本实用新型专利技术公开了一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，包括排水室，排水室的顶部位置固定焊接有清洗室，排水室右侧侧壁固定安装有与清洗室右侧侧壁相固定的热回收室，清洗室内腔右侧上端固定安装有延伸到热回收室内腔并贯穿热回收室右侧侧壁下端的热回收Z型管，清洗室内腔左右两侧位置对称固定安装有滑行吊装机构。该具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置通过PLC控制器启动防水型电加热管通电产生热量进而加热清洗室内腔中的空气，残留的水分逐渐被蒸发并随着空气通过热回收Z型管排出并与其低温清水进行热交换从而加热清水，从而便于回收热量，同时加热后的清水被喷头喷淋出时也可以提高ISO集装罐的清洗效果。的清洗效果。的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置
[0001]本技术涉及ISO集装罐
，具体为一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]ISO集装罐是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，ISO集装罐在使用过程中其外壁会逐渐积覆有灰尘，因此，需要定时对其进行清洗并快速烘干处理，传统的具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置虽然可以烘干ISO集装罐，但是在烘干过程中蒸发的水蒸气会与上部的冷空气混合成为高温高湿空气流，为了加速烘干而需要将其排出，但是在排出的过程中也会将大量的热量一同排放，造成热能的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，包括排水室，所述排水室的顶部位置固定焊接有清洗室，所述排水室右侧侧壁固定安装有与清洗室右侧侧壁相固定的热回收室，所述清洗室内腔右侧上端固定安装有延伸到热回收室内腔并贯穿热回收室右侧侧壁下端的热回收Z型管，所述清洗室内腔左右两侧位置对称固定安装有滑行吊装机构，两组所述滑行吊装机构的底部位置固定安装有清洗U型管，所述清洗U型管内侧等间距安装有喷头，所述清洗室顶部左侧位置固定安装有延伸到清洗室内腔的空气湿度传感器，所述清洗室左侧侧壁的下端位置固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器和空气湿度传感器之间电性连接。
[0006]优选的，上述一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置中，所述滑行吊装机构包括滑行吊装顶框和滑行吊装T型杆，两组所述滑行吊装顶框对称固定安装在清洗室内腔顶部的左右两侧，两组所述滑行吊装顶框内腔均设置有贯穿滑行吊装顶框底部并与清洗U型管顶部相固定的滑行吊装T型杆。
[0007]基于上述技术特征，便于清洗该ISO集装罐。
[0008]优选的，上述一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置中，所述清洗室内腔底部等间距固定安装有延伸到排水室内腔的排水帽，所述排水室内腔底部设置为左低右高状，所述排水室内腔左侧底部固定安装有贯穿排水室的排水管。
[0009]基于上述技术特征，便于自动排离污水。
[0010]优选的，上述一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置中，所述热回收室顶部右侧位置固定安装有延伸到热回收室内腔的补水管，且补水管设置在热回收Z型管
的右侧位置，所述热回收室正面侧壁的右侧位置设置有透明水位窗。
[0011]基于上述技术特征，便于补水和观察剩余水量。
[0012]优选的，上述一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置中，所述清洗室顶部右侧位置固定安装有耐高温水泵，所述耐高温水泵左侧输出端固定安装有延伸到清洗室内腔并与清洗U型管顶部中间位置相连通的耐高温软管，所述耐高温水泵右侧输入端固定安装有延伸到热回收室内腔的耐高温硬管，且耐高温硬管设置在热回收Z型管和补水管之间的位置。
[0013]基于上述技术特征，便于清洗该ISO集装罐。
[0014]优选的，上述一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置中，所述清洗室内腔左右两侧壁的中间位置处均固定安装有防水型电加热管，所述防水型电加热管与PLC控制器之间电性连接，两组所述防水型电加热管的外部均固定套接有防护罩，所述清洗室正面的左右两侧均通过合页铰接有密闭门体。
[0015]基于上述技术特征，便于烘干该ISO集装罐。
[0016]优选的，上述一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置中，所述清洗室背面侧壁上端的中间位置处通过安装架固定安装有电机，所述电机正面输出端通过联轴器固定安装有延伸到清洗室内腔的螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹套设有与清洗U型管内腔顶部中间位置处相固定的螺纹管。
[0017]基于上述技术特征，便于清洗该ISO集装罐。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]第一、通过本技术方案的设计，通过PLC控制器启动防水型电加热管通电产生热量进而加热清洗室内腔中的空气，残留的水分逐渐被蒸发并随着空气通过热回收Z型管排出，高温高湿的热空气在进入热回收室的内腔中与其内部存储的低温清水进行热交换从而加热清水，失去热量的高温高湿空气中的水蒸气遇冷液化并经热回收Z型管右端排出，从而便于回收热量，同时加热后的清水被喷头喷淋出时也可以提高ISO集装罐的清洗效果；
[0020]第二、通过本技术方案的设计，当清洗室内腔中的空气湿度过低时，空气湿度传感器及时检测出来并将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制防水型电加热管关闭从而便于在烘干完成后自动断电，有利于节约能源。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术正视结构示意图；
[0023]图3为本技术清洗U型管、清洗室、滑行吊装机构、电机、螺纹管和螺纹杆连接右视剖视结构示意图。
[0024]图中：1、喷头；2、防水型电加热管；3、PLC控制器；4、防护罩；5、清洗U型管；6、排水管；7、排水帽；8、清洗室；9、排水室；10、热回收室；11、补水管；12、热回收Z型管；13、耐高温硬管；14、耐高温水泵；15、耐高温软管；16、滑行吊装机构；1601、滑行吊装顶框；1602、滑行吊装T型杆；17、空气湿度传感器；18、密闭门体；19、透明水位窗；20、电机；21、螺纹管；22、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，包括排水室9，排水室9的顶部位置固定焊接有清洗室8，排水室9右侧侧壁固定安装有与清洗室8右侧侧壁相固定的热回收室10，清洗室8内腔右侧上端固定安装有延伸到热回收室10内腔并贯穿热回收室10右侧侧壁下端的热回收Z型管12，清洗室8内腔左右两侧位置对称固定安装有滑行吊装机构16，两组滑行吊装机构16的底部位置固定安装有清洗U型管5，清洗U型管5内侧等间距安装有喷头1，清洗室8顶部左侧位置固定安装有延伸到清洗室8内腔的空气湿度传感器17，该空气湿度传感器12的型号可以为YEH
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410，清洗室8左侧侧壁的下端位置固定安装有PLC控制器3，该PLC控制器3的型号可以为S7
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，包括排水室(9)，其特征在于：所述排水室(9)的顶部位置固定焊接有清洗室(8)，所述排水室(9)右侧侧壁固定安装有与清洗室(8)右侧侧壁相固定的热回收室(10)，所述清洗室(8)内腔右侧上端固定安装有延伸到热回收室(10)内腔并贯穿热回收室(10)右侧侧壁下端的热回收Z型管(12)，所述清洗室(8)内腔左右两侧位置对称固定安装有滑行吊装机构(16)，两组所述滑行吊装机构(16)的底部位置固定安装有清洗U型管(5)，所述清洗U型管(5)内侧等间距安装有喷头(1)，所述清洗室(8)顶部左侧位置固定安装有延伸到清洗室(8)内腔的空气湿度传感器(17)，所述清洗室(8)左侧侧壁的下端位置固定安装有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)和空气湿度传感器(17)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，其特征在于：所述滑行吊装机构(16)包括滑行吊装顶框(1601)和滑行吊装T型杆(1602)，两组所述滑行吊装顶框(1601)对称固定安装在清洗室(8)内腔顶部的左右两侧，两组所述滑行吊装顶框(1601)内腔均设置有贯穿滑行吊装顶框(1601)底部并与清洗U型管(5)顶部相固定的滑行吊装T型杆(1602)。3.根据权利要求1所述的一种具有热回收功能的ISO集装罐专用清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗室(8)内腔底部等间距固定安装有延伸到排水室(9)内腔的排水帽(7)，所述排水室(9)内腔底部设置为左低右高状，所述排水室(9)内腔左侧底部固定安装有贯穿排水室(9)的排水管(6)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，钱玲，庆承超，
申请(专利权)人：南京易洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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