一种金属制品加工用围挡制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的金属制品加工用围挡；包括底梁，底梁的顶部外壁焊接有两个竖梁，两个竖梁之间设置有挡板，挡板位于底梁的顶部，底梁的底部外壁开有安装槽，安装槽的内部滑动连接有安装板，安装板的两侧外壁通过轴转动连接有滚轮，底梁的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，转轴的外部通过平键连接有蜗杆，安装板的内部通过螺纹连接有螺杆。本设计利用加力杆带动转轴进行转动，使得转轴通过蜗轮和蜗杆的啮合传动带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动安装板进行移动，使得滚轮与地面进行接触，即可通过滚轮对围挡进行方便的移动，因此实现了围挡方便移动的效果。因此实现了围挡方便移动的效果。因此实现了围挡方便移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用围挡


[0001]本技术具体涉及金属加工辅助设备
，尤其是一种金属制品加工用围挡。

技术介绍

[0002]金属制品加工往往需要进行切割和焊接等工艺，在金属制品的加工中，焊接和切割会产生较多飞溅的铁屑，所以需要围挡对金属加工的工作区域进行隔离，使得铁屑不会到处飞溅。
[0003]现有的金属制品加工用围挡多为与地面进行固定连接的，导致围挡不方便进行移动，且围挡损坏时，不方便进行维修，导致围挡所有材料进行报废处理，进而浪费了资源，并且多个围挡之间进行拼接时是通过螺栓进行连接的，导致多个围挡的拼接不方便。因此，亟需设计一种金属制品加工用围挡来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的金属制品加工用围挡。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种金属制品加工用围挡，包括底梁，所述底梁的顶部外壁焊接有两个竖梁，两个所述竖梁之间设置有挡板，所述挡板位于底梁的顶部，所述底梁的底部外壁开有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的两侧外壁通过轴转动连接有滚轮，所述底梁的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部通过平键连接有蜗杆，所述安装板的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至壳体内部焊接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转轴的一端延伸至壳体外部焊接有加力杆，其中一个所述竖梁的一侧外壁焊接有连接筒，另一个所述竖梁的一侧外壁焊接有安装筒。
[0007]所述安装筒的内部插接有插销，所述插销的一侧外壁焊接有拉杆，所述插销的一侧外壁开有活动槽，所述插销与连接筒相适配。
[0008]两个所述竖梁之间焊接有两个横梁，所述挡板位于两个横梁之间。
[0009]所述螺杆的一侧外壁开有限位槽，所述底梁的一侧外壁插接有销柱，所述的一端延伸至限位槽内部。
[0010]两个所述竖梁的一侧外壁均开有滑槽，所述挡板活动插接于滑槽的内部。
[0011]所述安装筒的一侧外壁插接有限位柱，所述限位柱的一端延伸至活动槽内部。
[0012]所述底梁的底部外壁通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块的底部外壁粘结有防滑垫。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本设计利用加力杆带动转轴进行转动，使得转轴通过蜗轮和蜗杆的啮合传动
带动螺杆进行转动，进而使得螺杆带动安装板进行移动，使得滚轮与地面进行接触，即可通过滚轮对围挡进行方便的移动，因此实现了围挡方便移动的效果。
[0015]（2）本设计利用挡板插接在竖梁的滑槽内部，使得挡板在使用过程中遭到破坏时，方便进行更换，因此实现了对围挡进行方便维修的效果，使得底梁和竖梁能够继续使用，进而节约了资源。
[0016]（3）本设计利用插销插接在安装筒内部，使得需要多个围挡进行连接时，即可方便的通过插销插接在另一个围挡的连接筒内部，即可实现两个围挡的连接，以此类推方便多个围挡进行相互连接的效果。
[0017]（4）本设计利用蜗轮和蜗杆对转轴和螺杆之间进行传动，根据蜗轮和蜗杆的自锁原理，螺杆不会带动转轴进行旋转，进而使得通过滚轮对围挡进行移动时，滚轮不会在自然状态下缩入安装槽内部，因此实现了围挡移动时较为稳定的效果。
附图说明
[0018]图1为本设计中的整体结构示意图；
[0019]图2为本设计中的剖面结构示意图；
[0020]图3为本设计中的螺杆结构示意图；
[0021]图4为本设计中的插销结构示意图。
[0022]图中：1底梁、2竖梁、3挡板、4安装槽、5安装板、6滚轮、7壳体、8滑槽、9横梁、10螺杆、11蜗轮、12转轴、13加力杆、14蜗杆、15限位槽、16销柱、17连接筒、18安装筒、19插销、20拉杆、21限位柱、22支撑块、23防滑垫、24活动槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]一种金属制品加工用围挡，参见图1至图4，包括底梁1，底梁1的顶部外壁焊接有两个竖梁2，两个竖梁2之间设置有挡板3，挡板3位于底梁1的顶部，底梁1的底部外壁开有安装槽4，安装槽4的内部滑动连接有安装板5，安装板5的两侧外壁通过轴转动连接有滚轮6，底梁1的顶部外壁通过螺栓连接有壳体7，壳体7的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴12，转轴12的外部通过平键连接有蜗杆14，安装板5的内部通过螺纹连接有螺杆10，螺杆10的顶端延伸至壳体7内部焊接有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆14啮合，使得转轴12通过蜗轮11与蜗杆14啮合传动带动螺杆10进行转动，转轴12的一端延伸至壳体7外部焊接有加力杆13，通过加力杆13便于对转轴12进行旋转，其中一个竖梁2的一侧外壁焊接有连接筒17，另一个竖梁2的一侧外壁焊接有安装筒18。
[0025]进一步的，本设计中安装筒18的内部插接有插销19，插销19的一侧外壁焊接有拉杆20，插销19的一侧外壁开有活动槽24，插销19与连接筒17相适配，使得插销19可以插进连接筒17内部。
[0026]进一步的，本设计中两个竖梁2之间焊接有两个横梁9，挡板3位于两个横梁9之间，两个横梁9起到加固的作用。
[0027]进一步的，本设计中螺杆10的一侧外壁开有限位槽15，底梁1的一侧外壁插接有销柱16，的一端延伸至限位槽15内部，利用销柱16对螺杆10进行限位，使得螺杆10不会发生轴
向移动。
[0028]进一步的，本设计中两个竖梁2的一侧外壁均开有滑槽8，挡板3活动插接于滑槽8的内部，挡板3与竖梁2插接，使得挡板3便于进行更换。
[0029]进一步的，本设计中安装筒18的一侧外壁插接有限位柱21，限位柱21的一端延伸至活动槽24内部，使得限位柱21对插销19进行限位，防止插销19与安装筒18脱离。
[0030]进一步的，本设计中底梁1的底部外壁通过螺栓连接有支撑块22，支撑块22的底部外壁粘结有防滑垫23，利用防滑垫23使得支撑块22具有防滑的作用。
[0031]综上所述本技术的工作原理为：使用时，当需要对围挡进行拼接时，取多个围挡，通过对拉杆20进行上提，使得一个围挡的插销19与另一个围挡的连接筒17进行插接，以此类推，即可实现多个围挡进行连接；当需要对一个围挡进行移动时，通过加力杆13对转轴12进行转动，使得转轴12带动蜗杆14进行转动，蜗轮11通过与蜗杆14的啮合带动螺杆10进行转动，螺杆10的转动带动安装板5在底梁1的安装槽4内部进行向下移动，进而使得安装板5底部的滚轮6与地面进行接触，使得通过滚轮6可以对围挡进行方便的移动，当需要对围挡内部的挡板3进行更换时，只需从两个竖梁2的滑槽8内部取出挡板3进行更换即可。
[0032]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用围挡，包括底梁（1），其特征在于，所述底梁（1）的顶部外壁焊接有两个竖梁（2），两个所述竖梁（2）之间设置有挡板（3），所述挡板（3）位于底梁（1）的顶部，所述底梁（1）的底部外壁开有安装槽（4），所述安装槽（4）的内部滑动连接有安装板（5），所述安装板（5）的两侧外壁通过轴转动连接有滚轮（6），所述底梁（1）的顶部外壁通过螺栓连接有壳体（7），所述壳体（7）的两侧内壁之间通过轴承连接有转轴（12），所述转轴（12）的外部通过平键连接有蜗杆（14），所述安装板（5）的内部通过螺纹连接有螺杆（10），所述螺杆（10）的顶端延伸至壳体（7）内部焊接有蜗轮（11），所述蜗轮（11）与蜗杆（14）啮合，所述转轴（12）的一端延伸至壳体（7）外部焊接有加力杆（13），其中一个所述竖梁（2）的一侧外壁焊接有连接筒（17），另一个所述竖梁（2）的一侧外壁焊接有安装筒（18）。2.如权利要求1所述的一种金属制品加工用围挡，其特征在于：所述安装筒（18）的内部插接有插销（19），所述插销（19）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯天宇，
申请(专利权)人：滁州文浩精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：