一种改进型的新型聚氨酯模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型的新型聚氨酯模具装置，包括模具箱，所述模具箱内腔的前侧可滑动地横向设置有一滑动板，所述滑动板的前后端均开设有一固定孔，所述固定孔内可拆卸设置有一第一固定块，所述第一固定块的前端均螺纹连接有一转动板，所述安装板的前后端均可拆卸设置有一第二固定块，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该改进型的新型聚氨酯模具装置，通过转动螺纹柱可以使滑动板进行前后运动，使模具箱内腔的位置发改变，从而适配不同的模具浇筑，增加该装置的使用范围，在第二固定块卡在安装板上时，通过转动第二固定块后端竖板前后端上的螺纹杆使螺纹杆内端的支撑板固定在安装板的后侧壁上，避免第二固定块前端的模具出现晃动不稳定的情况。现晃动不稳定的情况。现晃动不稳定的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的新型聚氨酯模具装置


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种改进型的新型聚氨酯模具装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。
[0003]现有的大多数聚氨酯模具功能较为单一，在且内部空间无法进行调节，无法改变模具内腔的尺寸，使用性较差，且在筑模后模具的冷却时间较长，无任何冷却装置，严重影响了工人的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型的新型聚氨酯模具装置，解决了大多数聚氨酯模具功能较为单一，在且内部空间无法进行调节，无法改变模具内腔的尺寸，使用性较差，且在筑模后模具的冷却时间较长，无任何冷却装置，严重影响了工人的工作效率问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改进型的新型聚氨酯模具装置，包括模具箱，所述模具箱内腔的前侧可滑动地横向设置有一滑动板，所述滑动板的前后端均开设有一固定孔，所述固定孔内可拆卸设置有一第一固定块，所述第一固定块的前端均螺纹连接有一转动板，所述转动板的两端均螺纹连接有一与所述滑动板固定的固定螺栓，所述滑动板的前侧壁可转动地设置有一延伸至所述模具箱外部的螺纹柱，所述模具箱内腔的后侧竖向设置有一安装板，所述安装板的前后端均可拆卸设置有一第二固定块，所述第二固定块的后端竖向有一竖板，所述竖板的前后端均螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆的内端均横向设置有一支撑板，所述模具箱内腔下表面的前后端均开设有圆槽，所述模具箱内腔下表面的前后端且位于所述圆槽内均可滑动竖向设置有一顶杆，所述顶杆的顶端设置有与所述圆槽相适配的顶板，所述顶杆和所述顶板之间设置有一密封圈，所述顶杆的外端设置有一横板，所述横板和所述模具箱的下表面之间均竖向设置有弹簧杆。
[0006]进一步地，所述模具箱的下表面横向设置有一冷却箱，所述冷却箱内弯曲设置有一冷却管，所述模具箱的底端卡接有一支撑架，所述支撑架内侧壁之间横向设置有一水箱，所述水箱的顶端设置有一水泵。
[0007]进一步地，所述冷却管前侧的前端连通有一进水口，所述冷却管后侧的前端连通有一出水口，所述水泵输出端连通有一所述进水口连通的进水管，所述水泵输入端连通有一延伸至所述水箱内腔底部的出水管，所述出水口连通有一延伸至所述水箱内腔底部的排水管。
[0008]进一步地，所述模具箱的顶端可转动连接有一箱盖，所述模具箱后侧壁的上部设
置有一连接块，所述箱盖的后端与所述连接块可拆卸连接。
[0009]进一步地，所述水箱的顶端开设有一入水管，所述水箱的底端开设有一清理管，所述入水管和所述清理管的外端均螺纹连接有一密封盖。
[0010]进一步地，所述安装板上表面的前后端均开设有一固定槽，所述第二固定块下表面的前后端均设置有与所述固定槽相适配的固定销。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该改进型的新型聚氨酯模具装置，通过转动螺纹柱可以使滑动板进行前后运动，使模具箱内腔的位置发改变，从而适配不同的模具浇筑，增加该装置的使用范围，通过滑动板上固定孔内的第一固定块，通过第一固定块前端螺纹连接的转动板对第一固定块进行固定，再通过转动板两端的固定螺栓对转动板和滑动板进行连接，从而使浇筑所需的模具固定在滑动板的后侧上，增加第一固定板后端模板的稳定性，避免出现晃动的情况，在第二固定块卡在安装板上时，通过转动第二固定块后端竖板前后端上的螺纹杆使螺纹杆内端的支撑板固定在安装板的后侧壁上，避免第二固定块前端的模具出现晃动不稳定的情况。
[0013](2)、该改进型的新型聚氨酯模具装置，通过模具箱内腔上表面前后部的贯穿设置的顶杆，在冷却完成后进行脱模时可以通过挤压顶杆带动顶板顶端的顶板对冷却完成的物品进行脱模，提高了该模具的脱模效率，提高了工作人员的生产效率，通过通过模具箱内腔上表面前后部的设置的圆槽可以在模具浇筑时使顶板较为严密的卡入圆槽内部，避免影响到模具的浇筑，从而导致模具浇筑失败，增加生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术模具箱结构俯视图；
[0016]图3为本技术冷却管结构俯视图。
[0017]图中：1
‑
模具箱、2
‑
滑动板、3
‑
固定孔、4
‑
第一固定块、5
‑
转动板、6
‑ꢀ
固定螺栓、7
‑
螺纹柱、8
‑
安装板、9
‑
安装板、10
‑
第二固定块、11
‑
固定槽、 12
‑
固定销、13
‑
竖板、14
‑
螺纹杆、15
‑
支撑板、16
‑
转柄、17
‑
冷却管、18
‑
扶手、19
‑
圆槽、20
‑
顶杆、21
‑
顶板、22
‑
密封圈、23
‑
横板、24
‑
弹簧杆、25
‑
冷却箱、26
‑
进水口、27
‑
出水口、28
‑
水泵、29
‑
进水管、30
‑
出水管、31
‑
排水管、32
‑
、33
‑
入水管、34
‑
清理管、35
‑
密封盖、36
‑
连接块、37
‑
箱盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种改进型的新型聚氨酯模具装置，包括模具箱1，模具箱1内腔的前侧可滑动地横向设置有一滑动板 2，滑动板2的前后端均开设有一固定孔3，固定孔3内可拆卸设置有一第一固定块4，第一固定块4的前端均螺纹连接有一转动板5，转动板5的两端均螺纹连接有一与滑动板2固定的固定螺栓6，滑动板2的前侧壁可转动地设置有一延伸至模具箱1外部的螺纹柱7，模具箱1内腔的后侧竖向设置有
一安装板9，安装板9的前后端均可拆卸设置有一第二固定块10，第二固定块10的后端竖向有一竖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型的新型聚氨酯模具装置，包括模具箱(1)，其特征在于：所述模具箱(1)内腔的前侧可滑动地横向设置有一滑动板(2)，所述滑动板(2)的前后端均开设有一固定孔(3)，所述固定孔(3)内可拆卸设置有一第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的前端均螺纹连接有一转动板(5)，所述转动板(5)的两端均螺纹连接有一与所述滑动板(2)固定的固定螺栓(6)，所述滑动板(2)的前侧壁可转动地设置有一延伸至所述模具箱(1)外部的螺纹柱(7)，所述模具箱(1)内腔的后侧竖向设置有一安装板(9)，所述安装板(9)的前后端均可拆卸设置有一第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的后端竖向有一竖板(13)，所述竖板(13)的前后端均螺纹连接有一螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的内端均横向设置有一支撑板(15)，所述模具箱(1)内腔下表面的前后端均开设有圆槽(19)，所述模具箱(1)内腔下表面的前后端且位于所述圆槽(19)内均可滑动竖向设置有一顶杆(20)，所述顶杆(20)的顶端设置有与所述圆槽(19)相适配的顶板(21)，所述顶杆(20)和所述顶板(21)之间设置有一密封圈(22)，所述顶杆(20)的外端设置有一横板(23)，所述横板(23)和所述模具箱(1)的下表面之间均竖向设置有弹簧杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种改进型的新型聚氨酯模具装置，其特征在于：所述模具箱(1)的下表面横向设置有一冷却箱(25)，所述冷却箱(25)内弯曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆良德，
申请(专利权)人：津合天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：