一种化工用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用固液分离装置，包括固液分离筒，所述固液分离筒的底部外壁固定连接有漏槽，漏槽的内壁设置为漏斗状，且漏槽的底部开设有多个漏孔，所述漏槽的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的上侧外壁固定连接有过滤板，所述漏槽的下侧外壁固定连接有二次过滤箱，二次过滤箱的内壁开设有多个漏液槽，漏液槽设置为折线形，且二次过滤箱的内部设置有吸附层，吸附层位于漏液槽的两侧。本实用新型专利技术能够通过漏斗状漏槽的初步过滤，避免液体中存留小颗粒杂质，再通过二次过滤箱进行二次过滤，提高液体的提取纯度，漏液槽设置为折线状，增加液体在漏液槽中的下落距离，提高液体与吸附层的接触面积，增强液体的过滤提纯效果。增强液体的过滤提纯效果。增强液体的过滤提纯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用固液分离装置


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化工用固液分离装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。
[0003]化工中经常会对原料进行固液分离，以提取原料中的液体用以进一步的提纯，但是在目前的固液分离设备中，只能进行固液的初步分离过滤，提取的液体中仍然会有少量的小颗粒杂质残留，而且目前的过滤装置多采用过滤吸附层，液体在流经吸附层时因与吸附层的接触范围有限，吸附效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工用固液分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工用固液分离装置，包括固液分离筒，所述固液分离筒的底部外壁固定连接有漏槽，漏槽的内壁设置为漏斗状，且漏槽的底部开设有多个漏孔，所述漏槽的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的上侧外壁固定连接有过滤板，所述漏槽的下侧外壁固定连接有二次过滤箱，二次过滤箱的内壁开设有多个漏液槽，漏液槽设置为折线形，且二次过滤箱的内部设置有吸附层，吸附层位于漏液槽的两侧。
[0007]优选地，所述固液分离筒的两侧内壁之间活动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有送料转筒，且送料转筒的外壁固定连接有送料叶，送料叶设置为螺旋状。<br/>[0008]优选地，所述送料转筒设置为圆台状，送料转筒的口径由一端向另一端逐渐扩大，且固液分离筒的底部开设有多个漏液孔，漏液孔位于漏槽的正上方。
[0009]优选地，所述固液分离筒的外壁固定连接有外箱，且外箱的上侧外壁开设有方形孔，方形孔的外壁固定连接有加料箱。
[0010]优选地，所述固液分离筒的下侧外壁开设有下料口，下料口的外壁固定连接有下料管，且下料管的另一端穿过外箱的箱壁。
[0011]优选地，所述二次过滤箱的下侧外壁固定连接有集液漏斗，且集液漏斗的下侧外壁固定连接有下液管，下液管的另一端穿过外箱的箱壁。
[0012]优选地，所述外箱的下侧外壁固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于外箱的四角。
[0013]优选地，所述外箱的上侧外壁固定连接有气体过滤箱，且气体过滤箱的底部与固液分离筒的上侧开口处通过管道连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的固液分离筒、漏槽、漏孔、过滤板、二次过滤箱、漏液槽和吸附层，从固液分离筒内分离的液体会流入下方的漏槽内，漏槽的内壁设置为漏斗状，液体会集中于漏槽的底部，漏槽底部的过滤板会对液体进行再次过滤，避免液体中残留小颗粒的杂质，经过过滤的液体流入下方的二次过滤箱，二次过滤箱内部的漏液槽为折线形，能够在液体的流动过程中，增加液体与吸附层的接触面积，提高吸附层的吸附效果，提高液体的过滤程度；装置能够通过漏斗状漏槽的初步过滤，避免液体中存留小颗粒杂质，再通过二次过滤箱进行二次过滤，提高液体的提取纯度，漏液槽设置为折线状，增加液体在漏液槽中的下落距离，提高液体与吸附层的接触面积，增强液体的过滤提纯效果；
[0016]2.通过设置的送料转筒和送料叶，送料转筒的两端口径大小不一，位于进料端的口径较小，位于出料端的口径较大，能够在旋转送料的过程中，对送料叶之间的原料进行挤压，增强固液分离筒的固液分离效果，避免原料在输送过后其内仍存积有大量的液体，造成原料的固液分离不充分；
[0017]3.通过设置的气体过滤箱，原料伴随着刺激性气体，在固液分离筒的固液分离过程中，会有大量的气体溢出，会对周围的环境造成污染，气体过滤箱能够对固液分离筒内的气体进行过滤吸附，避免气体中掺杂的化学成分直接弥散至空气中。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种化工用固液分离装置的整体结构示意图；
[0019]图2为实施例1提出的一种化工用固液分离装置的固液分离筒结构示意图；
[0020]图3为实施例1提出的一种化工用固液分离装置的局部拆分结构示意图；
[0021]图4为实施例1提出的一种化工用固液分离装置的漏槽剖面结构示意图；
[0022]图5为实施例2提出的一种化工用固液分离装置的局部结构示意图。
[0023]附图中：1
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固液分离筒；2
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漏槽；3
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漏孔；4
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过滤板；5
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二次过滤箱；6
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漏液槽；7
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吸附层；8
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送料转筒；9
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送料叶；10
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漏液孔；11
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外箱；12
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加料箱；13
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下料管；14
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集液漏斗；15
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下液管；16
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支撑腿；17
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气体过滤箱。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
‑
4，一种化工用固液分离装置，包括固液分离筒1，固液分离筒1的底部外壁通过螺栓连接有漏槽2，漏槽2的内壁设置为漏斗状，且漏槽2的底部开设有多个漏孔3，漏槽2的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的上侧外壁通过螺栓连接有过滤板4，漏槽2的下侧外壁通过螺栓连接有二次过滤箱5，二次过滤箱5的内壁开设有多个漏液槽6，漏液槽6设置为折线形，且二次过滤箱5的内部设置有吸附层7，吸附层7位于漏液槽6的两侧。
[0029]其中，固液分离筒1的两侧内壁之间通过转轴转动连接有转轴，转轴的外壁通过螺栓连接有送料转筒8，且送料转筒8的外壁通过螺栓连接有送料叶9，送料叶9设置为螺旋状，送料转筒8设置为圆台状，送料转筒8的口径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用固液分离装置，包括固液分离筒(1)，其特征在于，所述固液分离筒(1)的底部外壁固定连接有漏槽(2)，漏槽(2)的内壁设置为漏斗状，且漏槽(2)的底部开设有多个漏孔(3)，所述漏槽(2)的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的上侧外壁固定连接有过滤板(4)，所述漏槽(2)的下侧外壁固定连接有二次过滤箱(5)，二次过滤箱(5)的内壁开设有多个漏液槽(6)，漏液槽(6)设置为折线形，且二次过滤箱(5)的内部设置有吸附层(7)，吸附层(7)位于漏液槽(6)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于，所述固液分离筒(1)的两侧内壁之间活动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有送料转筒(8)，且送料转筒(8)的外壁固定连接有送料叶(9)，送料叶(9)设置为螺旋状。3.根据权利要求2所述的一种化工用固液分离装置，其特征在于，所述送料转筒(8)设置为圆台状，送料转筒(8)的口径由一端向另一端逐渐扩大，且固液分离筒(1)的底部开设有多个漏液孔(10)，漏液孔(10)位于漏槽(2)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄蒙晰，
申请(专利权)人：上海巍盛化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：