一种析出系统，对于至少有一种对象成分溶解于水的对象溶液，使对象成分析出。具备：浓缩对象溶液的反渗透模块；将对象溶液冷却至规定温度，使对象成分析出的析出装置；膜分离装置，其包括含有由半透膜分隔开的第一室和第二室的半透膜模块，将析出装置中使对象成分析出后的对象溶液分别流通到第一室和第二室，并且，对于第一室内的对象溶液加压而使水经由半透膜迁移到第二室内，浓缩第一室内的对象溶液，并且稀释第二室内的对象溶液；第一送还机构，其用于将经由膜分离装置浓缩的对象溶液送回析出装置；第二送还机构，其用于将经由膜分离装置稀释的对象溶液送回反渗透模块。装置稀释的对象溶液送回反渗透模块。装置稀释的对象溶液送回反渗透模块。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】析出系统和析出方法
[0001]本专利技术涉及析出系统和析出方法。
技术介绍
[0002]历来，已知有使对象溶液(被处理溶液)中的对象成分析出而进行回收的装置。例如，已知有冷却对象溶液，使对象成分对水的溶解度降低，从而使超过饱和浓度的量的对象成分析出(晶化)，作为固体加以回收的系统。
[0003]另一方面，作为对象溶液中的成分的浓缩装置，已知有使用反渗透(Reverse Osmosis：RO)法的RO装置。例如，对于由作为半透膜的RO膜分隔成二室的RO模块，以对象成分的渗透压以上的供给压力向半透膜(二室)的一侧供给对象溶液，由此只使对象溶液中的水经由RO膜透过到半透膜的另一侧，从而能够使对象溶液中的对象成分浓缩。
[0004]在专利文献1(日本特开2013－43860号公报)中公开有一种析出系统，其是通过冷却由RO装置浓缩的含乳酸钙的溶液，从而使乳酸钙晶化(析出)并加以除去的系统。在此系统中，进一步以RO装置浓缩晶化装置的上澄清液，将浓缩的液体送回到晶化装置，从而使对象成分的析出效率提高。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2013－43860号公报
[0008]像RO这样，只向对象溶液被加压的半透膜的一侧(高压侧)供给具有渗透压的对象溶液时，半透膜的另一侧基本上只是没有渗透压的水，因此，半透膜的两侧间的渗透压差大，需要以克制由此产生的这一压力的高压力来对对象溶液加压。但是，加压的压力，受到半透膜(RO膜)的工作压力(极限压力)和所使用的泵的最大压力限制。因此，用RO并不能将对象溶液浓缩至对象溶液的渗透压高于RO膜的工作压力和泵的最大压力等这样的高浓度。
[0009]在专利文献1所公开的系统中，析出装置的上澄清液是饱和浓度溶液，作为较高浓度的溶液的情况也很多。这种情况下，来自RO装置的上澄清液的浓缩倍率低，即使将RO装置浓缩过的上澄清液送回析出装置，来自送还液的对象成分的析出量也少，认为不怎么能够使析出效率提高。特别是在专利文献1所公开的系统中，上澄清液的渗透压高于RO膜的工作压力和泵的最大压力等时，认为从原理上也不可能以RO装置浓缩上澄清液。
技术实现思路
[0010]因此，本专利技术其目的在于，提供一种能够使对象溶液中的对象成分的析出效率提高的析出系统和析出方法。
[0011](1)一种析出系统，是对于至少有一种对象成分溶解于水的对象溶液，使所述对象成分析出的析出系统，其中，具备：
[0012]反渗透模块，其从被升压至规定的压力的所述对象溶液中经由反渗透膜分离水，浓缩所述对象溶液；
[0013]析出装置，其将在所述反渗透模块中被浓缩的所述对象溶液冷却至规定温度，使所述对象成分析出；
[0014]膜分离装置，其包括具有半透膜、以及由所述半透膜分隔的第一室和第二室的半透膜模块，通过让在所述析出装置中使所述对象成分析出后的所述对象溶液，分别流至所述第一室和所述第二室，并且，以使所述第一室内的所述对象溶液的压力高于所述第二室内的所述对象溶液的压力的方式进行加压，由此使所述第一室内的所述对象溶液中所包含的水经由所述半透膜迁移至所述第二室内，对于所述第一室内的所述对象溶液进行浓缩，并且稀释所述第二室内的所述对象溶液；
[0015]第一送还机构，其用于将所述膜分离装置中在所述半透膜模块的所述第一室被浓缩的所述对象溶液送回所述析出装置；
[0016]第二送还机构，其用于将所述膜分离装置中在所述半透膜模块的所述第二室被稀释的所述对象溶液送回所述反渗透模块。
[0017](2)根据(1)所述的析出系统，其中，在所述析出装置中使所述对象成分析出后的所述对象溶液，在加热后被供给到所述膜分离装置。
[0018](3)根据(1)或(2)所述的析出系统，其中，所述对象溶液含有作为所述对象成分以外的成分的浓缩成分，
[0019]所述对象成分析出，并且，所述浓缩成分被浓缩。
[0020](4)根据(3)所述的析出系统，其中，所述对象溶液中的所述浓缩成分的浓度处于规定浓度以上时，回收所述对象溶液的一部分。
[0021](5)根据(1)～(4)中任一项所述的析出系统，其中，使用所述对象溶液、从所述反渗透模块的所述第二室排出的水、或在所述半透膜模块的所述第二室内被稀释的对象溶液的一部分作为冲洗液，对于在所述析出装置中析出的含有所述对象成分的析出物，以所述对象成分不溶解的程度实施冲洗后，回收所述析出物。
[0022](6)根据(5)所述的析出系统，其中，具备第三送还机构，其用于将所述冲洗中使用之后的所述冲洗液送回所述反渗透模块。
[0023](7)根据(1)～(6)中任一项所述的析出系统，其中，所述半透膜模块的所述半透膜是中空纤维膜。
[0024](8)根据(7)所述的析出系统，其中，在所述半透膜模块中，所述中空纤维膜的外侧的空间是所述第一室，所述中空纤维膜的内侧的空间是所述第二室。
[0025](9)根据(1)～(8)中任一项所述的析出系统，其中，所述膜分离装置，是含有由所述半透膜模块形成的多个半透膜模块的多级式的膜分离装置，
[0026]所述多个半透膜模块相对于所述第一室的流动方向被串联连接，
[0027]所述多个半透膜模块包含：最终模块，其是位于所述第一室的流动方向的最下游侧的所述半透膜模块；至少一个上游模块，其是所述最终模块以外的所述半透膜模块，
[0028]并以如下方式构成：所述对象溶液通过所述上游模块的所述第一室，通过了所述上游模块的所述第一室的所述对象溶液的一部分，通过所述最终模块的所述第一室，另一部分通过所述最终模块的所述第二室，通过了所述最终模块的所述第二室的所述对象溶液，通过所述上游模块的所述第二室。
[0029](10)一种析出方法，使对于至少有一种对象成分溶解于水的对象溶液，使所述对
象成分析出的析出方法，其中，具备：
[0030]反渗透工序，从被升压至规定的压力的所述对象溶液中经由反渗透膜而分离水，浓缩所述对象溶液；
[0031]析出工序，将所述反渗透工序中被浓缩的所述对象溶液冷却至规定温度，使所述对象成分析出；
[0032]膜分离工序，使用具有半透膜、以及由所述半透膜分隔的第一室和第二室的半透膜模块，通过让在所述析出工序中使所述对象成分析出后的所述对象溶液，分别流至所述第一室和所述第二室，并且以使所述第一室内的所述对象溶液的压力高于所述第二室内的所述对象溶液的压力的方式进行加压，由此使所述第一室内的所述对象溶液中包含的水经由所述半透膜迁移至所述第二室内，对于所述第一室内的所述对象溶液进行浓缩，并且稀释所述第二室内的所述对象溶液；
[0033]第一送还工序，将所述膜分离工序中在所述半透膜模块的所述第一室被浓缩的所述对象溶液送回所述析出工序；
[0034]第二送还工序，将所述膜分离工序中在所述半透膜模块的所述第二室被稀释的所述对象溶液送回所述反渗透工序的工序本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种析出系统，是对于至少一种对象成分溶解于水而成的对象溶液，使所述对象成分析出的析出系统，其中，具备：反渗透模块，所述反渗透模块从被升压至规定的压力的所述对象溶液中经由反渗透膜分离水，浓缩所述对象溶液；析出装置，所述析出装置将所述反渗透模块中被浓缩的所述对象溶液冷却至规定温度，使所述对象成分析出；膜分离装置，所述膜分离装置包括具有半透膜、以及由所述半透膜分隔的第一室和第二室的半透膜模块，通过让在所述析出装置中使所述对象成分析出后的所述对象溶液分别流至所述第一室和所述第二室，并且，以使所述第一室内的所述对象溶液的压力高于所述第二室内的所述对象溶液的压力的方式进行加压，由此使所述第一室内的所述对象溶液中包含的水经由所述半透膜迁移至所述第二室内，对于所述第一室内的所述对象溶液进行浓缩，并且稀释所述第二室内的所述对象溶液；第一送还机构，所述第一送还机构用于将所述膜分离装置中在所述半透膜模块的所述第一室被浓缩的所述对象溶液送回所述析出装置；第二送还机构，所述第二送还机构用于将所述膜分离装置中在所述半透膜模块的所述第二室被稀释的所述对象溶液送回所述反渗透模块。2.根据权利要求1所述的析出系统，其中，在所述析出装置中使所述对象成分析出后的所述对象溶液，在被加热后供给到所述膜分离装置。3.根据权利要求1或2所述的析出系统，其中，所述对象溶液含有作为所述对象成分以外的成分的浓缩成分，所述对象成分进行析出，并且，所述浓缩成分被浓缩。4.根据权利要求3所述的析出系统，其中，所述对象溶液中的所述浓缩成分的浓度处于规定浓度以上时，回收所述对象溶液的一部分。5.根据权利要求1～4中任一项所述的析出系统，其中，使用所述对象溶液、从所述反渗透模块的所述第二室排出的水、或者在所述半透膜模块的所述第二室内被稀释的对象溶液的一部分作为冲洗液，对于在所述析出装置中析出的含有所述对象成分的析出物，以所述对象成分不溶解的程度实施冲洗后，回收所述析出物。6.根据权利要求5所述的析出系统，其中，具备第三送还机构，所述第三送还机构用于将所述冲洗中使用之后的所述冲洗液送回所述反渗透...
【专利技术属性】
技术研发人员：河野大树，阿部要二，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：
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