一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:30059847 阅读:32 留言:0更新日期:2021-09-15 11:05
本实用新型专利技术公开了一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置,包括底座,底座的顶端安装有水箱,且水箱内部底端的左侧安装有水泵,水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管,水箱的顶端安装有承载板,承载板顶端的中间位置处安装有传送带,且传送带两侧的承载板顶端分别安装有第一竖板和第二竖板,传送带上方的第一竖板右侧安装有喷头,且喷头的输入端通过水管与水泵的输出端连接,本实用新型专利技术利用传送带将集装箱移动至检测仪的下方,由于集装箱的大小不同,高度也不同,通过单片机控制开启电动推杆,利用电动推杆推动预留块在预留槽上方进行滑动,随即预留块通过连接件推动壳体向下进行移动,便于将检测仪与集装箱靠近,方便检测。方便检测。方便检测。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]集装箱是能够装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具,随着市场经济的发展,集装箱的需求量也越来越大,集装箱主要由底板、顶板、侧板、门槛以及各种连接件构成,需要使用到大量的板材,生产和制造过程中将组成不同部分的钢板进行冲压和焊接,最终形成所需的ISO集装箱,由于集装箱生产过程中,钢板会出现因焊接或冲压导致钢材表面产生焊接变形、焊接裂纹、表面起皮等缺陷的情况,故需要通过检测装置对缺陷进行检测,现有的检测装置虽然可以满足人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
[0003]现有的检测装置结构较为简单,自动化效率低,同时检测完毕后不方便工作人员进行辨别,浪费工作人员时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置,包括底座,所述底座的顶端安装有水箱,且水箱内部底端的左侧安装有水泵,所述水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管,所述水箱的顶端安装有承载板,所述承载板顶端的中间位置处安装有传送带,且传送带两侧的承载板顶端分别安装有第一竖板和第二竖板,所述传送带上方的第一竖板右侧安装有喷头,且喷头的输入端通过水管与水泵的输出端连接,所述喷头上方的第一竖板右侧安装有第一限行机构,所述第二竖板的左侧安装有灯体,所述第二竖板和第一竖板的顶端之间横向安装有顶板,且顶板的底端安装有升降机构,所述升降机构的底端安装有壳体,且壳体的内部横向安装有贯穿壳体右侧的螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有套筒,所述壳体的底端安装有第二限行机构,且第二限行机构的底端安装有检测仪,所述壳体的右侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与螺纹丝杆连接,所述壳体的左侧安装有连接杆,所述顶板顶端的左侧安装有单片机。
[0006]优选的,所述第一限行机构包括限位槽和限位块,所述限位槽位于第一竖板的右侧上方,且限位槽的外侧上方安装有与其相互匹配的限位块,所述限位块靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接。
[0007]基于上述技术特征,便于通过限位槽与限位块之间的配合通过连接杆使得壳体稳定的上下进行运动。
[0008]优选的,所述灯体的顶端与底端均安装有卡块,所述第二竖板左侧靠近卡块的一端均安装有与卡块相互匹配的卡槽,且卡槽的内部远离卡块的一端安装有弹簧。
[0009]基于上述技术特征,方便通过卡槽与卡块之间的配合对灯体进行更换,防止灯体出现故障影响检测。
[0010]优选的,所述升降机构包括预留槽、连接件、预留块和电动推杆,所述预留槽位于顶板底端的中间位置处,且预留槽底端的两端均安装有与其相互匹配的预留块,所述预留块的底端倾斜铰接有连接件,且连接件的底端与壳体的顶端铰接,所述预留槽两侧的顶板底端均安装有电动推杆,且电动推杆的输出端与预留块连接。
[0011]基于上述技术特征,便于通过升降机构带动壳体上下进行运动。
[0012]优选的,所述套筒的内部设置有与螺纹丝杆相互匹配的内螺纹。
[0013]基于上述技术特征,便于螺纹丝杆转动带动套筒左右进行运动。
[0014]优选的,所述第二限行机构包括滑槽和滑杆,所述滑槽位于壳体的底端,且滑槽内侧的中间位置处安装有与其相互匹配的滑杆,所述滑杆的顶端与套筒的底端固定连接,且滑杆的底端与检测仪的顶端固定连接。
[0015]基于上述技术特征,便于套筒通过滑槽与滑杆之间的配合带动检测仪左右进行运动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)利用传送带将集装箱移动至检测仪的下方,由于集装箱的大小不同,高度也不同,通过单片机控制开启电动推杆,利用电动推杆推动预留块在预留槽上方进行滑动,随即预留块通过连接件推动壳体向下进行移动,便于将检测仪与集装箱靠近,方便检测;
[0018](2)驱动电机带动螺纹丝杆进行转动,随即螺纹丝杆带动套筒进行左右移动,并利用套筒通过滑槽与滑杆之间的配合带动检测仪左右进行移动,便于检测仪对集装箱顶部全方位进行检测;
[0019](3)利用单片机开启水泵,利用水泵将水箱内部的染料通过水管向喷头进行输送,并利用喷头将染料向集装箱上进行喷洒,便于做上记号,方便工作人员辨别。
附图说明:
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0024]图中:1、顶板;2、第一竖板;3、第一限行机构;301、限位槽;302、限位块;4、连接杆;5、螺纹丝杆;6、第二限行机构;601、滑槽;602、滑杆;7、检测仪;8、喷头;9、水管;10、承载板;11、水箱;12、水泵;13、底座;14、传送带;15、灯体;16、套筒;17、壳体;18、驱动电机;19、第二竖板;20、升降机构;2001、预留槽;2002、连接件;2003、预留块;2004、电动推杆;21、单片机;22、卡块;23、弹簧;24、卡槽。
具体实施方式:
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置,包括底座13,底座13的顶端安装有水箱11,且水箱11内部底端的左侧安装有水泵12,水泵12的输出端安装有贯穿水箱11一侧的水管9,水箱11的顶端安装有承载板10,承载板10顶端的中间位置处安装有传送带14,且传送带14两侧的承载板10顶端分别安装有第一竖板2和第二竖板19,传送带14上方的第一竖板2右侧安装有喷头8,且喷头8的输入端通过水管9与水泵12的输出端连接,喷头8上方的第一竖板2右侧安装有第一限行机构3,第二竖板19的左侧安装有灯体15,灯体15的顶端与底端均安装有卡块22,第二竖板19左侧靠近卡块22的一端均安装有与卡块22相互匹配的卡槽24,且卡槽24的内部远离卡块22的一端安装有弹簧23,第二竖板19和第一竖板2的顶端之间横向安装有顶板1,且顶板1的底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的顶端安装有水箱(11),且水箱(11)内部底端的左侧安装有水泵(12),所述水泵(12)的输出端安装有贯穿水箱(11)一侧的水管(9),所述水箱(11)的顶端安装有承载板(10),所述承载板(10)顶端的中间位置处安装有传送带(14),且传送带(14)两侧的承载板(10)顶端分别安装有第一竖板(2)和第二竖板(19),所述传送带(14)上方的第一竖板(2)右侧安装有喷头(8),且喷头(8)的输入端通过水管(9)与水泵(12)的输出端连接,所述喷头(8)上方的第一竖板(2)右侧安装有第一限行机构(3),所述第二竖板(19)的左侧安装有灯体(15),所述第二竖板(19)和第一竖板(2)的顶端之间横向安装有顶板(1),且顶板(1)的底端安装有升降机构(20),所述升降机构(20)的底端安装有壳体(17),且壳体(17)的内部横向安装有贯穿壳体(17)右侧的螺纹丝杆(5),所述螺纹丝杆(5)外侧的中间位置处安装有套筒(16),所述壳体(17)的底端安装有第二限行机构(6),且第二限行机构(6)的底端安装有检测仪(7),所述壳体(17)的右侧安装有驱动电机(18),且驱动电机(18)的输出端与螺纹丝杆(5)连接,所述壳体(17)的左侧安装有连接杆(4),所述顶板(1)顶端的左侧安装有单片机(21)。2.根据权利要求1所述的一种移动式ISO集装箱表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第一限行机构(3)包括限位槽(301)和限位块(302),所述限位槽(301)位于第一竖板(2)的右侧上方,且限位槽(301)的外侧上方安装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强钱玲庆承超
申请(专利权)人:南京易洁环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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