本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，具体公开了一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置，包括机架、搅拌电机和壳体；所述壳体顶面一侧连通有进料管道，壳体底面中心连通有出料管道，壳体顶面中心安装固定有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴靠近底端位置处套设有第一转板，第一搅拌轴底端套设固定有第二转板；所述第一转板和第二转板水平设置，第一转板与第二转板之间设置有若干第二搅拌轴，若干第二搅拌轴呈环形分布于第一转板和第二转板之间，第二搅拌轴两端分别位于第一转板和第二转板内部且第二搅拌轴与第一转板和第二转板转动连接。转板和第二转板转动连接。转板和第二转板转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]保护膜的表面需要涂布胶水，起保护及增加光泽作用。胶水的均匀性影响着涂胶的质量，因此保护膜胶水使用前需要搅拌均匀。目前的搅拌方法是操作工人手持电机驱动搅拌头进行搅拌，搅拌效率低，并且胶水搅拌时易挥发出有害气体，影响操作工人的身体健康。
[0003]现有技术中提供了一种保护膜胶水搅拌装置(专利号：CN201720718317.8)，通过电机带动搅拌轴从而使搅拌头旋转，起到搅拌作用，但在实际使用时发现由于胶水的粘性较大，导致电机需要消耗大量的能源，并且其搅拌效果也不好，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置，包括搅拌电机和壳体；所述壳体顶面一侧连通有进料管道，壳体底面中心连通有出料管道，壳体顶面中心安装固定有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴靠近底端位置处套设有第一转板，第一搅拌轴底端套设固定有第二转板；所述第一转板和第二转板水平设置，第一转板与第二转板之间设置有若干第二搅拌轴，若干第二搅拌轴呈环形分布于第一转板和第二转板之间，第二搅拌轴两端分别位于第一转板和第二转板内部且第二搅拌轴与第一转板和第二转板转动连接。
[0006]优选的，所述第一搅拌轴表面设置有第一齿轮，第一搅拌轴表面向外延伸对称设置有限位凸起，第一齿轮内壁对应开设有限位凹槽，第一搅拌轴与第一齿轮通过限位凸起和限位凹槽的配合卡合固定。
[0007]优选的，所述第二搅拌轴顶端贯穿第一转板且第二搅拌轴顶端表面套设固定有第二齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述第二搅拌轴顶端位于第二齿轮上方固定有挡环。
[0009]优选的，所述第二搅拌轴表面呈螺纹状结构。
[0010]优选的，所述壳体表面底端缠绕有蒸汽管道，蒸汽管道内流通有高温蒸汽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一转板和第二转板的初步搅拌和第二搅拌轴的第二步搅拌，使得壳体内部的胶水能够混合均匀，保证了胶水的质量，并且通过高温蒸汽和蒸汽管道能够对壳体内部的胶水进行加热，使壳体内部的胶水保持一个较高的温度，从而降低胶水在搅拌时的黏稠程度，不仅能够提高胶水的搅拌效果，还能够降低搅拌电机消耗的能源。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的正面结构图；
[0013]图2为本技术第一齿轮与第一搅拌轴的连接示意图。
[0014]图中：1、壳体；2、进料管道；3、出料管道；4、搅拌电机；5、第一搅拌轴；6、第一转板；7、第二转板；8、第二搅拌轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、限位凸起；12、限位凹槽；13、挡环；14、蒸汽管道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置，包括搅拌电机4和壳体1；所述壳体1顶面一侧连通有进料管道2，壳体1底面中心连通有出料管道3，壳体1顶面中心安装固定有搅拌电机4，搅拌电机4输出端固定连接有第一搅拌轴5，第一搅拌轴5靠近底端位置处套设有第一转板6，第一搅拌轴5底端套设固定有第二转板7；所述第一转板6和第二转板7水平设置，第一转板6与第二转板7之间设置有若干第二搅拌轴8，若干第二搅拌轴8呈环形分布于第一转板6和第二转板7之间，第二搅拌轴8两端分别位于第一转板6和第二转板7内部且第二搅拌轴8与第一转板6和第二转板7转动连接。
[0019]进一步的，所述第一搅拌轴5表面设置有第一齿轮9，第一搅拌轴5表面向外延伸对称设置有限位凸起11，第一齿轮9内壁对应开设有限位凹槽12，第一搅拌轴5与第一齿轮9通过限位凸起11和限位凹槽12的配合卡合固定。
[0020]进一步的，所述第二搅拌轴8顶端贯穿第一转板6且第二搅拌轴8顶端表面套设固定有第二齿轮10；所述第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接。
[0021]进一步的，所述第二搅拌轴8顶端位于第二齿轮10上方固定有挡环13。
[0022]进一步的，所述第二搅拌轴8表面呈螺纹状结构。
[0023]进一步的，所述壳体1表面底端缠绕有蒸汽管道14，蒸汽管道14内流通有高温蒸汽。
[0024]工作原理：在工作时，胶水通过进料管道2进入壳体1内部，之后启动搅拌电机4，搅拌电机4带动第一搅拌轴5转动使得第一转板6和第二转板7转动，而通过第一转板6和第二
转板7的转动能够对壳体1内的胶水进行初步搅拌；
[0025]第一搅拌轴5表面卡合固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9圆周侧设置有若干第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接且第二齿轮10与第二搅拌轴8固定连接，当第一搅拌轴5转动时，第一齿轮9开始转动，而由于第一齿轮9与第二齿轮10拟合连接，能够带动第二齿轮10转动，从而使得第二搅拌轴8自身转动，从而能够对壳体1内的搅拌进行第二步搅拌，并且第二搅拌轴8表面呈螺纹状结构，能够加强搅拌效果，而通过第一转板6和第二转板7的初步搅拌和第二搅拌轴8的第二步搅拌，使得壳体1内部的胶水能够混合均匀，保证了胶水的质量；
[0026]在壳体1表面底端缠绕固定有蒸汽管道14，蒸汽管道14内流通有高温蒸汽，通过高温蒸汽和蒸汽管道14能够对壳体1内部的胶水进行加热，使壳体1内部的胶水保持一个较高的温度，从而降低胶水在搅拌时的黏稠程度，不仅能够提高胶水的搅拌效果，还能够降低搅拌电机4消耗的能源。
[0027]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料表面保护膜胶水加工用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌电机(4)和壳体(1)；所述壳体(1)顶面一侧连通有进料管道(2)，壳体(1)底面中心连通有出料管道(3)，壳体(1)顶面中心安装固定有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)输出端固定连接有第一搅拌轴(5)，第一搅拌轴(5)靠近底端位置处套设有第一转板(6)，第一搅拌轴(5)底端套设固定有第二转板(7)；所述第一转板(6)和第二转板(7)水平设置，第一转板(6)与第二转板(7)之间设置有若干第二搅拌轴(8)，若干第二搅拌轴(8)呈环形分布于第一转板(6)和第二转板(7)之间，第二搅拌轴(8)两端分别位于第一转板(6)和第二转板(7)内部且第二搅拌轴(8)与第一转板(6)和第二转板(7)转动连接，所述第一搅拌轴(5)表面设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉军，
申请(专利权)人：滁州市腾鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。