密封型自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封型自动点胶设备，包括密封仓、机架、点胶阀和工作台，所述密封仓上开有一门洞，此门洞的四周边缘处设置有一密封圈，所述门洞前侧设置有一可移动的门体，此门体的左、右两侧各设置有一门框，位于所述门洞左、右两侧的密封仓上各设置有一直线导轨，所述直线导轨与门框之间安装有一导向条，所述门框的侧端面上安装有至少一个可转动的导向轴承，当门体沿竖直方向上下移动时，随门框上下移动的所述导向轴承在导向条的前表面上滚动本实用新型专利技术既可以避免抽真空时负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高点胶设备密封性能。提高点胶设备密封性能。提高点胶设备密封性能。

【技术实现步骤摘要】
密封型自动点胶设备


[0001]本技术涉及点胶
，尤其涉及一种密封型自动点胶设备。

技术介绍

[0002]目前，随着工业水平的提高和社会的发展进步，点胶设备的应用也逐渐推广，由于常压生产胶水容易混入气体，适用于真空环境的点胶设备成为发展趋势，但是如何保证点胶设备具有良好的真空密封性，一直是点胶设备行业面临的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种密封型自动点胶设备，该密封型自动点胶设备既可以避免抽真空时负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高点胶设备密封性能。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种密封型自动点胶设备，包括密封仓、机架、点胶阀和工作台，所述密封仓安装于机架上，所述点胶阀和工作台均位于密封仓内，且所述点胶阀位于工作台正上方；
[0005]所述密封仓上开有一门洞，此门洞的四周边缘处设置有一密封圈，所述门洞前侧设置有一可移动的门体，此门体的左、右两侧各设置有一门框，位于所述门洞左、右两侧的密封仓上各设置有一直线导轨，两个所述门框各自通过一滑动块与对应的直线导轨连接，使得门体可沿竖直方向上下移动；
[0006]所述直线导轨与门框之间安装有一导向条，所述门框的侧端面上安装有至少一个可转动的导向轴承，当门体沿竖直方向上下移动时，随门框上下移动的所述导向轴承在导向条的前表面上滚动；
[0007]所述导向条靠近门框的侧端面与对应的门框之间设置有至少两个可转动的滚轮，所述滚轮沿门体的运动方向间隔设置，当所述门框随门体上下移动时，所述导向条的侧端面与对应的门框之间通过所述滚轮滚动连接；
[0008]所述导向条的前表面上开有与导向轴承对应的凹槽，所述滑动块与门框之间通过一连接块和一销轴连接，所述连接块的一端与滑动块连接，该连接块另一端的侧端面上开有一倾斜设置的条形槽，所述销轴的一端与门框固定连接，所述销轴的另一端可活动的嵌入所述条形槽内；
[0009]当门体处于关闭状态时，所述导向轴承嵌入对应的凹槽内、并与凹槽的底面之间形成一间隙，位于条形槽内的所述销轴与条形槽靠近密封圈的一端之间具有一间隙，所述门体与密封圈挤压接触；
[0010]当门体处于打开状态时，所述导向轴承自对应的凹槽中滚出，位于条形槽内的所述销轴向条形槽远离密封圈的一端移动，所述门体与密封圈之间间隔设置。
[0011]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0012]1、上述方案中，所述密封仓上并位于滑动块下方安装有一气缸。
[0013]2、上述方案中，所述凹槽包括平面凹陷部和分别连接于平面凹陷部两端的弧形连接部，所述弧形连接部远离平面凹陷部的一端与导向条的前表面位于同一平面。
[0014]3、上述方案中，所述条形槽的倾斜方向与门体的运动方向之间形成的夹角为30
°
~60
°
。
[0015]4、上述方案中，所述滚轮间隔安装于门框上的安装槽内，所述滚轮的圆周面自安装槽中伸出，并与导向条的侧端面接触连接。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]1、本技术密封型自动点胶设备，其门体的结构设计，在节约空间、方便开合的基础上，通过导向轴承与凹槽、销轴与条形槽的配合设置，在门体关闭过程中，由销轴提供一个切向力，使得导向轴承嵌入凹槽内，同时门体对密封圈进行挤压，既保证了点胶设备工作时密封仓内的密封性，又可以避免门体开合过程中对密封圈的产生磨损，还可以避免门体打开时瞬间泄压对密封圈的损伤，从而保证长期使用过程中点胶设备中密封仓体密封性能的稳定。
[0018]2、本技术密封型自动点胶设备，其导向条靠近门框的侧端面与对应的门框之间设置有至少两个可转动的滚轮，所述滚轮沿门体的运动方向间隔设置，当所述门框随门体上下移动时，所述导向条的侧端面与对应的门框之间通过所述滚轮滚动连接，通过侧向设置的滚轮与导向轴承配合，为门体的上下移动提供立体导向，避免门体在移动过程中发生左右晃动导致门体与密封圈之间的位置偏移，进一步保证点胶设备工作状态时仓内密封性能的稳定。
[0019]3、本技术密封型自动点胶设备，其门体处于关闭状态时，所述导向轴承嵌入对应的凹槽内、并与凹槽的底面之间形成一间隙，位于条形槽内的所述销轴与条形槽靠近密封圈的一端之间具有一间隙，导向轴承与凹槽之间、销轴与条形槽之间的间隙设置，提供了一个可伸缩的空间，在对仓体进行抽真空时，既可以避免负压转移至销轴上而损伤销轴，又可以使得门体在负压作用下更加压紧密封圈，提高点胶设备密封性能。
附图说明
[0020]附图1为本技术密封型自动点胶设备的结构示意图；
[0021]附图2为本技术密封型自动点胶设备的门洞、密封圈结构示意图；
[0022]附图3为本技术密封型自动点胶设备的门体模块结构示意图；
[0023]附图4为本技术密封型自动点胶设备的局部结构示意图；
[0024]附图5为本技术密封型自动点胶设备的滚轮结构示意图；
[0025]附图6为本技术密封型自动点胶设备的密封仓内部结构示意图。
[0026]以上附图中：1、密封仓；2、门洞；3、密封圈；4、门体；5、门框；6、直线导轨；7、滑动块；8、气缸；9、导向条；10、导向轴承；11、凹槽；111、平面凹陷部；112、弧形连接部；12、连接块；13、销轴；14、条形槽；15、滚轮；16、机架；17、点胶阀；18、工作台。
具体实施方式
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0028]实施例1：一种密封型自动点胶设备，包括密封仓1、机架16、点胶阀17和工作台18，所述密封仓1安装于机架16上，所述点胶阀17和工作台18均位于密封仓1内，且所述点胶阀17位于工作台18正上方；
[0029]所述密封仓1上开有一门洞2，此门洞2的四周边缘处设置有一密封圈3，所述门洞2前侧设置有一可移动的门体4，此门体4的左、右两侧各设置有一门框5，位于所述门洞2左、右两侧的密封仓1上各设置有一直线导轨6，两个所述门框5各自通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型自动点胶设备，其特征在于：包括密封仓（1）、机架（16）、点胶阀（17）和工作台（18），所述密封仓（1）安装于机架（16）上，所述点胶阀（17）和工作台（18）均位于密封仓（1）内，且所述点胶阀（17）位于工作台（18）正上方；所述密封仓（1）上开有一门洞（2），此门洞（2）的四周边缘处设置有一密封圈（3），所述门洞（2）前侧设置有一可移动的门体（4），此门体（4）的左、右两侧各设置有一门框（5），位于所述门洞（2）左、右两侧的密封仓（1）上各设置有一直线导轨（6），两个所述门框（5）各自通过一滑动块（7）与对应的直线导轨（6）连接，使得门体（4）可沿竖直方向上下移动；所述直线导轨（6）与门框（5）之间安装有一导向条（9），所述门框（5）的侧端面上安装有至少一个可转动的导向轴承（10），当门体（4）沿竖直方向上下移动时，随门框（5）上下移动的所述导向轴承（10）在导向条（9）的前表面上滚动；所述导向条（9）靠近门框（5）的侧端面与对应的门框（5）之间设置有至少两个可转动的滚轮（15），所述滚轮（15）沿门体（4）的运动方向间隔设置，当所述门框（5）随门体（4）上下移动时，所述导向条（9）的侧端面与对应的门框（5）之间通过所述滚轮（15）滚动连接；所述导向条（9）的前表面上开有与导向轴承（10）对应的凹槽（11），所述滑动块（7）与门框（5）之间通过一连接块（12）和一销轴（13）连接，所述连接块（12）的一端与滑动块（7）连接，该连接块（12）另一端的侧端面上开有一倾斜设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，杨春雨，
申请(专利权)人：苏州特瑞特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：