一种工件成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机转子部件加工装置技术领域，具体涉及一种工件成型设备。一种工件成型设备，包括：第一模体和第二模体，第一模体上设有凸模，第二模体上设有凹模，第一模体和第二模体具有相互远离的第一状态，和相互贴近的第二状态，凸模和凹模将毛坯料加工成第一形状，第二模体还包括侧模，侧模连接有推动机构，推动机构带动侧模靠近工件转动，侧模带动工件转动，以将工件加工为第二形状。本实用新型专利技术提供的一种工件成型设备，利用凸模和凹模将毛坯料加工为第一形状，再利用侧模将第一形状加工为第二形状，在一次合模中即可将毛坯料加工为预定形状，简化了加工工序，并且利用侧模的转动对工件进行弯曲成型，减小了工件的回弹，保证了加工质量。证了加工质量。证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工件成型设备


[0001]本技术涉及电机转子部件加工装置
，具体涉及一种工件成型设备。

技术介绍

[0002]转子通风槽管是铸铝转子的关键配件，通常由钢板弯曲成型，安装在每档转子端板之间，转子端板翻边后，将转子通风槽管放置在转子端板翻边处，起到通风和防止铸铝时铝液流入端板之间的作用。由于转子通风槽管形状较为复杂，通常需要三道工序完成，加工工序较为繁琐，且在成型后弯曲变形区易凸起，极易造成铝液流进端板间，且铝业难以清除，影响转子加工质量。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有的转子通风槽管加工工序复杂，且加工质量低从而影响转子加工质量的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种工件成型设备，包括：
[0005]相对设置的第一模体和第二模体，以形成工件的加工工位，所述第一模体上设有凸模，所述第二模体上设有凹模，所述第一模体和所述第二模体具有相互远离的第一状态，和相互贴近的第二状态，当所述第一模体和所述第二模体处于第二状态，所述凸模和所述凹模将毛坯料加工成预定的第一形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件成型设备，其特征在于，包括：相对设置的第一模体和第二模体，以形成工件的加工工位，所述第一模体上设有凸模(1)，所述第二模体上设有凹模(2)，所述第一模体和所述第二模体具有相互远离的第一状态，和相互贴近的第二状态，当所述第一模体和所述第二模体处于第二状态，所述凸模(1)和所述凹模(2)将毛坯料加工成预定的第一形状，所述第二模体还包括侧模(3)，所述侧模(3)与所述凹模(2)转动连接，所述侧模(3)连接有推动机构，当所述第一模体和所述第二模体处于第二状态，所述推动机构带动所述侧模(3)靠近工件转动，所述侧模(3)带动工件转动，以将处于第一形状的工件加工为预定的第二形状。2.根据权利要求1所述的一种工件成型设备，其特征在于，所述凹模(2)上开设有U型凹槽，所述凸模(1)包括与U型凹槽相适配的第一凸块，以将毛坯料加工成中部带有U型凸起的第一形状。3.根据权利要求2所述的一种工件成型设备，其特征在于，所述侧模(3)沿所述凹模(2)的两侧设有一对，所述凸模(1)还包括与所述第一凸块相连接的第二凸块，所述推动机构带动一对所述侧模(3)同时转动，一对所述侧模(3)带动第一形状的工件的U型凸起的两侧相互靠近，直至相互贴合并围合于所述第二凸块上，以将工件加工为预定的环状。4.根据权利要求3所述的一种工件成型设备，其特征在于，所述推动机构包括与一对所述侧模(3)相接的一对顶块(4)，一对所述顶块(4)与所述凹模(2)滑动连接，以靠近或远离所述凹模(2)，并在靠近所述凹模(2)时推动所述侧模(3)转动。5.根据权利要求4所述的一种工件成型设备，其特征在于，所述侧模(3)与和其对应的所述顶块(4)之间设有弹性件(14)，以当所述第一模体和所述第二模体处于第一状态，在所述弹性件(14)的弹力作用下，所述侧模(3)朝向远离工件的方向转动。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伯璋，富德林，邱希赞，
申请(专利权)人：上海品星防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：