一种离心风机减震基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机减震基座，包括离心风机，还包括呈方形桶结构的基座，所述离心风机放置在基座内，所述基座的上方安装有可限位升降的顶板，所述顶板上安装有用于与离心风机的出风端连通的出风管。本实用新型专利技术通过将基座安装在装置上，离心风机只需要放置在基座内的第一托板、第二托板和第三托板之间，即完成了离心风机的安装，而且第一托板、第二托板和第三托板分别弹性安装在离心风机的底部、顶部和两侧，全方位消释离心风机工作时的震动，大大降低了震动对离心风机本身及装置的影响，实现了一种便于离心风机安装的全方位的离心风机用减震基座。离心风机用减震基座。离心风机用减震基座。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机减震基座


[0001]本技术涉及一种离心风机减震基座。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]离心风机在工作时会产生较为强烈的震动，震动会对离心机本身及装置的使用寿命造成不良影响，因而需要对离心机做减震处理，因此，我们提出了一种离心风机减震基座，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种离心风机减震基座，解决了现有技术中离心风机缺少一种可缓解工作时震感的减震基座的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离心风机减震基座，包括离心风机，还包括呈方形桶结构的基座，所述离心风机放置在基座内，所述基座的上方安装有可限位升降的顶板，所述顶板上安装有用于与离心风机的出风端连通的出风管，所述基座的内侧底表壁和顶板的下端面分别弹性安装有用于卡出离心风机底部和顶部的第一托板和第二托板，所述基座的内表壁上弹性安装有用于卡住离心风机的侧端的两个第三托板，所述基座上开设有用于通风的通风网。
[0007]优选的，所述基座内竖直安装有限位桶，所述顶板上对应限位桶位置处安装有调节螺杆，所述调节螺杆与限位桶螺纹旋合连接。
[0008]优选的，所述第一托板、第二托板和第三托板的横截面均呈弧形结构，以用于与离心风机的外壁卡接。
[0009]优选的，所述基座的底部两侧对称安装有两组第一限位伸缩杆，所述第一限位伸缩杆上套设有弹簧，所述第一托板设置有两组，且两组第一托板分别与第一限位伸缩杆的顶端安装。
[0010]优选的，所述顶板的下端面对称安装有两组第二限位伸缩杆，所述第二限位伸缩杆上套设有弹簧，所述第二托板设置有两组，且两组第二托板分别与两个第二限位伸缩杆的底端安装。
[0011]优选的，所述基座的两个侧壁对称安装有第三限位伸缩杆，所述第三限位伸缩杆上套设有弹簧，且第三托板对称设置有两组，且两组第三托板分别与第三限位伸缩杆的延伸端安装。
[0012]优选的，所述基座的内侧底表壁上安装有阻尼橡胶垫，所述阻尼橡胶垫位于两组第一托板的下方。
[0013]优选的，所述出风管与离心风机的出风端之间安装有弹性连接管，所述弹性连接管的两端分别与出风管和离心风机的出风端螺纹旋合连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.通过将基座安装在装置上，离心风机只需要放置在基座内的第一托板、第二托板和第三托板之间，即完成了离心风机的安装，而且第一托板、第二托板和第三托板分别弹性安装在离心风机的底部、顶部和两侧，全方位消释离心风机工作时的震动，大大降低了震动对离心风机本身及装置的影响，实现了一种便于离心风机安装的全方位的离心风机用减震基座。
[0016]2.通过基座的顶板上安装有用于与离心风机的出风端连接的出风管，出风管可以与任何朝向的风管连通，以使离心风机的风导入装置内，或者基座无论任何朝向的安装，基座对离心风机均有很好的减震效果，大大提高了基座实用性和适用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为基座内部结构示意图；
[0019]图2为基座正视示意图；
[0020]图3为基座俯视示意图。
[0021]图中：1、基座；2、限位桶；3、第一限位伸缩杆；4、第一托板；5、阻尼橡胶垫；6、顶板；7、调节螺杆；8、出风管；9、弹性连接管；10、离心风机；11、第二限位伸缩杆；12、第二托板；13、第三限位伸缩杆；14、第三托板；15、通风网。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种离心风机减震基座，包括离心风机10，还包括呈方形桶结构的基座1，离心风机10放置在基座1内，基座1的上方安装有可限位升降的顶板6，顶板6上安装有用于与离心风机10的出风端连通的出风管8，基座1的内侧底表壁和顶板6的下端面分别弹性安装有用于卡出离心风机10底部和顶部的第一托板4和第二托板12，基座1的内表壁上弹性安装有用于卡住离心风机10的侧端的两个第三托板14，基座1上开设有用于通风的通风网15，基座1内竖直安装有限位桶2，顶板6上对应限位桶2位置处安装有调节螺杆7，调节螺杆7与限位桶2螺纹旋合连接，第一托板4、第二托板12和第三托板14的横截面均呈弧形结构，以用于与离心风机10的外壁卡接，基座1的底部两侧对称安装有两组第一限位伸缩杆3，第一限位伸缩杆3上套设有弹簧，第一托板4设置有两组，且两组第一托板4分别与第一限位伸缩杆3的顶端安装，顶板6的下端面对称安装有两组第二限位伸缩杆11，第二限位伸缩杆11上套设有弹簧，第二托板12设置有两组，且两组第二托板12分别与两个第二限位伸缩杆
11的底端安装，基座1的两个侧壁对称安装有第三限位伸缩杆13，第三限位伸缩杆13上套设有弹簧，且第三托板14对称设置有两组，且两组第三托板14分别与第三限位伸缩杆13的延伸端安装，基座1的内侧底表壁上安装有阻尼橡胶垫5，阻尼橡胶垫5位于两组第一托板4的下方，出风管8与离心风机10的出风端之间安装有弹性连接管9，弹性连接管9的两端分别与出风管8和离心风机10的出风端螺纹旋合连接；
[0024]使用时，通过旋转顶板6上的调节螺杆7，使得调节螺杆7沿限位桶2向上旋出，使得顶板6脱离基座1上移，以便于将离心风机10放置在基座1的底部两个第一托板4上，其中基座1的内侧两个第三托板14分别卡在离心风机10的两侧，然后通过将顶板6底部的弹性连接管9与离心风机10的出风端螺纹旋合，然后再次调节螺杆7，使得顶板6下移至与基座1的顶部相抵，此时顶板6底部的两个第二托板12卡在离心风机10的顶部；此时离心风机10的上下和两侧均受到弹性的缓冲减震支撑作用，因而，在离心风机10使用处，通过将基座1安装在此处之后，只需要将离心风机10放置在基座1内，装置的通风管与出风管8连接即可，不仅实现了一种便于安装固定离心风机10的基座1结构，而且离心风机10的四周均设置有减震缓冲的托板，使得无论基座1或者出风管8需要朝上或者朝下放置等，离心风机10在工作时，均有很好的减震效果，大大降低了震感对离心风机10本身和装置造成的损害，提高了基座1的使用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机减震基座，包括离心风机（10），其特征在于，还包括呈方形桶结构的基座（1），所述离心风机（10）放置在基座（1）内，所述基座（1）的上方安装有可限位升降的顶板（6），所述顶板（6）上安装有用于与离心风机（10）的出风端连通的出风管（8），所述基座（1）的内侧底表壁和顶板（6）的下端面分别弹性安装有用于卡出离心风机（10）底部和顶部的第一托板（4）和第二托板（12），所述基座（1）的内表壁上弹性安装有用于卡住离心风机（10）的侧端的两个第三托板（14），所述基座（1）上开设有用于通风的通风网（15）。2.根据权利要求1所述的一种离心风机减震基座，其特征在于，所述基座（1）内竖直安装有限位桶（2），所述顶板（6）上对应限位桶（2）位置处安装有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）与限位桶（2）螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种离心风机减震基座，其特征在于，所述第一托板（4）、第二托板（12）和第三托板（14）的横截面均呈弧形结构，以用于与离心风机（10）的外壁卡接。4.根据权利要求1所述的一种离心风机减震基座，其特征在于，所述基座（1）的底部两侧对称安装有两组第一限位伸缩杆（3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：明嵚，
申请(专利权)人：台安益莎玻璃纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：