本实用新型专利技术公开了一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述第二除尘箱放置在第一除尘箱的一侧，所述第一除尘箱的一侧开设有进风口，所述进风口内固定连接有进风扇，所述第一除尘箱的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有弹簧，两个所述弹簧相对的一端固定安装有阴极板，所述阴极板的底部固定连接有阻隔板。本实用新型专利技术涉及尾气除尘技术领域，实现对尾气电除尘的二次吸附，使排放出的尾气不会对空气造成污染，同时实现了阴极板的自动清洁，无需人员手动清除阴极板上吸附的灰尘，并且保证了阴极板的吸附效率。并且保证了阴极板的吸附效率。并且保证了阴极板的吸附效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置
[0001]本技术涉及尾气除尘
，尤其涉及一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置。
技术介绍
[0002]现有的高温热解焚烧炉尾气电除尘在焚烧过程中会产生大量的灰尘，传统的高温热解焚烧炉尾气电除尘的装置大都只能一次性吸附，排出的气体仍然存在灰尘，直接排放会对空气造成污染，同时单个的气体阴极板工作负载大，其表面会粘附大量的灰尘，需要经常清理以保证吸附的效率，导致工作人员工作强度大。
[0003]为此，我们提出一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述第二除尘箱放置在第一除尘箱的一侧，所述第一除尘箱的一侧开设有进风口，所述进风口内固定连接有进风扇，所述第一除尘箱的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆的外部套设有弹簧，两个所述弹簧相对的一端固定安装有阴极板，所述阴极板的底部固定连接有阻隔板，所述阴极板与固定杆滑动连接，所述第一除尘箱的内部固定安装有安装块，所述安装块上转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有敲杆，所述敲杆的顶部固定连接有震动球，所述震动球的一侧与阴极板的一侧相抵触，所述转杆上固定安装有曲杆，所述第一除尘箱的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定安装有链轮，所述曲杆与链轮相抵触，所述第一除尘箱的底部固定安装有灰斗，所述灰斗的底部螺纹连接有灰斗盖，所述第一除尘箱的一侧固定安装有进风管，所述进风管的内部固定安装出风扇，所述进风管的另一端与第二除尘箱一侧固定连接，所述第二除尘箱开设有与进风管相适配的进风孔，所述第二除尘箱的内顶部固定安装有两个水雾喷头，所述第二除尘箱的一侧开设有固定孔，所述固定孔内部固定连接有出风管，所述出风管的内部固定安装有细滤网，所述第二除尘箱的一侧开设有出水孔，所述出水孔内固定安装有出尘口，所述第一除尘箱和第二除尘箱的底部均固定安装有四个支撑腿。
[0007]优选地，所述第一除尘箱的内底壁为弧形，所述第一除尘箱为不锈钢材质。
[0008]优选地，所述第一除尘箱的内部固定安装有固定板，所述电机的底部与固定板的顶部固定连接。
[0009]优选地，所述灰斗盖的表面上套设有防滑套，所述防滑套的外表面一体成型有防滑纹路。
[0010]优选地，所述支撑腿的底部固定安装有支撑座，所述支撑座上螺纹连接有两个螺
栓。
[0011]优选地，所述出风管的底部固定安装有烟雾报警器，所述烟雾报警器的检测端延伸至出风管的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、进风扇将焚烧后的气体抽进第一除尘箱的内部，通过阴极板对内部气体进行第一次吸附，通过出风扇与进风管的配合将吸附后的气体抽入第二除尘箱的内部，通过水雾喷头喷洒出的水，实现喷淋降尘，气体从出风管排放，通过细滤网的二次吸附，实现了高温热解焚烧炉尾气电除尘装置的除尘。
[0014]2、开启电机，电机驱动链轮转动，链轮在转动时，其侧面的齿牙会抵着曲杆，该过程中曲杆会带动转杆，利用敲杆和震动球敲打阴极板，使阴极板上附着的灰尘掉落至灰斗的底部，使阴极板上的灰尘被有效清除，有利于保证阴极板的吸附效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置的整体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置的侧剖视结构示意图。
[0019]图中：1、第一除尘箱；2、第二除尘箱；3、弹簧；4、阴极板； 5、进风口；6、进风扇；7、出风管；8、细滤网；9、烟雾报警器；10、支撑腿；11、支撑座；12、螺栓；13、灰斗；14、灰斗盖；15、防滑套；16、出风扇；17、进风管；18、水雾喷头；19、出尘口；20、电机；21、固定板；22、链轮；23、曲杆；24、安装块；25、转杆； 26、敲杆；27、震动球；28、固定杆；29、阻隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中 22在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括第一除尘箱1和第二除尘箱2，第二除尘箱2放置在第一除尘箱1的一侧，第一除尘箱1的一侧开设有进风口5，进风口5内固定连接有进风扇 6，第一除尘箱1的内壁对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有固定杆28，固定杆28的外部套设有弹簧3，两个弹簧3相对的一端固定安装有阴极板4，阴极板4的底部固定连接有阻隔板29，阻隔板 29为弹性橡胶材质，能够在阴极板4震动时适应性地变形，阴极板4 与固定杆28滑动连接，第一除尘箱1的内部固定安装有安装块24，安装块24上转动连接有转杆25，转杆25上固定安装有敲杆26，敲杆26的顶部固定连接有震动球27，震动球27的一侧与阴极板4的一侧相抵触，转杆25上固定安装有曲杆23，第一除尘箱1的内部固
定安装有电机20，电机20的驱动端固定连接有连接杆，连接杆上固定安装有链轮22，曲杆23与链轮22相抵触，第一除尘箱1的底部固定安装有灰斗13，灰斗13的底部螺纹连接有灰斗盖14，第一除尘箱1的一侧固定安装有进风管17，进风管17的内部固定安装出风扇 16，进风管17的另一端与第二除尘箱2一侧固定连接，第二除尘箱 2开设有与进风管17相适配的进风孔，第二除尘箱2的内顶部固定安装有两个水雾喷头18，第二除尘箱2的一侧开设有固定孔，固定孔内部固定连接有出风管7，出风管7的内部固定安装有细滤网8，第二除尘箱2的一侧开设有出水孔，出水孔内固定安装有出尘口19，第一除尘箱1和第二除尘箱2的底部均固定安装有四个支撑腿10。
[0022]其中，第一除尘箱1的内底壁为弧形，第一除尘箱1为不锈钢材质，弧形内底壁有效的将灰尘导出第一除尘箱1的内部，不锈钢具有不易变形的作用，有利于保证其使用寿命。
[0023]其中，第一除尘箱1的内部固定安装有固定板21，电机20的底部与固定板21的顶部固定连接，固定板21的设置为电机20提供了支撑力，并保证了电机20运行时的稳定。
[0024]其中，灰斗盖14的表面上套设有防滑套15，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温热解焚烧炉尾气电除尘装置，包括第一除尘箱(1)和第二除尘箱(2)，所述第二除尘箱(2)放置在第一除尘箱(1)的一侧，其特征在于，所述第一除尘箱(1)的一侧开设有进风口(5)，所述进风口(5)内固定连接有进风扇(6)，所述第一除尘箱(1)的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆(28)，所述固定杆(28)的外部套设有弹簧(3)，两个所述弹簧(3)相对的一端固定安装有阴极板(4)，所述阴极板(4)的底部固定连接有阻隔板(29)，所述阴极板(4)与固定杆(28)滑动连接，所述第一除尘箱(1)的内部固定安装有安装块(24)，所述安装块(24)上转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)上固定安装有敲杆(26)，所述敲杆(26)的顶部固定连接有震动球(27)，所述震动球(27)的一侧与阴极板(4)的一侧相抵触，所述转杆(25)上固定安装有曲杆(23)，所述第一除尘箱(1)的内部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定安装有链轮(22)，所述曲杆(23)与链轮(22)相抵触，所述第一除尘箱(1)的底部固定安装有灰斗(13)，所述灰斗(13)的底部螺纹连接有灰斗盖(14)，所述第一除尘箱(1)的一侧固定安装有进风管(17)，所述进风管(17)的内部固定安装出风扇(16)，所述进风管(17)的另一端与第二除尘箱(2)一侧固定连接，所述第二除尘箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书华，刘文军，
申请(专利权)人：无锡桓毅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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