本实用新型专利技术属于反应釜设备技术领域，具体公开了一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，包括反应罐，所述反应罐内部设置有上下开口的圆桶，所述圆桶上端通过导料板固定在反应罐内壁上，所述圆桶上端设置有一圈开口，所述圆桶底端与反应罐底端分离，所述反应罐顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌杆上设置有螺旋搅拌片，所述反应罐顶端一侧设置有加料箱，所述反应罐顶端另一侧设置有配料加料装置，所述反应罐顶部侧壁设置有废气处理装置，所述反应罐底端设置有出料口。本实用新型专利技术设置的圆桶和螺旋搅拌片能够提高物料的混合质量和效率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜
[0001]本技术涉及反应釜设备相关领域，具体为一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜。
技术介绍
[0002]现有的胶水生产用的反应釜大多都是简单的对物料进行搅拌混合，混合效率低，混合质量差，且反应过程中需要加入配料，配料加入的不均匀也会影响胶水质量，同时反应过程中产生的废气对工作环境和人身安全产生一定的影响，现设计一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，包括反应罐，所述反应罐内部设置有上下开口的圆桶，所述圆桶上端通过导料板固定在反应罐内壁上，所述圆桶上端设置有一圈开口，所述圆桶底端与反应罐底端分离，所述反应罐顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌杆上设置有螺旋搅拌片，所述反应罐顶端一侧设置有加料箱，所述反应罐顶端另一侧设置有配料加料装置，所述反应罐顶部侧壁设置有废气处理装置，所述反应罐底端设置有出料口。
[0005]优选的，所述反应罐底端设置有加热装置，所述反应罐内壁设置有温度传感器。
[0006]优选的，所述配料加料装置包括配料箱，所述配料箱设置在反应罐顶端一侧，所述配料箱底端连接有连接管，所述连接管与加料管连接，所述加料管设置在反应罐内壁上，所述加料管上设置有若干加料孔。
[0007]优选的，所述废气处理装置包括风机，所述风机设置在反应罐顶端一侧且与反应罐内部连接，所述风机底端连接有过滤箱装置。
[0008]优选的，所述出料口上设置有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术属于反应釜设备
，具体公开了一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，通过设置的圆桶和螺旋搅拌片能够实现胶水的循环搅拌，同时设置的配料加料装置能够提高物料的搅拌效率和质量，节省搅拌时间和成本，设置的废气处理装置能够将反应过程中产生的废气进行处理，防止其影响工作环境或者人身安全，本技术结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中：1、反应罐；2、圆桶；3、导料板；4、开口；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、螺旋搅拌
片；8、加料箱；9、配料加料装置；10、废气处理装置；11、出料口；12、加热装置；13、温度传感器；14、配料箱；15、连接管；16、加料管；17、加料孔；18、风机；19、过滤箱装置；20、阀门。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，包括反应罐1，所述反应罐1内部设置有上下开口的圆桶2，所述圆桶2上端通过导料板3固定在反应罐1内壁上，所述圆桶2上端设置有一圈开口4，所述圆桶2底端与反应罐1底端分离，所述反应罐1顶端设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的搅拌杆6上设置有螺旋搅拌片7，所述反应罐1顶端一侧设置有加料箱8，所述反应罐1顶端另一侧设置有配料加料装置9，所述反应罐1顶部侧壁设置有废气处理装置10，所述反应罐1底端设置有出料口11。
[0017]进一步的，所述反应罐1底端设置有加热装置12，所述反应罐1内壁设置有温度传感器13。
[0018]进一步的，所述配料加料装置9包括配料箱14，所述配料箱14设置在反应罐1顶端一侧，所述配料箱14底端连接有连接管15，所述连接管15与加料管16连接，所述加料管16设置在反应罐1内壁上，所述加料管16上设置有若干加料孔17。
[0019]进一步的，所述废气处理装置10包括风机18，所述风机18设置在反应罐1顶端一侧且与反应罐1内部连接，所述风机18底端连接有过滤箱装置19。
[0020]进一步的，所述出料口11上设置有阀门20。
[0021]工作原理：本技术涉及一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，使用时，通过加料箱8向反应罐1中加入原料，通过搅拌电机5工作带动搅拌杆6和螺旋搅拌片7转动，螺旋搅拌片7转动驱动原料向圆桶2下方移动，在压力作用下向反应罐1两侧移动，进入反应罐1内侧、圆桶2外侧的空间，然后从圆桶2顶端的开口进入圆桶2内部再次通过螺旋搅拌片7搅拌，形成循环，加入配料时，将配料放入配料箱14，通过连接管15和加料管16并从加料管16上的若干加料孔17中进入反应罐1，实现均匀加配料操作，通过以上操作有效提高原料的混合效率和质量，设置在反应罐1底端的加热装置12能够对原料进行加热，设置的温度传感器13能够反馈原料的温度值，反应过程中产生的废气通过风机18吸收排入到过滤箱装置19中
过滤后排出，防止废气影响工作环境，混合完成后，通过出料口11排出物料即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，其特征在于：包括反应罐(1)，所述反应罐(1)内部设置有上下开口的圆桶(2)，所述圆桶(2)上端通过导料板(3)固定在反应罐(1)内壁上，所述圆桶(2)上端设置有一圈开口(4)，所述圆桶(2)底端与反应罐(1)底端分离，所述反应罐(1)顶端设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的搅拌杆(6)上设置有螺旋搅拌片(7)，所述反应罐(1)顶端一侧设置有加料箱(8)，所述反应罐(1)顶端另一侧设置有配料加料装置(9)，所述反应罐(1)顶部侧壁设置有废气处理装置(10)，所述反应罐(1)底端设置有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料表面保护膜胶水生产用的反应釜，其特征在于：所述反应罐(1)底端设置有加热装置(12)，所述反应罐(1)内壁设置有温度传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉军，
申请(专利权)人：滁州市腾鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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