【技术实现步骤摘要】
本技术属于电工机械设备，具体涉及一种定子绕线模间距调整装置。
技术介绍
1、在定子生产绕线工序中，需要根据不同的定子叠厚对绕线模间距进行相应的调整。传统的绕线模间距调整大都采用手动方式，人工操作起来较为困难，调整费时费力且不够精确，调整后需手动锁紧。因此，传统的绕线模间距调整装置存在生产效率低、操作不便、无法适应流水线自动化生产等缺点。
技术实现思路
1、为了克服以上技术上的不足，本技术提供了一种定子绕线模间距调整装置。
2、本技术采用的技术方案是：模架上设有轴承支撑连接调节螺杆，主动齿轮通过弹性圆柱销与调节螺杆固连, 右旋螺母和左旋螺母分别与前模固定板及后模固定板固连，与前模固定板及后模固定板固连的导向套设置在与模架固连的导向轴上；齿轮轴两端通过弹性圆柱销分别固连有中间齿轮，固连在模架两侧的左轴承座及右轴承座通过轴承支撑连接齿轮轴；从动齿轮通过弹性圆柱销固连在蜗杆轴的一端，模架上设有轴承支撑连接蜗杆轴；销子通过轴承设置在模架上，蜗轮与设置在销子上的轴承外圈相连接,且蜗轮的下端与设置在模架的孔内的波形弹簧垫相接触，止动片通过螺钉固连在模架上; 调节螺杆两端分别为右旋螺纹和左旋螺纹结构，右旋螺母和左旋螺母设置在调节螺杆上；蜗轮为多排齿结构，蜗轮的中间斜齿与蜗杆轴啮合，上端的锁紧齿与止动片的齿咬合。
3、工作过程：
4、给蜗轮施加向下的压力，波形弹簧垫被压缩，蜗轮沿着销子轴向向下滑动，与止动片脱开，同时外部动力带动调节螺杆旋转，主动齿轮、中间齿轮和从
5、本技术定子绕线模间距调整装置，具有结构简洁紧凑、操作方便、适应流水线生产及提高生产效率的优点。
6、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种定子绕线模间距调整装置，其特征在于：模架（16）上设有轴承支撑连接调节螺杆（11），主动齿轮（3）通过弹性圆柱销与调节螺杆（11）固连, 右旋螺母（14）和左旋螺母（15）分别与前模固定板（6）及后模固定板（7）固连，与前模固定板（6）及后模固定板（7）固连的导向套（19）设置在与模架（16）固连的导向轴（10）上；齿轮轴（4）两端通过弹性圆柱销分别固连有中间齿轮（2），固连在模架（16）两侧的左轴承座（12）及右轴承座（13）通过轴承支撑连接齿轮轴（4）；从动齿轮（1）通过弹性圆柱销固连在蜗杆轴（17）的一端，模架（16）上设有轴承支撑连接蜗杆轴（17）；销子（21）通过轴承设置在模架（16）上，蜗轮（18）与设置在销子（21）上的轴承外圈相连接,蜗轮（18）的下端与设置在模架（16）的孔内的波形弹簧垫（22）相接触,止动片（20）通过螺钉固连在模架（16）上; 调节螺杆（11）两端分别为右旋螺纹和左旋螺纹结构，右旋螺母（14）和左旋螺母（15）设置在调节螺杆（11）上；蜗轮（18）为多排齿结构，蜗轮（18）的中间斜齿与蜗杆轴（17）啮合，上端的锁紧齿与止动片（20）的
...【技术特征摘要】
1.一种定子绕线模间距调整装置，其特征在于：模架（16）上设有轴承支撑连接调节螺杆（11），主动齿轮（3）通过弹性圆柱销与调节螺杆（11）固连, 右旋螺母（14）和左旋螺母（15）分别与前模固定板（6）及后模固定板（7）固连，与前模固定板（6）及后模固定板（7）固连的导向套（19）设置在与模架（16）固连的导向轴（10）上；齿轮轴（4）两端通过弹性圆柱销分别固连有中间齿轮（2），固连在模架（16）两侧的左轴承座（12）及右轴承座（13）通过轴承支撑连接齿轮轴（4）；从动齿轮（1）通过弹性圆柱销固连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，李君，姜召强，温孚超，王进，王希财，王东明，林俊岐，王廷旭，陈帅，
申请(专利权)人：山东中际智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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