管道杂物清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种管道杂物清理装置，属于管道清理技术领域。该管道杂物清理装置包括：管状本体、丝杠和绞刀；该绞刀与该丝杠的一端固定连接，该绞刀与该丝杠连接后的整体的长度大于该管状本体的长度，该丝杠套接在该管状本体内，该绞刀和该丝杠远离该绞刀的一端均位于该管状本体外；该丝杠能够沿该管状本体的长度方向螺旋移动，带动该绞刀沿该管状本体的长度方向螺旋移动，以使该绞刀对待清理管道内的杂物进行刮削。本实用新型专利技术提供的管道杂物清理装置有助于简化检测管道的清理过程，提高检测管道的清理效率。管道的清理效率。管道的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
管道杂物清理装置


[0001]本技术涉及管道清理
，特别涉及一种管道杂物清理装置。

技术介绍

[0002]各类型的生产企业(如炼油类生产企业、化工类生产企业)通常通过检测仪器检测输送管道中输送的介质(液态介质或气态介质，例如天然气、油水)中的杂质含量。其中，检测仪器通常通过检测管道与输送管道连通，检测仪器例如可以是激光检测器，其通过检测管道向输送管道内发射激光来对输送管道中输送的介质进行检测。
[0003]随着使用期限的延长，检测管道内通常会沉积一定的杂物，影响检测仪器对输送管道中的介质的检测。例如，杂物容易堵塞检测管道导致检测仪器发射出的激光无法到达输送管道，从而导致检测仪器无法对输送管道内的介质进行检测。为了避免检测管道内沉积的杂物影响检测仪器的检测，通常需要对检测管道内的杂物进行清理。目前，清理检测管道时，需要控制产线停产以及控制输送管道停止输送介质，放空与该输送管道连通的检测管道中的介质，使该检测管道处于离线状态，然后采用人工手动的方式对该检测管道中的杂物进行清理，例如操作人员使用刮削刀对检测管道中的杂物进行刮削。但是采用人工手动的方式对检测管道中的杂物进行清理的操作过程复杂，清理效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种管道杂物清理装置，有助于简化检测管道的清理过程，提高清理效率。本技术的技术方案如下：
[0005]本技术提供一种管道杂物清理装置，所述管道杂物清理装置包括：管状本体、丝杠和绞刀；
[0006]所述绞刀与所述丝杠的一端固定连接，所述绞刀与所述丝杠连接后的整体的长度大于所述管状本体的长度，所述丝杠套接在所述管状本体内，所述绞刀和所述丝杠远离所述绞刀的一端均位于所述管状本体外；
[0007]所述丝杠能够沿所述管状本体的长度方向螺旋移动，带动所述绞刀沿所述管状本体的长度方向螺旋移动，以使所述绞刀对待清理管道内的杂物进行刮削。
[0008]可选地，所述管道杂物清理装置还包括：放空阀；
[0009]所述放空阀与所述管状本体的内腔连通，所述放空阀用于对所述绞刀刮削后落在所述管状本体的内腔中的杂物进行放空。
[0010]可选地，所述管道杂物清理装置还包括：连接管；
[0011]所述连接管的一端与所述管状本体的侧壁固定连接，且所述连接管的内腔与所述管状本体的内腔连通，所述放空阀设置在所述连接管的另一端且与所述连接管的内腔连通。
[0012]可选地，所述管状本体包括依次连接的短节、法兰接管、管状盘根仓和管状支架，所述连接管的一端与所述短节的侧壁固定连接，且所述连接管的内腔与所述短节的内腔连
通。
[0013]可选地，所述管道杂物清理装置还包括：设置在所述管状盘根仓中的盘根；所述盘根位于所述管状盘根仓与所述丝杠之间的空隙内。
[0014]可选地，所述管状盘根仓的远离所述法兰接管的一端设置有压盖，用于压紧所述管状盘根仓内的盘根。
[0015]可选地，所述法兰接管包括法兰以及与所述法兰固定连接的接管，所述短节的两端设置有法兰，所述法兰接管的法兰与所述短节一端的法兰固定连接，所述法兰接管的接管与所述管状盘根仓的一端固定连接。
[0016]可选地，所述管道杂物清理装置还包括：铜套和第一手轮；
[0017]所述铜套和所述第一手轮沿远离所述管状支架的方向套接在所述丝杠上，且所述第一手轮与所述丝杠转动连接，所述铜套的一端套接在所述管状支架的一端内，所述第一手轮镶在所述铜套的另一端且与所述铜套通过键条连接。
[0018]可选地，所述管道杂物清理装置还包括：控制阀；
[0019]所述控制阀具有相对的进口端和出口端，所述出口端与所述短节远离所述法兰接管的一端固定连接，所述进口端用于与所述待清理管道连接。
[0020]可选地，所述管道杂物清理装置还包括：第二手轮；
[0021]所述第二手轮与所述丝杠远离所述绞刀的一端固定连接。
[0022]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0023]本技术提供一种管道杂物清理装置，该管道杂物清理装置包括管状本体、丝杠和绞刀，该绞刀与该丝杠的一端固定连接，该丝杠套接在该管状本体内，且该绞刀和该丝杠远离该绞刀的一端均位于该管状本体外，该丝杠能够带动该绞刀沿该管状本体的长度方向螺旋移动，以使该绞刀对待清理管道内的杂物进行刮削，从而对该待清理管道内的杂物进行清理。相比于操作人员以人工手动的方式对待清理管道中的杂物进行清理，采用本技术提供的管道杂物清理装置对待清理管道中的杂物进行清理，可以简化清理过程，提高清理效率。
[0024]此外，采用本技术提供的管道杂物清理装置可以对待清理管道中的杂物进行在线清理，也即是，对待清理管道中的杂物进行清理的过程中，无需产线停产以及无需输送管道停止输送介质，因此可以避免产线停产造成的生产损失。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例提供的一种管道杂物清理装置的应用场景图。
[0028]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]各类生产企业(如炼油类生产企业、化工类生产企业)为了判断输送管道中输送的介质是否含有杂质，通常在该输送管道上设置与该输送管道的内腔连通的检测仪器(例如激光检测器)对输送管道内输送的介质进行检测。示例地，该检测仪器通过设置在输送管道上的检测管道与该输送管道的内腔连通，该检测仪器发射的激光通过该检测管道传输至该输送管道以对该输送管道内输送的介质进行检测。
[0031]随着使用期限的延长，检测管道内通常会沉积一定的杂物，沉积的杂物容易影响检测仪器对输送管道中的介质的检测。例如，检测管道内沉积的杂物容易对检测仪器发射出的激光进行遮挡，导致传输至输送管道的激光的量较少，影响检测结果的准确性。再例如，检测管道内沉积的杂物容易堵塞检测管道导致检测仪器发射出的激光无法到达输送管道，从而导致检测仪器无法对输送管道内的介质进行检测。此外，若检测管道中沉积的杂物脱落至与该检测管道连通的输送管道容易磨损甚至堵塞该输送管道，导致产线非计划性停产(非计划本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道杂物清理装置，其特征在于，所述管道杂物清理装置包括：管状本体、丝杠和绞刀；所述绞刀与所述丝杠的一端固定连接，所述绞刀与所述丝杠连接后的整体的长度大于所述管状本体的长度，所述丝杠套接在所述管状本体内，所述绞刀和所述丝杠远离所述绞刀的一端均位于所述管状本体外；所述丝杠能够沿所述管状本体的长度方向螺旋移动，带动所述绞刀沿所述管状本体的长度方向螺旋移动，以使所述绞刀对待清理管道内的杂物进行刮削。2.根据权利要求1所述的管道杂物清理装置，其特征在于，所述管道杂物清理装置还包括：放空阀；所述放空阀与所述管状本体的内腔连通，所述放空阀用于对所述绞刀刮削后落在所述管状本体的内腔中的杂物进行放空。3.根据权利要求2所述的管道杂物清理装置，其特征在于，所述管道杂物清理装置还包括：连接管；所述连接管的一端与所述管状本体的侧壁固定连接，且所述连接管的内腔与所述管状本体的内腔连通，所述放空阀设置在所述连接管的另一端且与所述连接管的内腔连通。4.根据权利要求3所述的管道杂物清理装置，其特征在于，所述管状本体包括依次连接的短节、法兰接管、管状盘根仓和管状支架，所述连接管的一端与所述短节的侧壁固定连接，且所述连接管的内腔与所述短节的内腔连通。5.根据权利要求4所述的管道杂物清理装置，其特征在于，所述管道杂物清理装置还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永磊，杨阳，叶行，王旭社，杨振冰，张雷，张国虎，李海刚，杜亮，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：