一种机械制造双工位切换上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械制造双工位切换上料装置，包括上料机、夹紧器、减震装置，上料机固定连接在减震装置上方，两个夹紧器分别固定连接在两个上料板顶端，上料机包括安装箱、转轮、传送带、滑槽、上料板、套杆一、固定板、滑块一、伸缩杆一、支撑板、滑球、滑动杆、滑块二、滚珠、滑轨，本实用新型专利技术中，将两个上料板进行来回切换，实现往复进行换料，上料机可自动转换工位，减少了上料时间，保证生产的连续进行，提高了生产效率，夹紧器可对待加工材料进行紧固，弹性垫片回弹支撑四个夹持块夹持住待加工材料，减震装置能够减轻加工工作时带来的冲击力，使得材料加工过程中不会因为晃动、振动导致工件加工过于粗糙，影响后期对工件的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造双工位切换上料装置


[0001]本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种机械制造双工位切换上料装置。

技术介绍

[0002]机械制造指各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产制造，机械产品的生产过程一般包括：生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等，毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等，然而现有的机械制造的设备上料装置存在很多问题，因为大部分上料装置均为一个加工工位，加工装置往往只能针对一个工件，并按照某一种加工要求对工件进行加工，上料装置无法进行自动转换工位，增加了上料时间，无法保证生产的连续进行，导致了工件的加工方式变得非常繁琐，提高了工人的疲劳强度，并且对工件的加工精度较低，不具备缓震功能，导致工件加工过于粗糙，影响后期对工件的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械制造双工位切换上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机械制造双工位切换上料装置，包括上料机、夹紧器、减震装置，所述上料机固定连接在所述减震装置上方，两个所述夹紧器分别固定连接在两个上料板顶端，所述上料机包括安装箱、转轮、传送带、滑槽、上料板、套杆一、固定板、滑块一、伸缩杆一、支撑板、滑球、滑动杆、滑块二、滚珠、滑轨，六个所述转轮分别均匀对称设置在所述滑槽下方左右两侧，所述传送带套接在六个所述转轮上，两个所述套杆一分别固定连接在所述上料板下表面左右两端，所述固定板固定连接在所述套杆一前表面中段位置处，所述滑块一固定连接在所述固定板底端，两个所述伸缩杆一套接在两个所述套杆一内部，所述支撑板固定连接在两个所述伸缩杆一底端，所述滑球活动连接在所述滑轨内部，所述滑动杆活动连接在所述滑球顶端，所述上料板固定连接在所述滑块二顶端，所述滑块二活动连接在所述滑槽内，两个所述滚珠滑动连接在所述传送带顶端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述夹紧器包括夹持圆环、弹性垫片、夹持块，两个所述夹持圆环分别固定连接在两个所述上料板顶端，四个所述弹性垫片分别均匀固定连接在所述夹持圆环内表面，四个所述夹持块分别固定连接在四个所述弹性垫片顶端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上料机后端连接有一电机，提供动力。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述上料机底端固定连接有一安装座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述减震装置包括连接块、固定块、伸缩杆二、弹性弹簧、套杆二，两个所述连接块固定连接在所述安装座下表面左右两端，两个所述伸缩杆二固定连接于各个所述连接块底端，两个所述套杆二套接在两个伸缩杆二外表面底端，两个所述固定块分别固定连接在两个所述套杆二底端，两个所述弹性弹簧缠绕在两个所述伸缩杆二外表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑轨形状类似为U型。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、采用两个上料板，传送带与滑槽相互配合，两个滑块相对滑动，将上料板进行来回切换，能够实现往复进行换料，当加工装置对待加工材料加工完成时，上料机可自动转换工位，减少了上料时间，保证生产的连续进行，提高了生产效率。
[0018]2、通过安装夹紧器可对待加工材料进行紧固，待加工材料通过四个夹持块按压弹性垫片，同时弹性垫片回弹支撑四个夹持块夹持住待加工材料，通过设置减震装置，多级减震装置能够减轻加工工作时带来的冲击力，使得材料加工过程中不会因为晃动、振动导致工件加工过于粗糙，影响后期对工件的使用。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的一种机械制造双工位切换上料装置结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的上料机箱结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的夹紧器结构示意图。
[0022]图例说明：1、上料机；101、安装箱；102、转轮；103、传送带；104、滑槽；105、上料板；106、套杆一；107、固定板；108、滑块一；109、伸缩杆一；110、支撑板；111、滑球；112、滑动杆；113、滑块二；114、滚珠；115、滑轨；2、夹紧器；201、夹持圆环；202、弹性垫片；203、夹持块；3、安装座；4、减震装置；401、连接块； 402、固定块；403、伸缩杆二；404、弹性弹簧；405、套杆二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]具体的,如图1
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3所示，一种机械制造双工位切换上料装置，包括上料机1、夹紧器2、减震装置4，上料机1固定连接在减震装置4 上方，两个夹紧器2分别固定连接在两个上料板105顶端，上料机1 包括安装箱101、转轮102、传送带103、滑槽104、上料板105、套杆一106、固定板107、滑块一108、伸缩杆一109、支撑板110、滑球111、滑动杆112、滑块二113、滚珠114、滑轨115，六个转轮102 分别均匀对称设置在滑槽104下方左右两侧，传送带103套接
在六个转轮102上，两个套杆一106分别固定连接在上料板105下表面左右两端，固定板107固定连接在套杆一106前表面中段位置处，滑块一 108固定连接在固定板107底端，两个伸缩杆一109套接在两个套杆一106内部，支撑板110固定连接在两个伸缩杆一109底端，滑球 111活动连接在滑轨115内部，滑动杆112活动连接在滑球111顶端，上料板105固定连接在滑块二113顶端，滑块二113活动连接在滑槽 104内，两个滚珠114滑动连接在传送带103顶端，采用两个上料板 105，传送带103与滑槽104相互配合可使得滑块一108和滑块二113 相对滑动，将上料板105进行来回切换，实现往复进行换料。
[0026]具体的,如图3所示，夹紧器2包括夹持圆环201、弹性垫片202、夹持块203，两个夹持圆环201分别固定连接在两个上料板105顶端，四个弹性垫片202分别均匀固定连接在夹持圆环201内表面，四个夹持块203分别固定连接在四个弹性垫片202顶端，通过安装夹紧器2 可对待加工材料进行紧固，防止待加工材料掉落，影响加工的自动化。
[0027]具体的,如图2所示，上料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造双工位切换上料装置，包括上料机(1)、夹紧器(2)、减震装置(4)，所述上料机(1)固定连接在所述减震装置(4)上方，两个所述夹紧器(2)分别固定连接在两个上料板(105)顶端，其特征在于，所述上料机(1)包括安装箱(101)、转轮(102)、传送带(103)、滑槽(104)、上料板(105)、套杆一(106)、固定板(107)、滑块一(108)、伸缩杆一(109)、支撑板(110)、滑球(111)、滑动杆(112)、滑块二(113)、滚珠(114)、滑轨(115)，六个所述转轮(102)分别均匀对称设置在所述滑槽(104)下方左右两侧，所述传送带(103)套接在六个所述转轮(102)上，两个所述套杆一(106)分别固定连接在所述上料板(105)下表面左右两端，所述固定板(107)固定连接在所述套杆一(106)前表面中段位置处，所述滑块一(108)固定连接在所述固定板(107)底端，两个所述伸缩杆一(109)套接在两个所述套杆一(106)内部，所述支撑板(110)固定连接在两个所述伸缩杆一(109)底端，所述滑球(111)活动连接在所述滑轨(115)内部，所述滑动杆(112)活动连接在所述滑球(111)顶端，所述上料板(105)固定连接在所述滑块二(113)顶端，所述滑块二(113)活动连接在所述滑槽(104)内，两个所述滚珠(114)滑动连接在所述传送带(103)顶端。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青云，
申请(专利权)人：济宁市技师学院，
类型：新型
国别省市：