一种瓷釉原料炉头自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷釉原料炉头自动加料装置，包括瓷釉原料炉头，所述瓷釉原料炉头的下端外表面设置有支腿，所述瓷釉原料炉头的一侧外表面开设有进料口，所述瓷釉原料炉头的一侧外表面设置有送料机构。本实用新型专利技术所述的一种瓷釉原料炉头自动加料装置，储水箱分上下两层，冷水层内的抽水机可将冷水输送到输水管内，降低冷水层内部压强，利用虹吸的原理将下层的水向上吸取，达到循环使用的效果，利用水冷来降低送料机构外表的温度，提高装置的使用寿命，在使用时，人们可将原料倒入进料斗中，旋转电机带动螺旋叶片可将原料卷向出料口，同时人们不需要人们离反应炉太近，提高使用时的便捷性和安全性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷釉原料炉头自动加料装置


[0001]本技术涉及瓷釉原料炉头自动加料领域，具体为一种瓷釉原料炉头自动加料装置。

技术介绍

[0002]自动加料装置是一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压。
[0003]现有的瓷釉原料炉窑在使用时，需要人工对其内部进行加料，耗费大量的人力和时间，降低人们的工作效率，同时在使用时，炉头会产生很高的温度，降低装置的使用寿命，提高使用成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种瓷釉原料炉头自动加料装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓷釉原料炉头自动加料装置，具备便捷、实用、安全等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种瓷釉原料炉头自动加料装置，包括瓷釉原料炉窑，所述瓷釉原料炉窑的下端外表面设置有支腿，所述瓷釉原料炉窑的一侧外表面开设有进料口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷釉原料炉头自动加料装置，包括瓷釉原料炉窑（1），其特征在于：所述瓷釉原料炉窑（1）的下端外表面设置有支腿（2），所述瓷釉原料炉窑（1）的一侧外表面开设有进料口（5），所述瓷釉原料炉窑（1）的一侧外表面设置有送料机构（4），所述送料机构（4）的底部设置有水冷机构（3），所述水冷机构（3）包括输水管（301）、U型管（302）、抽水机（303）、抽水口（304）、隔板（305）、储水箱（306）、冷水层（307）、防漏卡块（308）、热水层（309）与出水口（310）。2.根据权利要求1所述的一种瓷釉原料炉头自动加料装置，其特征在于：所述瓷釉原料炉窑（1）的下端外表面均通过焊接与支腿（2）的上端外表面为不可拆卸连接，所述瓷釉原料炉窑（1）的一侧外表面通过进料口（5）与送料机构（4）的一侧外表面为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种瓷釉原料炉头自动加料装置，其特征在于：所述储水箱（306）的内部设置有隔板（305），所述隔板（305）的两端外表面均设置有防漏卡块（308），且防漏卡块（308）有两组，所述防漏卡块（308）与隔板（305）的上端外表面中部均开设有连通其顶部和底部的通孔，所述通孔内腔的中部设置有U型管（302），所述隔板（305）的上端外表面设置有抽水机（303），且抽水机（303）位于防漏卡块（308）的一侧，所述隔板（305）的上端设置有冷水层（307），所述隔板（305）的下端设置有热水层（309），所述抽水机（303）的外壁设置有抽水口（304），所述储水箱（306）的两侧外表面均开设有连通其内部的出水口（310），且出水口（310）有两组，所述储水箱（306）的两侧外表面设置有输水管（301）。4.根据权利要求3所述的一种瓷釉原料炉头自动加料装置，其特征在于：所述输水管（301）的一端外表面与抽水机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳正良，陈安明，
申请(专利权)人：湘潭宏润金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：