一种负压式管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压式管道清洗装置，包括清洗装置，所述清洗装置的左侧通过铰链活动安装有箱门，所述清洗装置的后侧设置活塞缸，所述活塞缸后侧的顶部连通有进水管，所述进水管的表面设置阀门一，所述活塞缸的内腔活动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有活塞杆。本实用新型专利技术通过将管道放置在固定架上，利用吸气泵对清洗装置的内腔形成负压，通过开启电机，电机的输出轴带动推杆旋转，推杆带动软管升缩，推杆带动毛刷对管道的内壁进行清洗，即达到了度无死角的清洗，该负压式管道清洗装置具备清洗效果好的优点，在实际的使用过程中，该操作简单，便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式管道清洗装置


[0001]本技术涉及管道清洗
，具体为一种负压式管道清洗装置。

技术介绍

[0002]管道清洗是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表明材质的过程。
[0003]现有的管道清洗装置，在使用的过程中，无法360度地对管道进行清洗，且冲洗的速度较慢和清洗效果差，降低了管道清洗装置的实用性，不便于使用者的使用，为解决上述问题，一种负压式管道清洗装置，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负压式管道清洗装置，具备清洗效果好的优点，解决了现有的管道清洗装置，在使用的过程中，无法360度地对管道进行清洗，且冲洗的速度较慢和清洗效果差，降低了管道清洗装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压式管道清洗装置，包括清洗装置，所述清洗装置的左侧通过铰链活动安装有箱门，所述清洗装置的后侧设置活塞缸，所述活塞缸后侧的顶部连通有进水管，所述进水管的表面设置阀门一，所述活塞缸的内腔活动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿至活塞缸的顶部，所述清洗装置的一侧贯穿设置有软管，所述软管的一端与活塞缸连通，所述清洗装置的内腔活动连接有凹形齿板，所述清洗装置的内腔设置有马达外壳，所述马达外壳的内壁固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿至马达外壳的外侧并固定连接有齿轮，所述齿轮与凹形齿板相啮合，所述凹形齿板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有管道，所述清洗装置的右侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至清洗装置的内腔并固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有轴承，且轴承的表面固定连接有固定杆，所述软管远离活塞缸的一端延伸至管道的内腔并与固定杆固定连接，所述推杆表面的两侧均固定连接有调节块，所述调节块的内腔活动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有毛刷，所述清洗装置的表面贯穿设置有吸气泵。
[0006]优选的，所述活塞杆的顶部固定连接有拉块，所述拉块的材质为橡胶。
[0007]优选的，所述箱门的左侧固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述箱门的右侧固定连接有密封盖，所述密封盖与清洗装置的内壁相适配。
[0009]优选的，所述凹形齿板两侧的底部贯穿设置有限位架，所述限位架与清洗装置内腔的底部固定连接，所述限位架的顶部与马达外壳固定连接。
[0010]优选的，所述清洗装置右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有阀门二。
[0011]优选的，两个所述固定块的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有弹簧，
所述弹簧远离凹槽的一端固定连接有楔形固定块，所述调节块的两侧开设有若干个与楔形固定块相适配的通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过将管道放置在固定架上，利用吸气泵对清洗装置的内腔形成负压，通过开启电机，电机的输出轴带动推杆旋转，推杆带动软管升缩，推杆带动毛刷对管道的内壁进行清洗，即达到了度无死角的清洗，该负压式管道清洗装置具备清洗效果好的优点，在实际的使用过程中，该操作简单，便于使用者的使用，利用负压的方法，使得冲洗的速度加快，提高了负压式管道清洗装置的实用性，解决了现有的管道清洗装置，在使用的过程中，无法360度地对管道进行清洗，且冲洗的速度较慢和清洗效果差，降低了管道清洗装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0014]2、本技术通过拉块的设置，便于使用者对活塞杆的拉动，达到了省时省力的目的，通过把手的设置，增大了使用者手掌与把手的摩擦力，便于使用者对箱门进行开启，通过密封圈的设置，增大了清洗装置与箱门之间的密封性，避免箱门在关闭时清洗装置的内腔有空气流动，通过限位架的设置，起到了对凹形齿板进行限位和导向的作用，提高了凹形齿板移动时的稳定性，通过出水管和阀门二的配合使用，在对管道进行清洗完毕时产生的水，起到了出水的作用，通过凹槽、弹簧、楔形固定块和通孔的配合使用，可以根据管道的大小对毛刷的位置进行调整，起到了便于清洗的目的，便于使用者操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术清洗装置主视剖面图；
[0017]图3为本技术清洗装置和活塞缸右视剖面图；
[0018]图4为本技术图2中A的局部放大图；
[0019]图5为本技术图3中B的局部放大图；
[0020]图6为本技术图3中C的局部放大图。
[0021]图中：1、清洗装置；2、箱门；3、活塞缸；4、进水管；5、阀门一；6、活塞；7、活塞杆；8、软管；9、凹形齿板；10、马达；11、齿轮；12、固定架；13、管道；14、电机外壳；15、电机；16、推杆；17、固定杆；18、调节块；19、固定块；20、毛刷；21、吸气泵；22、拉块；23、把手；24、密封圈；25、限位架；26、出水管；27、阀门二；28、凹槽；29、弹簧；30、楔形固定块；31、通孔；32、马达外壳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种负压式管道清洗装置，包括清洗装置1，清洗装置1的左侧通过铰链活动安装有箱门2，箱门2的左侧固定连接有把手23，把手23的表面设置有防滑纹，通过把手23的设置，增大了使用者手掌与把手23的摩擦力，便于
使用者对箱门2进行开启，箱门2的右侧固定连接有密封盖24，密封盖24与清洗装置1的内壁相适配，通过密封圈24的设置，增大了清洗装置1与箱门2之间的密封性，避免箱门2在关闭时清洗装置1的内腔有空气流动，清洗装置1的后侧设置活塞缸3，活塞缸3后侧的顶部连通有进水管4，进水管4的表面设置阀门一5，活塞缸3的内腔活动连接有活塞6，活塞6的顶部固定连接有活塞杆7，活塞杆7的顶部固定连接有拉块22，拉块22的材质为橡胶，通过拉块22的设置，便于使用者对活塞杆7的拉动，达到了省时省力的目的，活塞杆7的顶端贯穿至活塞缸3的顶部，清洗装置1的一侧贯穿设置有软管8，软管8的一端与活塞缸3连通，清洗装置1的内腔活动连接有凹形齿板9，清洗装置1的内腔设置有马达外壳32，凹形齿板9两侧的底部贯穿设置有限位架25，限位架25与清洗装置1内腔的底部固定连接，限位架25的顶部与马达外壳32固定连接，通过限位架25的设置，起到了对凹形齿板9进行限位和导向的作用，提高了凹形齿板9移动时的稳定性，马达外壳32的内壁固定连接有马达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式管道清洗装置，包括清洗装置(1)，其特征在于：所述清洗装置(1)的左侧通过铰链活动安装有箱门(2)，所述清洗装置(1)的后侧设置活塞缸(3)，所述活塞缸(3)后侧的顶部连通有进水管(4)，所述进水管(4)的表面设置阀门一(5)，所述活塞缸(3)的内腔活动连接有活塞(6)，所述活塞(6)的顶部固定连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的顶端贯穿至活塞缸(3)的顶部，所述清洗装置(1)的一侧贯穿设置有软管(8)，所述软管(8)的一端与活塞缸(3)连通，所述清洗装置(1)的内腔活动连接有凹形齿板(9)，所述清洗装置(1)的内腔设置有马达外壳(32)，所述马达外壳(32)的内壁固定连接有马达(10)，所述马达(10)的输出轴贯穿至马达外壳(32)的外侧并固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与凹形齿板(9)相啮合，所述凹形齿板(9)的顶部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部设置有管道(13)，所述清洗装置(1)的右侧固定连接有电机外壳(14)，所述电机外壳(14)的内壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴贯穿至清洗装置(1)的内腔并固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)的表面套设有轴承，且轴承的表面固定连接有固定杆(17)，所述软管(8)远离活塞缸(3)的一端延伸至管道(13)的内腔并与固定杆(17)固定连接，所述推杆(16)表面的两侧均固定连接有调节块(18)，所述调节块(18)的内腔活...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燃，
申请(专利权)人：南京筑康环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：