本实用新型专利技术适用于设备清洗技术领域，提供了一种CIP后管线残留液自动清洗装置，基座下端面沿外缘位置处设有数个均匀分布的支脚，基座上端面中心位置处设有水箱，基座上端面沿外缘位置设有数个均匀分布的支撑架，水箱上端面中心位置处设有液体增压泵，支撑架前侧设有显示屏，气泵座上端面设有气泵，首先本实用新型专利技术采用了水箱以及气泵的结构，可对待清洗管线进行清水冲洗以及烘干处理，大大提高了清洗效果，其次本实用新型专利技术采用了液体增压泵的结构，可进行高压水流冲洗，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种CIP后管线残留液自动清洗装置
[0001]本技术属于设备清洗
，尤其涉及一种CIP后管线残留液自动清洗装置。
技术介绍
[0002]20世纪80年代以来，对设备的清洗工作，开始为机械所代替。特别是乳品、饮料以及其它采用管道化连续作业工厂。在许多乳品工厂中采用自动就地清洗，即用来冲洗的水和洗涤液，是在设备的管道及生产线中闭路循环进行的，无须将设备拆开。这种技术就称为就地清洗(CIP)，又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。CIP广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗不用拆开或移动装置，利用洗涤剂和洗涤水以高速的液流冲洗设备的内部表面，形成机械作用而把污垢冲走。这种作用于管道、泵、换热器、分离器及电磁阀等的清洗是有效的。可用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
[0003]现有的CIP后管线残留液自动清洗装置大多只采用清水冲洗，清洗方式单一，无法去除某些顽固污渍，且仅用清水清洗会遗留一定的清洗液，清洗效果差，清洗效率低，现有的CIP后管线残留液自动清洗装置大多采用低压的清水清洗，低压水流很难将清残留液完全清洗干净，需要进行多次清洗才能达到标准，大大增加了工作量，降低了清洗效率，无法满足现代化工业设备清洗的要求。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种CIP后管线残留液自动清洗装置，旨在解决现有的管线残留液自动清洗装置清洗效率低，清洗效果差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种CIP后管线残留液自动清洗装置，包括基座、支脚、水箱、支撑架、液体增压泵、端盖、显示屏、气泵座、出水管、电磁阀、气泵以及出气管，所述基座下端面沿外缘位置处设有数个均匀分布的所述支脚，所述基座上端面中心位置处设有所述水箱，所述基座上端面沿外缘位置设有数个均匀分布的所述支撑架，所述支撑架位于所述水箱外侧并包围所述水箱，所述水箱上端面中心位置处设有所述液体增压泵，所述水箱上端面靠右侧位置处设有所述端盖，所述支撑架前侧设有所述显示屏，所述水箱下端面设有所述出水管，所述出水管贯穿所述基座，所述出水管上设有所述电磁阀，所述基座右侧设有所述气泵座，所述气泵座上端面设有所述气泵，所述气泵出气口位置设有所述出气管，所述出气管内设有加热丝，所述出气管贯穿所述气泵座，所述液体增压泵、所述显示屏、所述气泵和所述电磁阀均与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制。
[0006]更进一步地，所述支脚与地面的夹角为60
°
。
[0007]更进一步地，所述端盖柱面与所述水箱接触位置设有密封圈。
[0008]更进一步地，所述显示屏表面涂有一层防水透明材料。
[0009]更进一步地，所述气泵与所述气泵座的连接方式为螺栓连接。
[0010]更进一步地，所述基座的材质为铝合金材质。
[0011]本技术的有益效果是：首先由于本技术采用了水箱以及气泵的结构，可对待清洗管线进行清水冲洗以及烘干处理，大大提高了清洗效果，所以解决了现有的CIP后管线残留液自动清洗装置大多只采用清水冲洗，清洗效果差，清洗效率低的问题，其次由于本技术采用了液体增压泵的结构，可进行高压水流冲洗，提高了清洗效率，所以解决了现有的CIP后管线残留液自动清洗装置大多采用低压的清水清洗，工作量增加，清洗效率低，无法满足现代化工业设备清洗要求的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的装置前视图；
[0013]图2是本技术提供的装置后视图；
[0014]图3是本技术提供的出水管以及出气管示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是，所述液体增压泵5以及气泵11为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种CIP后管线残留液自动清洗装置，包括基座1、支脚2、水箱3、支撑架4、液体增压泵5、端盖6、显示屏7、气泵座8、出水管9、电磁阀10、气泵11以及出气管12，基座1下端面沿外缘位置处设有数个均匀分布的支脚2，基座1上端面中心位置处设有水箱3，基座1上端面沿外缘位置设有数个均匀分布的支撑架4，支撑架4位于水箱3外侧并包围水箱3，水箱3上端面中心位置处设有液体增压泵5，水箱3上端面靠右侧位置处设有端盖6，支撑架4前侧设有显示屏7，水箱3下端面设有出水管9，出水管9贯穿基座1，出水管9上设有电磁阀10，基座1右侧设有气泵座8，气泵座8上端面设有气泵11，气泵11出气口位置设有出气管12，出气管12内设有加热丝，出气管12贯穿气泵座8，液体增压泵5、显示屏7、气泵11和电磁阀10均与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制，支撑架4可对水箱3起支撑保护作用，液体增压泵5可对清水加压，高压清水能更好的起到清洗效果，提高清洗效率，端盖6可随时打开为水箱3加水，显示屏7可实时显示清洗状态，气泵11可对设备进行烘干，减小酸碱液体对设备内部的腐蚀，提高清洗效果。
[0018]支脚2与地面的夹角为60
°
，保证设备的稳定，防止设备工作时产生大幅移动。
[0019]端盖6柱面与水箱3接触位置设有密封圈，提高加压效率。
[0020]显示屏7表面涂有一层防水透明材料，防止显示屏7进水，产生安全隐患。
[0021]气泵11与气泵座8的连接方式为螺栓连接，防止气泵11工作时脱离气泵座8。
[0022]基座1的材质为铝合金材质，保证一定的支撑强度。
[0023]在使用本技术时，给管线通电后，首先将水箱3加满水，将端盖6盖好，将待清洗管线与出水管9相连，启动装置，首先电磁阀10打开，本技术对待清洗管线进行第一次清洗，使用常压清水对待清洗管线进行清洗，清洗完成后，液体增压泵5对水箱3内清水增
压，增压完成后使用高压清水对待清洗管线进行第二次清洗，最后水箱3卸压，使用常压清水对待清洗管线进行第三次清洗，之后电磁阀10关闭，将待清洗管线与出气管12相连，气泵11启动，出气管12内加热丝升温，对管线残留液进行烘干，清洗期间的进行状态显示在显示屏7上，即完成对管线残留液的清洗。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CIP后管线残留液自动清洗装置，包括基座(1)、支脚(2)、水箱(3)、支撑架(4)、液体增压泵(5)、端盖(6)、显示屏(7)、气泵座(8)、出水管(9)、电磁阀(10)、气泵(11)以及出气管(12)，其特征在于：所述基座(1)下端面沿外缘位置处设有数个均匀分布的所述支脚(2)，所述基座(1)上端面中心位置处设有所述水箱(3)，所述基座(1)上端面沿外缘位置设有数个均匀分布的所述支撑架(4)，所述支撑架(4)位于所述水箱(3)外侧并包围所述水箱(3)，所述水箱(3)上端面中心位置处设有所述液体增压泵(5)，所述水箱(3)上端面靠右侧位置处设有所述端盖(6)，所述支撑架(4)前侧设有所述显示屏(7)，所述水箱(3)下端面设有所述出水管(9)，所述出水管(9)贯穿所述基座(1)，所述出水管(9)上设有所述电磁阀(10)，所述基座(1)右侧设有所述气泵座(8)，所述气泵座(8)上端面设有所述气泵(11)，所述气泵(11)出气口位置设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长发，杨静，
申请(专利权)人：贵州汇善谷水晶矿泉水业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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