本实用新型专利技术提供一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置，涉及注塑机领域，包括安装板，所述安装板的右侧面开设有两组相对称的安装螺孔，所述安装板的右侧设有两组相对的安装螺钉，两组所述安装螺钉的左端分别贯穿两组安装螺孔并延伸至安装板的左侧，所述安装板的右侧面固定连接有直线导轨，所述直线导轨的右侧设有滑块，所述滑块的上表面开设有漏油口。本实用新型专利技术通过滑块上连接的储油框，能够对润滑油进行储存，利用漏油孔，达到对直线导轨表面进行润滑的效果，通过滑块的移动，能够带动防护板进行移动，达到防护板对直线导轨表面的杂物进行清理的效果，解决了容易使直线导轨出现磨损或生锈的现象，影响直线导轨精度的问题。影响直线导轨精度的问题。影响直线导轨精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置
[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机在注射成型中，很多部件在往复直线运动，实现注塑的目的，而直线导轨才能保证各部件在运动的过程中的精度，但是注塑机内部环境较为复杂，使杂物和水渍进入直线导轨中，容易使直线导轨出现磨损或生锈的现象，影响直线导轨的精度，为此我们提供一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置，包括安装板，所述安装板的右侧面开设有两组相对称的安装螺孔，所述安装板的右侧设有两组相对的安装螺钉，两组所述安装螺钉的左端分别贯穿两组安装螺孔并延伸至安装板的左侧，所述安装板的右侧面固定连接有直线导轨，所述直线导轨的右侧设有滑块，所述滑块的上表面开设有漏油口，所述滑块的上表面固定连接有储油框，所述储油框的上表面开设有注油口，所述滑块的左侧面开设有滑槽，且直线导轨与滑槽相适配，所述滑槽的内侧壁开设有存放槽，所述滑块的正面开设有螺纹孔，所述滑块的底面开设有排出口，所述排出口的内圈螺纹连接有排油销，所述滑块的下方设有提拉板，所述提拉板的上表面固定连接有两个锁紧杆，所述滑块的底面开设有两个滑动孔，两个所述锁紧杆的顶端分别贯穿滑动孔并延伸至滑块的上方，每个所述锁紧杆的顶端均固定连接有锁紧卡板，所述滑块的前后两侧均设有防护板，每个所述防护板的顶端均开设有卡槽，且锁紧卡板与卡槽相卡接，每个所述防护板的正面均开设有防护槽，每个所述防护板的正面均开设有通口。
[0006]进一步地，每组所述安装螺钉的外表面均套设有保护垫，每个所述保护垫的左侧面均与安装板的右侧面相接触。
[0007]进一步地，所述安装板的右侧设有两个挡尘板，每个所述挡尘板的左端均与安装板的右侧面固定连接。
[0008]进一步地，所述储油框的内侧壁固定连接有两个放置块，两个所述放置块的上表面共同放置有过滤网。
[0009]进一步地，所述滑块的前方设有标识牌，所述标识牌的背面与滑块的正面固定连
接。
[0010]进一步地，所述滑块的左右两侧面均固定连接有相对称的限位销，两个所述防护板相互靠近的一侧面均开设有相对称的销槽，且限位销与销槽相适配。
[0011]进一步地，所述储油框的正面开设有观察窗，所述观察窗的正面开设有刻度。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术(1)通过安装板和安装螺钉的配合，可以将安装板安装在注塑机上，通过滑块上连接的储油框，能够对润滑油进行储存，利用漏油孔，可以使润滑油排入滑槽和存放槽的内部，达到对直线导轨表面进行润滑的效果；
[0014](2)通过限位销和销槽的配合，便于对防护板进行定位，防止防护板出现脱落的现象，通过提拉板上设有的弹簧，利用弹簧所产生的反弹力，可以使锁紧卡板插入卡槽的内部，达到锁紧卡板对防护板进行固定的效果，通过滑块的移动，能够带动防护板进行移动，达到防护板对直线导轨表面的杂物进行清理的效果，解决了容易使直线导轨出现磨损或生锈的现象，影响直线导轨精度的问题；
[0015](3)通过储油框内部安装的过滤板，可以对润滑油中的杂质进行过滤，防止杂质进入滑槽内部的现象，通过安装板右侧面连接有挡尘板，便于对杂物进行阻挡，从而便于对直线导轨进行防护。
附图说明
[0016]图1为本技术滑块正视图的剖视图；
[0017]图2为本实用防护板正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术防护板的侧视图。
[0019]附图标记：1
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安装板、2
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直线导轨、3
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滑块、4
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漏油口、5
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储油框、6
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注油口、7
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存放槽、8
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螺纹孔、9
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排出口、10
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排油销、11
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提拉板、12
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锁紧杆、13
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弹簧、14
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滑动孔、15
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锁紧卡板、16
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防护板、17
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卡槽、18
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滑槽、 19
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通口、20
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安装螺钉、21
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安装螺孔、22
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保护垫、23
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挡尘板、24
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放置块、 25
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过滤网、26
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标识牌、27
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限位销、28
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销槽、29
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观察窗、30
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防护槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1
‑
3所示，一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置，包括安装板 1，安装板1的右侧面开设有两组相对称的安装螺孔21，安装板1的右侧设有两组相对的安装螺钉20，两组安装螺钉20的左端分别贯穿两组安装螺孔21并延伸至安装板1的左侧，安装板1的右侧面固定连接有直线导轨2，直线导轨2的右侧设有滑块3，滑块3的上表面开设有漏油口4，滑块3的上表面固定连接有储油框5，储油框5的上表面开设有注油口6，滑块3的左侧面开设有滑槽18，且直线导轨2与滑槽18相适配，滑槽18的内侧壁开设有存放槽7，滑块3的正面
开设有螺纹孔8，滑块3的底面开设有排出口9，排出口9的内圈螺纹连接有排油销10，滑块3的下方设有提拉板11，提拉板11的上表面固定连接有两个锁紧杆12，滑块3的底面开设有两个滑动孔14，两个锁紧杆12的顶端分别贯穿滑动孔14并延伸至滑块3的上方，每个锁紧杆12的顶端均固定连接有锁紧卡板15，滑块3的前后两侧均设有防护板16，每个防护板16的顶端均开设有卡槽17，且锁紧卡板15与卡槽17相卡接，每个锁紧杆12的外表面均套设有弹簧13，每个防护板16的正面均开设有防护槽30，每个防护板16的正面均开设有通口19。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯高压注塑机用直线导轨保护装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的右侧面开设有两组相对称的安装螺孔(21)，所述安装板(1)的右侧设有两组相对的安装螺钉(20)，两组所述安装螺钉(20)的左端分别贯穿两组安装螺孔(21)并延伸至安装板(1)的左侧，所述安装板(1)的右侧面固定连接有直线导轨(2)，所述直线导轨(2)的右侧设有滑块(3)，所述滑块(3)的上表面开设有漏油口(4)，所述滑块(3)的上表面固定连接有储油框(5)，所述储油框(5)的上表面开设有注油口(6)，所述滑块(3)的左侧面开设有滑槽(18)，且直线导轨(2)与滑槽(18)相适配，所述滑槽(18)的内侧壁开设有存放槽(7)，所述滑块(3)的正面开设有螺纹孔(8)，所述滑块(3)的底面开设有排出口(9)，所述排出口(9)的内圈螺纹连接有排油销(10)，所述滑块(3)的下方设有提拉板(11)，所述提拉板(11)的上表面固定连接有两个锁紧杆(12)，所述滑块(3)的底面开设有两个滑动孔(14)，两个所述锁紧杆(12)的顶端分别贯穿滑动孔(14)并延伸至滑块(3)的上方，每个所述锁紧杆(12)的顶端均固定连接有锁紧卡板(15)，所述滑块(3)的前后两侧均设有防护板(16)，每个所述防护板(16)的顶端均开设有卡槽(17)，且锁紧卡板(15)与卡槽(17)相卡接，每个所述锁紧杆(12)的外表面均套设有弹簧(13)，每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆良德，
申请(专利权)人：津合天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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