本实用新型专利技术涉及砂石筛分实验领域，具体是一种砂石烘干筛分装置，包括有烘干部分、筛分部分和称量回收部分；所述烘干部分包括有烘干滚桶、加热装置和第一翻转机构，用于砂石的烘干、称量和转运到下一工序；所述筛分部分包括有多层筛网、振动机构和第二翻转机构，用于振动筛分类出不同大小规格的砂石，并将筛出分类好的砂石转运到下一个工序；所述称量回收部分包括有收集料斗、总收集料斗、收集滚桶和第三翻转机构，用于对筛出分类好的砂石进行称重，并将称量后的砂石回收存放在一起。该实用新型专利技术可以对取料后的砂石进行烘干和称重，并对筛出分类的砂石进行称重和回收，整个筛砂过程自动化，极大的提升砂石筛分的效率，减少工作人员的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
砂石烘干筛分装置
[0001]本技术涉及砂石筛分实验领域，具体涉及一种砂石烘干筛分装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由水泥、砂、石子和水按适当比例配合搅拌，经过浇筑成型，最后硬化形成。为了保证混凝土的质量，各组成材料需要满足一定的技术性质要求，其中砂石的含量约占混凝土体积的65％
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75％，所以对砂石的技术性质进行检测，用于衡量砂石质量是否满足混凝土用砂的要求。而筛分析试验是检测砂石质量是否达标的重要实验，砂的颗粒级配和粗细程度是评定砂质量的重要指标。而砂的颗粒级配和粗细程度是以筛分析的方法测定的，所以砂的筛分析试验对于检测砂子的质量是否达标是很重要的。
[0003]传统的砂筛分实验大多采用人工进行筛砂，在筛分前需要将砂石烘干，然后用不同孔径大小的筛网，按从大到小的孔径依次用筛网对砂石进行筛分(筛分过程：先用最大大孔径的筛网筛出第一种规格的砂石，再用余下的砂石筛通过第二大孔径的筛网筛出第二种规格的砂石，再用余下筛石通过下一规格的筛网继续筛分，直至将筛网都用过一次为止)最后把每一张筛网上的砂石收集起来并分别称重。但人工砂石筛分存在着以下问题：1.筛分过程繁杂，不仅筛分前要烘干，还要用多个孔径的筛网进行筛分，筛出分类好的砂石还需要分别称量质量，过程比较繁琐；2.整个过程需要大量的劳动力，搬运、收集和称量砂石都需要大量人工；3.工作量大，人工效率较低，每来一批砂石都需要做砂筛分实验。所以有必要提供一种自动化的砂石筛分装置。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种砂石烘干筛分装置，以解决传统砂筛分实验中筛沙效率较低、工作人员工作量大的问题，同时解决传统砂筛分实验需要大量工作人员的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的砂石烘干筛分装置技术手段如下：包括依次安装的烘干部分、筛分部分和称量回收部分；
[0006]所述烘干部分包括有烘干滚桶和使烘干滚桶翻转的第一翻转机构，所述烘干滚桶底部设有驱动其转动的电机，所述烘干滚桶的内壁设有加热装置；所述烘干滚桶和第一翻转机构底部设有电子秤；所述烘干部分下方安装有控制柜；所述筛分部分包括有多层筛网、振动机构和第二翻转机构，所述多层筛网由多个层叠的单层筛网组成，所述单层筛网的孔径从上到下依次减小直至为零，每个所述单层筛网的筛网壁上分别设有排料管；所述多层筛网下方固定连接在振动机构上，所述振动机构连接第二翻转机构，所述第二翻转机构带动多层筛网和振动机构翻转；所述称量回收部分包括有多个收集料斗和位于收集料斗下方的收集滚桶，所述收集料斗下方设有收集滚桶，所述收集滚桶和第三翻转机构底部还设有电子秤，所述收集滚桶底部设有驱动其转动的电机，所述第三翻转机构使收集滚桶整体翻转。
[0007]上述技术方案的砂石烘干筛分装置具有如下的技术优点：(在实际的工作过程：1.
首先将称料好的砂石加入至烘干滚桶中，位于烘干滚桶下的电子秤对砂石进行称重，烘干滚桶检测到桶内加入了砂石后，启动烘干滚桶内的加热装置和烘干滚桶底部的电机，使烘干滚桶滚动的同时对桶内的砂石进行烘干，烘干滚桶滚动和加热几分钟后，桶内的砂石水分基本上挥发，砂石重量不再有所改变，此时烘干滚动停止转动和加热，同时第一翻转机构启动，使烘干滚筒向多层筛网的方向翻转，往多层筛网内倒入砂石，完成整个砂石的烘干和转移过程；2.砂石从多层筛网得到上方导入后，在重力的作用下依次通过最大孔径到最小孔径的单层筛网，同时位于多层筛网下方的振动机构启动，使多层筛网上的砂石振动铺开，有利于加快多层筛网的筛分速度，等几分钟过后，多层筛网筛分分类好砂石后，振动机构停止振动，筛分分类好的砂石静置在各层的单层筛网上，随后第二翻转机构启动，使多层筛网和振动机构从竖直位置转动到水平位置，此时完成整个砂石筛分分类和转运过程；3.砂石从多层筛网的各层排料管上流进对应的收集料斗内，多层筛网中各层筛分分类好的砂石都倒入各自的收集料斗后，依次间隔一段时间使第一收集料斗、第二收集料斗、第三收集料斗、第四收集料斗、第五收集料斗、第六收集料斗、第七收集料斗、第八收集料斗中的砂石通过总收集料斗的收集，最后存放在收集滚筒中，每一次收集料斗存放一个收集料斗的砂石，收集料斗和第三翻转机构下方的电子秤就称重计量一次，一共得到测量数据八次，通过后一次测量数据减去前一次测量的数据计算得到每个收料斗中对应砂石的重量，完成对所有收集料斗内砂石重量的测量，砂石全部回收在总收集料斗下方的收集滚筒内，在需要收集滚筒内的砂石清理掉时，启动第三翻转机构倒出即可。)本技术整个筛分工作过程分为烘干和称重、筛分分类、筛分后各自称重及其回收三个子过程，每个子过程相比于传统的人工，效率上都有很大的；烘干和称重子过程：将称好的砂石加入烘干料斗即可，烘干滚桶可以一边加热一边旋转烘干，烘干的效果好、速度快；筛分分类子过程：通过从大到小的单层筛网依次对砂石进行振动筛分，筛分效果好、筛分效率高，每层筛网都设有排料管，在排料速度上比传统人工一次次排料显著提升；筛分后各自称重及其回收子过程：能同时对筛分分类的砂石进行称量，得到各类砂石的质量，大大提高了称量的效率，还能对称量后的砂石进行回收收集，便于回收处理砂石，减少后续砂石处理的麻烦。
[0008]优选地，为了方便固定安装烘干滚桶，在烘干滚桶下方设置有“L”形的金属板上，该“L”形的金属板与烘干滚桶底部的电机固定连接，第一翻转机构通过“L”形的金属板带动烘干滚桶旋转；同样的在收集滚桶下方也设置有“L”形金属板。
[0009]优选地，在多层筛网上设置有与第一收集料斗、第二收集料斗、第三收集料斗、第四收集料斗、第五收集料斗、第六收集料斗、第七收集料斗、第八收集料斗相对应的第一排料管、第二排料管、第三排料管、第四排料管、第五排料管、第六排料管、第七排料管、第八排料管，可以同时将筛分分类好的砂石转移到下一个工序进行称量，能大大提高筛分称重的效率。
[0010]优选地，为了防止振动筛分时砂石洒出，在多层筛网上设置有多个斜向上的设排料管。
[0011]优选地，在第一收集料斗、第二收集料斗、第三收集料斗、第四收集料斗、第五收集料斗、第六收集料斗、第七收集料斗、第八收集料斗上设置有倾斜的底面，可以使砂石在重力的作用下便于流出收集料斗，防止砂石残留在收集料斗内。
[0012]优选地，为了便于收集多个集料斗内的砂石，在多个收集料斗下方设置有收集砂
石的总收集料斗。
[0013]优选地，为了使烘干滚桶内部加热更好，设有加热电阻丝、加热圆筒、加热板等形式的加热装置。
[0014]优选地，在多层筛网最上方设置有用于承接烘干滚桶进料的料斗，可以方便砂石倒入多层筛网，同时能有效防止砂石在倒入多层筛网时洒出。
附图说明
[0015]图1为本技术中的外形示意图；
[0016]图2为本技术中另一个方向的外形示意图；
[0017]图3为本技术中的正视图；
[0018]图4为本技术中的俯视图；
[0019]图5为本技术中筛分部分翻转到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石烘干筛分装置，其特征在于：包括依次安装的烘干部分、筛分部分和称量回收部分；所述烘干部分包括有烘干滚桶和使烘干滚桶翻转的第一翻转机构，所述烘干滚桶底部设有驱动其转动的电机，所述烘干滚桶的内壁设有加热装置；所述烘干滚桶和第一翻转机构底部设有电子秤；所述烘干部分下方安装有控制柜；所述筛分部分包括有多层筛网、振动机构和第二翻转机构，所述多层筛网由多个层叠的单层筛网组成，所述单层筛网的孔径从上到下依次减小直至为零，每个所述单层筛网的筛网壁上分别设有排料管；所述多层筛网下方固定连接在振动机构上，所述振动机构连接第二翻转机构，所述第二翻转机构带动多层筛网和振动机构翻转；所述称量回收部分包括有多个收集料斗和位于收集料斗下方的收集滚桶，所述收集料斗下方设有收集滚桶，所述收集滚桶和第三翻转机构底部设有电子秤，所述收集滚桶底部设有驱动其转动的电机，所述第三翻转机构使收集滚桶整体翻转。2.根据权利要求1所述的一种砂石烘干筛分装置，其特征在于：所述烘干滚桶下方设有“L”形的金属板，所述烘干滚桶底部的电机固定在“L”形金属板上，所述第一翻转机构通过“L”形的金属板带动烘干滚桶旋转；所述收集滚桶下方也设有“L”形金属板。3.根据权利要求1所述的一种砂石烘干筛分装置，其特征在于：所述排料管从上到下依次分为第一排料管、第二排料管、第三排料管、第四排料管、第五排...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：重庆建工建材物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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