一种加工零件内腔的铣床动力传动头制造技术

一种加工零件内腔的铣床动力传动头，包括壳体，所述壳体上端连接有连接盘，所述连接盘内设置有椎体，所述椎体下端通过联轴器连接有输入齿轮轴，所述壳体下方设置有与其匹配的盖板，所述壳体与盖板之间设置有齿轮传力机构，所述输入齿轮轴向下贯穿壳体与齿轮传力机构连接，所述齿轮传力机构的另一端连接有齿轮锥输出轴，所述齿轮锥输出轴输出端连接有加工刀具。本实用新型专利技术设计的一种加工零件内腔的铣床动力传动头，通过对加工设备增加一种辅助装置，来实现了对特殊零件内部型面槽的加工，解决由于零件结构影响和零件加工空间的限制，不能直接在加工中心或铣床上进行加工的难题，极大的拓展数控设备的加工范围，充分发挥数控设备加工范围。备加工范围。备加工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种加工零件内腔的铣床动力传动头


[0001]本技术涉及机床加工辅助设备
，特别涉及一种加工零件内腔的铣床动力传动头。

技术介绍

[0002]随着我国加工制造技术的飞跃发展，数控设备(数控铣床、加工中心、特种数控设备)得到广泛应用，各种异形曲面、复杂立体空间结构等加工借助于数控设备得以充分实现。但是，鉴于零组件结构设计需要，对于受加工空间和加工方向制约，一些零组件的加工在数控加工设备上也不能完全实现；例如，零件内部导轨槽，由于零件内部结构空间有限，属于深槽加工，一般数控设备无法进行直接加工完成。
[0003]因此，设计制造必要的工艺装备，用以扩展数控设备的加工范围，解决零组件加工难题成为当务之急。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出一种加工零件内腔的铣床动力传动头，解决现有技术中存在的问题，使极大的拓展数控设备的加工范围，充分发挥数控设备加工空间，且该动力头结构简单，制造成本低，使用方便快捷。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：一种加工零件内腔的铣床动力传动头，包括壳体，所述壳体上端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工零件内腔的铣床动力传动头，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)上端连接有连接盘(2)，所述连接盘(2)内设置有椎体(1)，所述椎体(1)向上延伸有预定高度，所述椎体(1)下端通过联轴器(3)连接有输入齿轮轴(23)，所述壳体(6)下方设置有与其匹配的盖板(19)，所述壳体(6)与盖板(19)之间沿水平长度方向设置有齿轮传力机构，所述输入齿轮轴(23)向下贯穿壳体(6)与齿轮传力机构连接，所述齿轮传力机构远离输入齿轮轴(23)水平距离的一端连接有齿轮锥输出轴(16)，且所述齿轮锥输出轴(16)与所述输入齿轮轴(23)平行设置，所述齿轮锥输出轴(16)输出端连接有加工刀具(31)。2.根据权利要求1所述的一种加工零件内腔的铣床动力传动头，其特征在于：所述齿轮传力机构沿水平长度方向依次包括两个第一齿轮(9)和三个第二齿轮(11)，所述输入齿轮轴(23)、第一齿轮(9)、第二齿轮(11)和齿轮锥输出轴(16)的中心轴位于同一平面上且中心轴相互平行，所述输入齿轮轴(23)与位于左侧的第一齿轮(9)啮合，左侧的第一齿轮(9)与右侧的第一齿轮(9)啮合，右侧的第一齿轮(9)与左侧的第二齿轮(11)啮合，左侧的第二齿轮(11)与中间的第二齿轮(11)啮合，中间的第二齿轮(11)与右侧的第二齿轮(11)啮合，右侧的第二齿轮(11)与所述齿轮锥输出轴(16)啮合。3.根据权利要求2所述的一种加工零件内腔的铣床动力传动头，其特征在于：所述第一齿轮(9)、第二齿轮(11)均通过小轴(8)连接在壳体(6)与盖板(19)之间，位于所述第一齿轮(9)、第二齿轮(11)两侧的小轴(8)上均设有轴承Ⅰ(7)，所述输入齿轮轴(23)的齿轮两侧均设有轴承Ⅱ(22)。4.根据权利要求3所述的一种加工零件内腔的铣床动力传动头，其特征在于：所述输入齿轮轴(23)上端设有防尘圈Ⅰ(5)，所述防尘圈Ⅰ(5)位于壳体(6)内，所述小轴(8)与轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜强，蒋文利，李伟，吴帆，
申请(专利权)人：贵州新安航空机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：