一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:30197794 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-29 08:48
本实用新型专利技术公开了一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置,包括底板,底板的顶面中部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动端活动贯穿底板与连接块固定,连接块的两侧面通过第一T型滑块滑动连接在U型框内,U型框的底面中部固接有连接柱,连接柱的底部固接有固定块,连接块的前端面的两侧转动连接有第一转杆,第一转杆的另一端转动连接有第二转杆,第二转杆的中部转动连接在固定块的前端面上,第二转杆的另一端固接有弧形固定板,弧形固定板的内壁上设有柔性夹持组件,底板的底面两侧均设有支撑组件、本实用新型专利技术便于对不同形态、不同大小的槟榔进行夹持固定,从而便于对槟榔进行切割。从而便于对槟榔进行切割。从而便于对槟榔进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置


[0001]本技术涉及夹紧装置的
,尤其涉及一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置。

技术介绍

[0002]槟榔是一种中药,棕榈科槟榔属,为棕榈科植物槟榔的干燥成熟种子;具有杀虫,消积,行气,利水,截疟等功效;槟榔的加工历史悠久,以往一直采用手工切割的方法,效率相当低下,且容易伤手。实现槟榔加工自动化是槟榔加工产业的发展趋势,亦是提高效率和质量、降低成本的必然要求;为实现槟榔的自动化加工,槟榔夹紧装置是一种必不可少的装置结构。在对槟榔进行切割时,由于槟榔的大小不一,在切割时有可能因为夹持的不紧,从而难以将槟榔切开,降低槟榔生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置,包括底板,所述底板的顶面中部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端活动贯穿底板与连接块固定,所述连接块的两侧面通过第一T型滑块滑动连接在U型框内,且所述U型框的顶面固接在底板的底面上,所述U型框的底面中部固接有连接柱,所述连接柱的底部固接有固定块,所述连接块的前端面的两侧转动连接有第一转杆,每个所述第一转杆的另一端均转动连接有第二转杆,每个所述第二转杆的中部均转动连接在固定块的前端面上,每个所述第二转杆的另一端均固接有弧形固定板,每个所述弧形固定板的内壁上均设有柔性夹持组件,所述底板的底面两侧均设有支撑组件。
[0006]优选地,所述柔性夹持组件包括弧形连接板、活动柱、限位板、弹簧,每个所述弧形固定板的内弧面上均固接有弧形连接板,每个所述弧形连接板内均开设有若干个矩形腔,每个所述矩形腔的一侧内壁均固接有弹簧,每个所述弹簧的另一端均固接在限位板的一侧面上,每个所述限位板均通过第二T型滑块滑动连接在矩形腔的内底面上,每个所述限位板的另一侧面均固接有活动柱,且每个所述活动柱的另一端均活动贯穿出矩形腔外。
[0007]优选地,所述矩形腔的底面开设有第二T型槽,所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块,所述第二T型滑块的顶面与限位板的底面固接。
[0008]优选地,所述支撑组件包括支撑杆、活动杆、固定板,所述底板的底面两侧均固接有支撑杆,每个所述支撑杆的底面均开设有矩形槽,每个所述矩形槽内均滑动连接有活动杆,每个所述活动杆的一侧面均开设有螺纹孔,每个所述支撑杆的一侧面均活动贯穿有螺栓,且每个所述螺栓均与螺纹孔配合设置,每个所述活动杆的底部均固接有固定板,每个所述固定板的顶面四角处均开设有螺纹孔。
[0009]优选地,所述U型框内的两侧面对称开设有第一T型槽,每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块,每个所述第一T型滑块的内侧面均固接在连接块的侧面上。
[0010]优选地,所述电动伸缩杆的底部固定安装在安装板的底面中部,所述安装板的底面两侧均固接有支撑柱,每个所述支撑柱的底部均固接在底板的顶面上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过U型框、电动伸缩杆、连接块、连接柱、固定块、第一转杆、第二转杆、弧形固定板的相互配合使用,便于对槟榔自动夹持,从而便于提高槟榔加工的速率;通过柔性夹持组件的使用,便于对不同形态、不同大小的槟榔进行夹持,从而便于提高槟榔的生产效率;
[0013]2、通过支撑杆、活动杆、固定杆的相互配合使用,便于夹紧装置的安装与拆卸;同时通过矩形槽、螺纹孔,螺栓的相互配合使用,便于对调节夹紧装置的高度,从而便于对槟榔进行夹持固定。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的正视角的结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视角的局部剖视图;
[0017]图3为图2中A处的局部放大图;
[0018]图中序号:1、底板;2、U型框;3、第一转杆;4、第二转杆;5、连接块;6、电动伸缩杆;7、连接柱;8、支撑杆;9、固定块;10、活动杆;11、固定板;12、弧形连接板;13、活动柱;14、弧形固定板;15、限位板;16、弹簧;17、安装板;18、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1:参见图1

3,一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置,包括底板1,底板1的顶面中部设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的活动端活动贯穿底板1与连接块5固定,连接块5的两侧面通过第一T型滑块滑动连接在U型框2内,且U型框2的顶面固接在底板1的底面上,U型框2的底面中部固接有连接柱7,连接柱7的底部固接有固定块9,连接块5的前端面的两侧转动连接有第一转杆3,每个第一转杆3的另一端均转动连接有第二转杆4,每个第二转杆4的中部均转动连接在固定块9的前端面上,每个第二转杆4的另一端均固接有弧形固定板14,每个弧形固定板14的内壁上均设有柔性夹持组件,底板1的底面两侧均设有支撑组件。
[0021]在本技术中,柔性夹持组件包括弧形连接板12、活动柱13、限位板15、弹簧16,每个弧形固定板14的内弧面上均固接有弧形连接板12,每个弧形连接板12内均开设有若干个矩形腔,每个矩形腔的内侧面均固接有弹簧16,每个弹簧16的另一端均固接在限位板15
的一侧面上,每个限位板15均通过第二T型滑块滑动连接在矩形腔的内底面上,每个限位板15的另一侧面均固接有活动柱13,且每个活动柱13的另一端均活动贯穿出矩形腔外。
[0022]在本技术中,矩形腔的底面开设有第二T型槽,第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块,第二T型滑块的顶面与限位板15的底面固接,便于限位板15的滑动,同时便于对限位板15进行限位,从而便于对槟榔进行夹持固定。
[0023]在本技术中,支撑组件包括支撑杆8、活动杆10、固定板11,底板1的底面两侧均固接有支撑杆8,每个支撑杆8的底面均开设有矩形槽,每个矩形槽内均滑动连接有活动杆10,每个活动杆10的一侧面均开设有螺纹孔,每个支撑杆8的一侧面均活动贯穿有螺栓,且每个螺栓均和螺纹孔配合设置,每个活动杆10的底部均固接有固定板11,每个固定板11的顶面四角处均开设有螺纹孔。
[0024]在本技术中,U型框2内的两侧面对称开设有第一T型槽,每个第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块,每个第一T型滑块的内侧面侧面均固接在连接块5的侧面上,便于连接块5的滑动,同时便于对连接块5进行限位。
[0025]在本技术中,电动伸缩杆6的底部固定安装在安装板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面中部设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的活动端活动贯穿底板(1)与连接块(5)固定,所述连接块(5)的两侧面通过第一T型滑块滑动连接在U型框(2)内,且所述U型框(2)的顶面固接在底板(1)的底面上,所述U型框(2)的底面中部固接有连接柱(7),所述连接柱(7)的底部固接有固定块(9),所述连接块(5)的前端面的两侧转动连接有第一转杆(3),每个所述第一转杆(3)的另一端均转动连接有第二转杆(4),每个所述第二转杆(4)的中部均转动连接在固定块(9)的前端面上,每个所述第二转杆(4)的另一端均固接有弧形固定板(14),每个所述弧形固定板(14)的内壁上均设有柔性夹持组件,所述底板(1)的底面两侧均设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种适应槟榔自动加工生产线的夹紧装置,其特征在于:所述柔性夹持组件包括弧形连接板(12)、活动柱(13)、限位板(15)、弹簧(16),每个所述弧形固定板(14)的内弧面上均固接有弧形连接板(12),每个所述弧形连接板(12)内均开设有若干个矩形腔,每个所述矩形腔的一侧内壁均固接有弹簧(16),每个所述弹簧(16)的另一端均固接在限位板(15)的一侧面上,每个所述限位板(15)均通过第二T型滑块滑动连接在矩形腔的内底面上,每个所述限位板(15)的另一侧面均固接有活动柱(13),且每...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡弥强陈辉龙方达敏
申请(专利权)人:海南雅利农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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