皮带机自动清煤器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机自动清煤器装置，涉及皮带输送机皮带清理领域。该装置包括毛滚清扫轮和动力传导轮，分别位于回程胶带下方和上方、且与回程胶带紧贴，毛滚清扫轮位于动力传导轮沿回程胶带行进方向的后侧；两者之间通过两侧的连接板固定，连接板通过U形架各自安装于两侧的胶带中间横梁上，毛滚清扫轮包括内托辊、清扫传动齿轮和柔性塑料清扫毛刷，动力传导轮的一侧中心处也设有齿轮，齿轮与清扫传动齿轮对应在同一侧、且通过链条连接，连接板位于齿轮与清扫传动齿轮的内侧；连接板上还连接有链条张紧机构，毛滚清扫轮两端还通过倾斜的弹簧连接杆固定连接于胶带中间横梁上。本实用新型专利技术与皮带接触转动运行，可以将与皮带黏贴的细微杂质彻底清理干净。将与皮带黏贴的细微杂质彻底清理干净。将与皮带黏贴的细微杂质彻底清理干净。

【技术实现步骤摘要】
皮带机自动清煤器装置


[0001]本技术涉及皮带输送机皮带清理领域，具体为一种皮带机自动清煤器装置。

技术介绍

[0002]皮带清煤器对于皮带机的有效运行也起着至关重要的作用，由于现在所使用的各类清煤器对皮带清理程度的效果不明显，导致皮带巷道煤泥随处可见，煤泥肆意横流的局面，不仅增加工人的劳动强度，也对安全生产环境造成极大安全隐患，更影响皮带正常检修工作。为了降低员工劳动强度，同时使煤容易清理，使井下生产环境标准化工作提升，可以皮带运行过程所产煤泥有效的控制在某一个部位或某一点，所以需要改造现有的清煤器。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决皮带输送机上煤泥的清理问题，提供了一种皮带机自动清煤器装置。
[0004]本技术是在皮带输送机滚筒附近已经固有的胶带中间横梁的基础上进行改进的，胶带中间横梁有两根，均位于上下胶带的中间，以胶带中心线对称设置且与胶带行进方向平行。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种皮带机自动清煤器装置，包括毛滚清扫轮和动力传导轮，所述毛滚清扫轮位于回程胶带下方、且与回程胶带紧贴，所述动力传导轮位于回程胶带上方，且与回程胶带紧贴，所述毛滚清扫轮位于动力传导轮沿回程胶带行进方向的后侧；所述毛滚清扫轮和动力传导轮之间通过两侧的连接板固定，所述连接板通过U形架各自安装于两侧的胶带中间横梁上，所述U形架一侧短、另一侧长，长的一侧位于内侧、且其上设有多个调节孔，所述连接板根据实际清扫时的位置高低通过螺栓安装于对应的调节孔内，所述U形架倒挂于胶带中间横梁上、且通过螺栓固定；所述毛滚清扫轮包括内托辊，所述内托辊的一侧中心处固定连接有清扫传动齿轮，所述内托辊的外周包裹有柔性塑料清扫毛刷；所述动力传导轮的一侧中心处也固定连接有齿轮，所述齿轮与清扫传动齿轮对应在同一侧、且通过链条连接，所述连接板位于齿轮与清扫传动齿轮的内侧；所述连接板上还连接有链条张紧机构，所述链条张紧机构包括张紧齿轮和张紧齿轮固定板，所述张紧齿轮安装于张紧齿轮固定板的一端，所述张紧齿轮固定板上开有一个长圆孔、且长圆孔内通过螺栓固定于连接板上，所述张紧齿轮卡于下侧链条处；所述毛滚清扫轮两端还通过倾斜的弹簧连接杆固定连接于胶带中间横梁上。
[0005]本技术所设计的皮带机自动清煤器装置，是采用胶带本身为动力源，以胶带移动，带动动力传导轮转动，从而带动毛滚清扫轮转动来清扫回程胶带上的煤泥。本技术是在固有的胶带中间横梁基础上做的改进：包括毛滚清扫轮和动力传导轮，毛滚清扫轮用于清扫皮带上的煤泥，所以毛滚清扫轮位于回程胶带下方、且与回程胶带紧贴，动力传导轮的动力源为回程胶带，所以其位于回程胶带上方，且与回程胶带紧贴，回程胶带的摩擦力带动动力传导轮转动，从而带动毛滚清扫轮转动，进行清扫工作。毛滚清扫轮位于动力传导轮沿回程胶带行进方向的后侧，经过清扫的皮带继续向前移动。毛滚清扫轮和动力传导轮
之间通过两侧的连接板固定，连接板用于固定两个轮之间的距离，两个轮的一侧的连接板只是用来使其保持平衡，另一侧的连接板不仅用于保持平衡，还固定有别的部件；两个连接板均通过U形架各自安装于两侧的胶带中间横梁上，U形架一侧短、另一侧长，长的一侧位于内侧、且其上设有多个调节孔，调节孔用于调节清煤器装置的高低，根据实际要应用的胶带输送机来调整，所以连接板可以根据实际清扫时的位置高低通过螺栓安装于对应高度的调节孔内，一般U形架倒挂于胶带中间横梁上、且通过螺栓固定。清扫主要通过毛滚清扫轮，其由内托辊、清扫传动齿轮和柔性塑料清扫毛刷构成，清扫传动齿轮固定于内托辊的一端中心处，柔性塑料清扫毛刷包裹在内托辊的外周；动力传导轮的一侧中心处也固定连接有齿轮，齿轮与清扫传动齿轮通过链条连接，形成链条传动机构，动力传导轮转动，带动齿轮转动，齿轮通过链条带动清扫传动齿轮转动，从而带动内托辊转动，使得包裹在外侧的柔性塑料清扫毛刷可以清扫回程胶带下方地煤泥，连接板为了固定，一般位于齿轮与清扫传动齿轮的内侧；为了使链条在转动时不松动，连接板上还设有链条张紧机构，其主要包括张紧齿轮和张紧齿轮固定板，张紧齿轮安装于张紧齿轮固定板的一端，张紧齿轮固定板上开有一个长圆孔、且长圆孔内通过螺栓固定于连接板上，长圆孔使得张紧齿轮固定板可以调节，当尺寸合适时，用螺栓拧紧，张紧齿轮就卡于下侧链条处。由于毛滚清扫轮较重，毛滚清扫轮两端还通过倾斜的弹簧连接杆固定连接于胶带中间横梁上，弹簧还可以使毛滚清扫轮较为灵活，有一定的缓冲空间。本技术具体操作为：动力传导轮与毛滚清扫轮一侧通过连接板连接，并分别置于回程胶带上方与下方，另一侧也通过连接板连接，在有齿轮的一侧装上链条张紧机构，将张紧齿轮固定板通过螺栓先安装在连接板上，然后将张紧齿轮也安装在张紧齿轮固定板上，装设链条，然后根据清煤器所需要清扫位置的高低将连接板安装在U形架对应的调节孔内，最后将毛滚清扫轮与弹簧连接杆连接，然后调节张紧齿轮固定板，使张紧齿轮将链条张紧；当皮带输送机开始运行时，回程胶带沿图1所示的方向行进，则动力传导轮逆时针旋转，链条带动清扫传动齿轮转动，使内托辊带动柔性塑料清扫毛刷转动，来清理滚筒处颗粒状的煤泥，最终将煤泥肆意横流的现状，有效的控制煤泥的在一个点。
[0006]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种皮带机自动清煤器装置，在皮带输送机开启后前道清煤器将大块颗粒物清下的基础上，再利用本技术，与皮带接触转动运行，可以将与皮带黏贴的细微杂质彻底清理干净，最终实现前期理想状态，从而也真正解决了煤泥无法彻底清理干净的难题。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图2为本技术的U形架固定的结构示意图。
[0009]图中标记如下：101
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内托辊，102
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清扫传动齿轮，103
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柔性塑料清扫毛刷，2
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动力传导轮，3
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链条，401
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张紧齿轮，402
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张紧齿轮固定板，5
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弹簧连接杆，6
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连接板，7
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U形架，8
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胶带中间横梁，9
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回程胶带，10
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滚筒。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。
[0011]一种皮带机自动清煤器装置，如图1和图2所示：包括毛滚清扫轮和动力传导轮2，
所述毛滚清扫轮位于回程胶带下方、且与回程胶带紧贴，所述动力传导轮2位于回程胶带上方，且与回程胶带紧贴，所述毛滚清扫轮位于动力传导轮2沿回程胶带行进方向的后侧；所述毛滚清扫轮和动力传导轮2之间通过两侧的连接板6固定，所述连接板6通过U形架7各自安装于两侧的胶带中间横梁8上，所述U形架7一侧短、另一侧长，长的一侧位于内侧、且其上设有多个调节孔，所述连接板6根据实际清扫时的位置高低通过螺栓安装于对应的调节孔内，所述U形架7倒挂于胶带中间横梁8上、且通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机自动清煤器装置，其特征在于：包括毛滚清扫轮和动力传导轮（2），所述毛滚清扫轮位于回程胶带下方、且与回程胶带紧贴，所述动力传导轮（2）位于回程胶带上方，且与回程胶带紧贴，所述毛滚清扫轮位于动力传导轮（2）沿回程胶带行进方向的后侧；所述毛滚清扫轮和动力传导轮（2）之间通过两侧的连接板（6）固定，所述连接板（6）通过U形架（7）各自安装于两侧的胶带中间横梁（8）上，所述U形架（7）一侧短、另一侧长，长的一侧位于内侧、且其上设有多个调节孔，所述连接板（6）根据实际清扫时的位置高低通过螺栓安装于对应的调节孔内，所述U形架（7）倒挂于胶带中间横梁（8）上、且通过螺栓固定；所述毛滚清扫轮包括内托辊（101），所述内托辊（101）的一侧中心处固定连接有清扫传动齿轮（102），所述内托辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任勇，赵俊杰，强济江，安伟军，唐耀伟，张正兴，
申请(专利权)人：晋能控股煤业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：