一种具有刀具可收缩结构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有刀具可收缩结构的数控机床，包括基座和刀具机构，刀具机构位于基座的上方，当刀具不进行加工作业时，弹簧呈一种压缩状态，再配合伸缩杆的回收，在刀头收置外壳内部的同时，防护片也渐渐处于闭合状态，减少刀头与空气的之间接触，避免出现锈蚀现象，极大的减少了刀头存储情况下的拆装次数，避免出现在长期的拆装过程中，刀头的连接处容易松动的现象，当刀具进行作业时，通过伸缩杆使压块下压，最终使刀头脱离外壳的内部进行机械加工，在压块下压的同时，通过压块的两侧呈一种倾斜状结构，使防护组件向外围展开，配合刀头伸展在同步进行，无需人工进行调节，便于刀头的加工作业。便于刀头的加工作业。便于刀头的加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有刀具可收缩结构的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种具有刀具可收缩结构的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现如今的数控机床的刀具在进行使用后，需要进行拆卸保存，避免刀具在不进行作业的状态下长期暴露在空气中，造成锈蚀现象，其拆装流程较为繁琐，在长期的拆装过程中，刀具的连接处容易松动的问题。
[0004]为解决上述的问题。为此，提出一种具有刀具可收缩结构的数控机床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有刀具可收缩结构的数控机床，从而解决了现有技术中数控机床的刀具在进行使用后，需要进行拆卸保存，避免刀具在不进行作业的状态下长期暴露在空气中，造成锈蚀现象，其拆装流程较为繁琐，在长期的拆装过程中，刀具的连接处容易松动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有刀具可收缩结构的数控机床，包括基座和刀具机构，所述刀具机构位于基座的上方，所述基座通过固定块与刀具机构相连接；
[0007]所述刀具机构包括收缩组件、外壳、防护组件、数控主轴和刀头，所述外壳的外围设置防护组件，收缩组件贯穿外壳与数控主轴相连接，所述刀头安装在数控主轴的一端。
[0008]优选的，所述收缩组件包括伸缩杆和压块，所述压块设置在伸缩杆的一端，且压块的一端与数控主轴相连接，所述压块的两侧呈一种倾斜状结构。
[0009]优选的，所述外壳上开设有固定槽和通槽，所述外壳的外围开设有固定槽，且固定槽的内壁开设有通槽。
[0010]优选的，所述防护组件包括收缩块、连接块、防护片、限位块和弹簧，所述收缩块的一端设置连接块，且收缩块的另一端设置限位块，防护片设置在连接块的一端，所述弹簧设置在收缩块的外围，所述弹簧呈一种压缩状态。
[0011]优选的，所述收缩块与通槽相匹配，连接块与固定槽相匹配。
[0012]优选的，所述限位块的一端呈一种倾斜状结构，且限位块一端的倾斜角度与压块两侧的倾斜角度相一致。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种具有刀具可收缩结构的数控机床，当刀具不进行加工作
业时，通过收缩块的一端设置连接块，且收缩块的另一端设置限位块，防护片设置在、连接块的一端，弹簧设置在收缩块的外围，弹簧呈一种压缩状态，再配合伸缩杆的回收，在刀头收置外壳内部的同时，防护片也渐渐处于闭合状态，减少刀头与空气的之间接触，避免出现锈蚀现象，极大的减少了刀头存储情况下的拆装次数，避免出现在长期的拆装过程中，刀头的连接处容易松动的现象。
[0015]2、本技术提出的一种具有刀具可收缩结构的数控机床，当刀具进行作业时，通过伸缩杆使压块下压，最终使刀头脱离外壳的内部进行机械加工，在压块下压的同时，通过压块的两侧呈一种倾斜状结构，使防护组件向外围展开，配合刀头伸展在同步进行，无需人工进行调节，便于刀头的加工作业。
[0016]3、本技术提出的一种具有刀具可收缩结构的数控机床，通过限位块的一端呈一种倾斜状结构，且限位块一端的倾斜角度与压块两侧的倾斜角度相一致，在压块下压时，压块的两侧与限位块相契合，提高防护组件向外围展开的流程度，避免在压块下压的过程中出现卡位现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的刀具机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的刀具机构剖视结构示意图。
[0021]图中：1、基座；11、固定块；2、刀具机构；21、收缩组件；211、伸缩杆；212、压块；22、外壳；221、固定槽；222、通槽；23、防护组件；231、收缩块；232、连接块；233、防护片；234、限位块；235、弹簧；24、数控主轴；25、刀头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种具有刀具可收缩结构的数控机床，包括基座1和刀具机构2，刀具机构2位于基座1的上方，基座1通过固定块11与刀具机构2 相连接，刀具机构2包括收缩组件21、外壳22、防护组件23、数控主轴24 和刀头25，外壳22的外围设置防护组件23，收缩组件21贯穿外壳22与数控主轴24相连接，刀头25安装在数控主轴24的一端，收缩组件21包括伸缩杆211和压块212，压块212设置在伸缩杆211的一端，且压块212的一端与数控主轴24相连接，压块212的两侧呈一种倾斜状结构，防护组件23包括收缩块231、连接块232、防护片233、限位块234和弹簧235，收缩块231 的一端设置连接块232，且收缩块231的另一端设置限位块234，防护片233 设置在、连接块232的一端，弹簧235设置在收缩块231的外围，弹簧235 呈一种压缩状态，当刀具不进行加工作业时，通过收缩块231的一端设置连接块232，且收缩块231的另一端设置限位块234，防护片233设置在连接块 232的一端，弹簧235设置在收缩块231的外围，弹簧235呈一种压缩状态，再配合伸缩杆211的回收，在刀头25收置外壳
22内部的同时，防护片233 也渐渐处于闭合状态，减少刀头25与空气的之间接触，避免出现锈蚀现象，极大的减少了刀头25存储情况下的拆装次数，避免出现在长期的拆装过程中，刀头25的连接处容易松动的现象。
[0024]请参阅图2和4，一种具有刀具可收缩结构的数控机床，收缩块231与通槽222相匹配，连接块232与固定槽221相匹配，限位块234的一端呈一种倾斜状结构，且限位块234一端的倾斜角度与压块212两侧的倾斜角度相一致，当刀具进行作业时，通过伸缩杆211使压块212下压，最终使刀头25脱离外壳22的内部进行机械加工，在压块212下压的同时，通过压块212的两侧呈一种倾斜状结构，使防护组件23向外围展开，配合刀头25伸展在同步进行，无需人工进行调节，便于刀头25的加工作业，在压块212下压时，压块212的两侧与限位块234相契合，提高防护组件23向外围展开的流程度，避免在压块212下压的过程中出现卡位现象。
[0025]综上所述：本技术提出的一种具有刀具可收缩结构的数控机床，包括基座1和刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刀具可收缩结构的数控机床，包括基座(1)和刀具机构(2)，所述刀具机构(2)位于基座(1)的上方，其特征在于：所述基座(1)通过固定块(11)与刀具机构(2)相连接；所述刀具机构(2)包括收缩组件(21)、外壳(22)、防护组件(23)、数控主轴(24)和刀头(25)，所述外壳(22)的外围设置防护组件(23)，收缩组件(21)贯穿外壳(22)与数控主轴(24)相连接，所述刀头(25)安装在数控主轴(24)的一端。2.根据权利要求1所述的一种具有刀具可收缩结构的数控机床，其特征在于：所述收缩组件(21)包括伸缩杆(211)和压块(212)，所述压块(212)设置在伸缩杆(211)的一端，且压块(212)的一端与数控主轴(24)相连接，所述压块(212)的两侧呈一种倾斜状结构。3.根据权利要求1所述的一种具有刀具可收缩结构的数控机床，其特征在于：所述外壳(22)上开设有固定槽(221)和通槽(222)，所述外壳(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红军，
申请(专利权)人：苏州络腾精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：