一种石膏板生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石膏板生产用干燥装置，属于石膏板生产技术领域。该石膏板生产用干燥装置包括基础组件和限位组件。所述基础组件包括烘干箱、防护罩、热风机和出风管，所述烘干箱内设置有两个烘干腔，两个所述防护罩分别固定在所述烘干箱外顶部和外底部，两组所述热风机分别设置在两个所述防护罩内，所述热风机的出风口通过所述出风管与所述烘干腔连通，所述防护罩侧部开设有进气口。所述限位组件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件包括第一驱动件、第一套筒、第一弹簧、第一滑杆和第一限位筒，所述第二限位件包括第二驱动件、第二套筒、第二弹簧、第二滑杆和第二限位筒。本装置对石膏板的烘干均匀、彻底，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产用干燥装置


[0001]本技术涉及石膏板生产
，具体而言，涉及一种石膏板生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
[0003]其生产主要分为配料与成型工段、切断与干燥工段、成品输送工段，在干燥工段，工艺由生产线的产能和产品的性质决定，小型生产线一般都是采用自然晾干的方式，效率较低，石膏板表面干燥不均匀、不彻底；大中型企业一般配备箱式烘干，或者长线的辊轴传送烘干设备，这些设备在使用中存在的问题如下：
[0004]1.箱式烘干普遍易出现烘干不均的问题。
[0005]2.长线的辊轴传送烘干设备对于部分压花或雕花的石膏板，在长线传送初期，由于产品未干燥完全，易对部分压花或雕花形成损坏。
[0006]基于以上技术问题，研发人员提出了一种石膏板生产用干燥装置。

技术实现思路

[0007]为了弥补以上不足，本技术提供了一种石膏板生产用干燥装置，旨在改善目前石膏板的干燥不均匀、长线的辊轴传送烘干设备无法很好适应压花或雕花石膏板的问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]本技术提供一种石膏板生产用干燥装置，包括基础组件和限位组件。
[0010]所述基础组件包括烘干箱、防护罩、热风机和出风管，所述烘干箱内设置有两个烘干腔，两个所述防护罩分别固定在所述烘干箱外顶部和外底部，两组所述热风机分别设置在两个所述防护罩内，所述热风机的出风口通过所述出风管与所述烘干腔连通，所述防护罩侧部开设有进气口，所述进气口内设置有防尘网。
[0011]所述限位组件包括第一限位件和第二限位件，两组所述第一限位件和两组所述第二限位件均对称设置在所述烘干腔侧壁，所述第一限位件包括第一驱动件、第一套筒、第一弹簧、第一滑杆和第一限位筒，所述第一驱动件嵌设在所述烘干腔侧壁内，所述第一驱动件的活塞杆末端与所述第一套筒端部固定连接，所述第一滑杆一端通过所述第一弹簧与所述第一套筒内腔端部固定连接，所述第一限位筒固定在所述第一滑杆另一端，所述第二限位件包括第二驱动件、第二套筒、第二弹簧、第二滑杆和第二限位筒，所述第二驱动件嵌设在所述烘干腔侧壁内，所述第二驱动件的活塞杆末端与所述第二套筒端部固定连接，所述第二滑杆一端通过所述第二弹簧与所述第二套筒内腔端部固定连接，所述第二限位筒固定在所述第二滑杆另一端。
[0012]在本技术的实施例中，所述热风机包括固定板和热风机本体，所述固定板固定在所述烘干箱外壁上，所述热风机本体固定在所述固定板上。
[0013]在本技术的实施例中，所述基础组件还包括支撑件，所述支撑件设置在所述防护罩外底部。
[0014]在本技术的实施例中，所述支撑件包括支脚和第一防滑套，四个所述支脚分别固定在所述防护罩外底部四角，所述第一防滑套套设在所述支脚底部。
[0015]在本技术的实施例中，所述基础组件还包括手持件，所述手持件设置在所述防护罩侧部。
[0016]在本技术的实施例中，所述手持件包括把手和第二防滑套，两个所述把手对称固定在所述防护罩两侧，所述第二防滑套套设在所述把手上。
[0017]在本技术的实施例中，所述基础组件还包括除湿件，所述除湿件设置在所述烘干腔内壁上。
[0018]在本技术的实施例中，所述除湿件包括网框和除湿颗粒层，所述网框固定在所述烘干腔侧壁，所述除湿颗粒层设置在所述网框内。
[0019]在本技术的实施例中，所述第一驱动件包括第一固定块和第一驱动件本体，所述第一固定块嵌设在所述烘干腔侧壁内，所述第一驱动件本体固定在所述第一固定块上。
[0020]在本技术的实施例中，所述第二驱动件包括第二固定块和第二驱动件本体，所述第二固定块嵌设在所述烘干腔侧壁内，所述第二驱动件本体固定在所述第二固定块上。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的石膏板生产用干燥装置，使用时，将石膏板放入烘干腔内，启动第一限位件，第一驱动件活塞杆伸出带动第一套筒运动，进而通过第一弹簧和第一滑杆带动第一限位筒移动，同时从两侧对石膏板顶部和底部进行限位，启动热风机，热风机从进气口将外界空气吸入并进行加热处理，随后通过出风管吹向烘干腔内对石膏板进行烘干，较自然晾干方式效率更高，当设定的间隔时间结束后，启动第二限位件，第二驱动件活塞杆伸出带动第二套筒运动，进而通过第二弹簧和第二滑杆带动第二限位筒移动，同时从两侧对石膏板进行限位，然后使第一限位件复位，当设定的间隔时间结束后，再启动第一限位件对石膏板进行限位，使第二限位件复位，通过第一限位件和第二限位件的交替运行，使得石膏板表面能够完全与热气流接触，烘干更均匀、彻底。
[0022]更加适宜于压花或者雕花的石膏板，在烘干中可以完全保证其花纹的立体度，成品率更高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术实施方式提供的石膏板生产用干燥装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施方式提供的基础组件的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施方式提供的限位组件的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施方式提供的图3的A处放大图。
[0028]图中：100
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基础组件；110
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烘干箱；120
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防护罩；130
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热风机；131
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固定板；132
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热风机本体；140
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出风管；150
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烘干腔；160
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进气口；170
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支撑件；171
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支脚；172
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第一防滑套；180
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手持件；181
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把手；182
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第二防滑套；190
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除湿件；191
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网框；192
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除湿颗粒层；200
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限位组件；210
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第一限位件；211
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第一驱动件；2111
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第一固定块；2112
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第一驱动件本体；212
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第一套筒；213
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第一弹簧；214
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第一滑杆；215
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第一限位筒；220
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第二限位件；221<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产用干燥装置，其特征在于，包括基础组件（100），所述基础组件（100）包括烘干箱（110）、防护罩（120）、热风机（130）和出风管（140），所述烘干箱（110）内设置有两个烘干腔（150），两个所述防护罩（120）分别固定在所述烘干箱（110）外顶部和外底部，两组所述热风机（130）分别设置在两个所述防护罩（120）内，所述热风机（130）的出风口通过所述出风管（140）与所述烘干腔（150）连通，所述防护罩（120）侧部开设有进气口（160），所述进气口（160）内设置有防尘网；限位组件（200），所述限位组件（200）包括第一限位件（210）和第二限位件（220），两组所述第一限位件（210）和两组所述第二限位件（220）均对称设置在所述烘干腔（150）侧壁，所述第一限位件（210）包括第一驱动件（211）、第一套筒（212）、第一弹簧（213）、第一滑杆（214）和第一限位筒（215），所述第一驱动件（211）嵌设在所述烘干腔（150）侧壁内，所述第一驱动件（211）的活塞杆末端与所述第一套筒（212）端部固定连接，所述第一滑杆（214）一端通过所述第一弹簧（213）与所述第一套筒（212）内腔端部固定连接，所述第一限位筒（215）固定在所述第一滑杆（214）另一端，所述第二限位件（220）包括第二驱动件（221）、第二套筒（222）、第二弹簧（223）、第二滑杆（224）和第二限位筒（225），所述第二驱动件（221）嵌设在所述烘干腔（150）侧壁内，所述第二驱动件（221）的活塞杆末端与所述第二套筒（222）端部固定连接，所述第二滑杆（224）一端通过所述第二弹簧（223）与所述第二套筒（222）内腔端部固定连接，所述第二限位筒（225）固定在所述第二滑杆（224）另一端。2.根据权利要求1所述的石膏板生产用干燥装置，其特征在于，所述热风机（130）包括固定板（131）和热风机本体（132），所述固定板（131）固定在所述烘干箱（110）外壁上，所述热风机本体（132）固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥林，肖志国，
申请(专利权)人：泰山石膏甘肃有限公司，
类型：新型
国别省市：