【技术实现步骤摘要】
一种应用于机床刀库全自动防护机构
[0001]本技术涉及机床防护设备领域，具体是涉及一种应用于机床刀库全自动防护机构。
技术介绍
[0002]刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。
[0003]如中国技术专利CN208629039U所公开的一种机床刀库自动防护结构，现有技术中，刀库作为机床选配件，其方便、快捷的换刀特点，使操作员不必频繁的手动换刀，提高机床效率，缩短加工时间。现有机床上的刀库钣金防护结构分为刀盘上的防护钣金和刀库下方的防护钣金，防止铁屑飞溅以及刀具上的水渍流到地上。现有技术的缺点在于此防护结构为向外延伸型，外侧刀库钣金较大，重心偏外。手动换刀困难，需要手动换刀时，先在刀库控制板操作将刀盘转到需要放刀的刀套位，再到后面装刀，且装刀位置有防护钣金干涉。另一方面现有防护结构所隔离的区域...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，包括，刀库防护钣金(1)，固定设置于机床的刀库外侧，用于分隔刀库与工作人员；维修门(2)，设置于刀库防护板金上，用于供工作人员对刀库防护板金内侧的刀库进行检修；接水盘(3)，设置于机床的外侧并且位于刀库的正下方；自动开合机构，设置于刀库防护板金的内侧，用于驱动维修门(2)实现自动开合；防误开机构(4)，设置于自动开合机构的输出端上，用于实现维修门(2)闭合状态下自动开合机构的锁止；若干个观察窗(5)，固定设置于刀库防护板金上，用于供工作人员对刀库进行观察；清理门(6)，设置于刀库防护板金上靠近接水盘(3)的位置，用于供工作人员打开对接水盘(3)进行清理；刀库控制器(7)，设置于刀库防护板金上，用于供工作人员通过其对自动开合机构、防误开机构(4)以及刀库进行控制；刀库防护板金的内侧还固定设置有一个倾斜的落水滑道(50)，落水滑道(50)的上端与刀库防护板金的内壁固定连接，下端延伸至接水盆的正上方。2.根据权利要求1所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，自动开合机构包括旋转轴(8)、气缸(9)、连接器(10)、定位机构、两个直线导轨(11)以及两个连杆(12)；旋转轴(8)呈竖直状态固定设置于刀库防护板金的内侧一端；两个连杆(12)分别位于旋转轴(8)的上下端，并且两个连杆(12)均呈水平状态设置并且二者平行，每个连杆(12)的一端均固定套设于旋转轴(8)上，每个连杆(12)的另一端均与维修门(2)的背侧轴接；两个直线导轨(11)均呈水平状态设置，并且二者分别固定设置于刀库防护板金的内侧上下端，维修门(2)的上下端分别与两个直线导轨(11)滑动相连；气缸(9)呈水平状态设置于刀库防护板金的内侧上端，气缸(9)的一端与刀库防护板金的内壁相连，另一端通过连接器(10)与旋转轴(8)的上端连接；定位机构固定设置于刀库防护板金的下端内壁上，旋转轴(8)的下端与定位机连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，刀库防护板金上开设有用于容纳维修门(2)的门洞(13)，维修门(2)的背部固定设置有一个矩形隆起部(14)，两个连杆(12)的一端分别与矩形隆起部(14)的上下端中部铰接；两个直线导轨(11)分别固定设置于门洞(13)的上下方，矩形隆起部(14)的上下端均分别固定设置有一个限位导轮(15)，两个限位导轮(15)分别与两个直线导轨(11)滑动相连，并且限位导轮(15)位于矩形隆起部(14)远离旋转轴(8)的一端。4.根据权利要求2所述的一种应用于机床刀库全自动防护机构，其特征在于，气缸(9)的尾部通过一个L型支架(16)与刀库防护板金的内壁相连，L型支架(16)固定设置于刀库防护板金上，L型支架(16)的顶部固定设置有一个第一定位轴(17)，气缸(9)的尾部固定设置有一个尾座(18)，尾座(18)能够转动的套设于该第一定位轴(17)上；连接器(10)由一个圆柱轴套(19)和一个翘杆(20)组成，圆柱轴套(19)固定套设于旋转轴(8)的上端，翘杆(20)的一端与圆柱轴套(19)固定连接，另一端固定设有一个向上的第二
定位轴(21)；气缸(9)的输出端套设于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李全林，孙吕挺，朱炜炜，袁鹏冲，赵敏，赵建夫，孙殿承，宋乐求，石海方，杨达，俞杲杰，叶科剑，徐文强，陈定钧，
申请(专利权)人：宁波天瑞精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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