一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，涉及机床技术领域，包括操作台和推拉装置，操作台的表面滑动连接有保护罩本体，保护罩本体上表面固定连接有安装块，操作台靠近安装块的一端固定连接有挡块，推拉装置位于操作台的表面设置，推拉装置包括动力电机，动力电机与操作台的内壁固定连接，动力电机的驱动端套设并传动连接有转带，操作台远离动力电机的一端转动连接有转轮。本实用新型专利技术，目前多数的操作台需通过人工方式拉动保护罩本体，由于操作台的较宽，使得人工手动拉动不够省力，且容易造成人员受伤，在长久使用中，易加速设备磨损的问题。加速设备磨损的问题。加速设备磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩。

技术介绍

[0002]机床防护罩是用来保护机床设备的.他可以保护机床的导轨，丝杆等不受外界的腐蚀和破坏，他有很多种类，有：风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是导轨上所用的。
[0003]目前多数的操作台需通过人工方式拉动保护罩本体，由于操作台的较宽，使得人工手动拉动不够省力，且容易造成人员受伤，在长久使用中，易加速设备的磨损，本装置的应用有效地避免上述问题并有效地提升了设备的易用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，包括操作台和推拉装置，所述操作台的表面滑动连接有保护罩本体，所述保护罩本体上表面固定连接有安装块，所述操作台靠近安装块的一端固定连接有挡块，所述推拉装置位于操作台的表面设置，所述推拉装置包括动力电机，所述动力电机与操作台的内壁固定连接，所述动力电机的驱动端套设并传动连接有转带，所述操作台远离动力电机的一端转动连接有转轮，所述转带远离动力电机的一端与转轮表面套设连接，所述保护罩本体靠近转轮的一端转动连接有转动块，所述转动块的表面固定连接有抵块，所述抵块远离转动块的一端与转带的内壁滑动连接，所述转动块的内壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离转动块的一端固定连接有滑块，所述滑块的表面与转动块的内壁滑动连接，所述滑块靠近转带的一端固定连接有定位杆，所述定位杆远离滑块的一端与转带上表面插设连接。
[0006]优选的，所述定位杆的表面固定连接有拨块，所述拨块的表面与转动块的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述挡块的表面设置有固定装置，所述固定装置的一端与安装块表面滑动连接。
[0008]优选的，所述固定装置包括齿条，所述齿条与安装块的表面固定连接，所述挡块表面靠近齿条的一端固定连接有安装座，所述齿条与安装座的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装座的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条的表面啮合连接，所述齿轮的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面与安装座的表面转动连接，所述连接杆远离安装座的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面与安装座的上表面插设连接。
[0010]优选的，所述安装座的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装座的一
端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与安装座的内壁滑动连接，所述滑杆远离固定弹簧的一端固定连接有拉块，所述拉块远离滑杆的一端固定连接有插杆，所述插杆的表面与卡块的表面插设连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置推拉装置，当需要进行设备遮挡时，拉动拨块拉伸弹簧受力收紧，定位杆受力提升，随即将转动块转动，将抵块插入转带，随即松开拨块拉伸弹簧失去束缚后回弹，滑块受力推动将定位杆插入转带上表面，随即将动力电机打开驱动端受力转动将转带带动旋转，将保护罩本体推动，当保护罩本体与挡块相抵后，完成对操作台的遮挡，目前多数的操作台需通过人工方式拉动保护罩本体，由于操作台的较宽，使得人工手动拉动不够省力，且容易造成人员受伤，在长久使用中，易加速设备的磨损，本装置的应用有效地避免上述问题并有效地提升了设备的易用性。
[0013]2、本技术中，通过设置固定装置，当保护罩本体遮挡完毕后进行固定时，拉动拉块，使其滑杆滑动固定弹簧受力拉伸形变，将插杆脱离安装座内壁，当保护罩本体推动到挡块相抵时，齿杆受力插入安装座，齿杆将齿轮推动旋转，随即连接杆相继受力转动，将卡块转入安装座内壁，当卡块与安装座内壁相抵时，松开拉块固定弹簧失去束缚回弹将插杆推入安装座，并与卡块表面插设连接，目前大多数保护罩本体在遮挡完毕后需要用螺栓进行固定，但由于螺栓拆卸繁琐，不易操作，导致设备的日常使用过于繁琐，影响其工作效率，本装置的应用有效地避免上述问题并有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩中推拉装置的主体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩中推拉装置的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩中固定装置的主体结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩中固定装置的分解结构示意图。
[0019]图例说明：1、操作台；2、保护罩本体；3、安装块；4、挡块；5、推拉装置；51、动力电机；52、转带；53、转轮；54、转动块；55、抵块；56、拉伸弹簧；57、滑块；58、定位杆；59、拨块；6、固定装置；61、齿条；62、安装座；63、齿轮；64、连接杆；65、卡块；66、固定弹簧；67、滑杆；68、拉块；69、插杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，包括操作台1和推拉装置5，操作台1的表面滑动连接有保护罩本体2，保护罩本体2上表面固定连接有安装块3，操作台1靠近安装块3的一端固定连接有挡块4。
[0023]下面具体说一下其推拉装置5和固定装置6的具体设置和作用。
[0024]如图1和图3所示，推拉装置5位于操作台1的表面设置，推拉装置5包括动力电机51，动力电机51与操作台1的内壁固定连接，动力电机51的驱动端套设并传动连接有转带52，操作台1远离动力电机51的一端转动连接有转轮53，转带52远离动力电机51的一端与转轮53表面套设连接，保护罩本体2靠近转轮53的一端转动连接有转动块54，转动块54的表面固定连接有抵块55，抵块55远离转动块54的一端与转带52的内壁滑动连接，转动块54的内壁固定连接有拉伸弹簧56，拉伸弹簧56远离转动块54的一端固定连接有滑块57，滑块57的表面与转动块54的内壁滑动连接，滑块57靠近转带52的一端固定连接有定位杆58，定位杆58远离滑块57的一端与转带52上表面插设连接，定位杆58的表面固定连接有拨块59，拨块59的表面与转动块54的表面滑动连接。
[0025]其整个推拉装置5达到的效果为，当需要进行设备遮挡时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，包括操作台(1)和推拉装置(5)，其特征在于：所述操作台(1)的表面滑动连接有保护罩本体(2)，所述保护罩本体(2)上表面固定连接有安装块(3)，所述操作台(1)靠近安装块(3)的一端固定连接有挡块(4)，所述推拉装置(5)位于操作台(1)的表面设置，所述推拉装置(5)包括动力电机(51)，所述动力电机(51)与操作台(1)的内壁固定连接，所述动力电机(51)的驱动端套设并传动连接有转带(52)，所述操作台(1)远离动力电机(51)的一端转动连接有转轮(53)，所述转带(52)远离动力电机(51)的一端与转轮(53)表面套设连接，所述保护罩本体(2)靠近转轮(53)的一端转动连接有转动块(54)，所述转动块(54)的表面固定连接有抵块(55)，所述抵块(55)远离转动块(54)的一端与转带(52)的内壁滑动连接，所述转动块(54)的内壁固定连接有拉伸弹簧(56)，所述拉伸弹簧(56)远离转动块(54)的一端固定连接有滑块(57)，所述滑块(57)的表面与转动块(54)的内壁滑动连接，所述滑块(57)靠近转带(52)的一端固定连接有定位杆(58)，所述定位杆(58)远离滑块(57)的一端与转带(52)的上表面插设连接。2.根据权利要求1所述的一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，其特征在于：所述定位杆(58)的表面固定连接有拨块(59)，所述拨块(59)的表面与转动块(54)的表面滑动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚刚，
申请(专利权)人：天津市成刚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：