴承四（32）的内腔安装有固定套（13），外套一（33）右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，赵波，成学虎，林俊岐，张兆卫，程军，王雷，刁玲玉，隋茵，牟楠，王希财，
申请(专利权)人：山东中际智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：