本实用新型专利技术公开了一种塑钢门窗加工用切割定位装置，包括加工台，所述加工台外沿固定设有U形固定块，所述U形固定块可拆卸设有第一滑轴，所述第一滑轴上转动设有L形底座；第二滑轴上滑动设有两组夹板，可任意滑轴滑动夹板，然后放置需要放置的不同数量和尺寸的胚料于夹板之间，提高工作效率，减少劳动强度；L形底座外表面固定设有一组L形转套，所述L形转套套设在第一滑轴上，所述L形转套可沿第一滑轴滑动和转动，节约了拆卸，可以不拆卸情况两端切割，方便工人操作；紧固螺栓，带动压板上下移动，使压板和L形底座挤压或脱离夹板底座，增加胚料在夹具内的稳定性，提高安全度。提高安全度。提高安全度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗加工用切割定位装置
[0001]本技术涉及塑钢门窗装置
，具体为一种塑钢门窗加工用切割定位装置。
技术介绍
[0002]现阶段的塑钢门窗的加工离不开加工平台，工人在实际的加工工作中，用于切割的胚料在工作台上切割前需要一些固定的夹具将胚料固定好，这样既能保证加工出来的产品平整，又能保证尺寸精度，同时因切割工具属于较为危险的工作，为避免意外，所以诞生了夹具，现有的夹具参差不全，使用不便，生产单一，很多情况需要夹一次切割好一端，然后必须拆卸，之后再夹另一端才能实现两端切割，有时还需要大量加工同一尺寸或者截取多段等情况，加工效率不高，为了提高效率、减轻工人们的劳动强度，为此我们提出一种塑钢门窗加工用切割定位装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑钢门窗加工用切割定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗加工用切割定位装置，包括加工台，所述加工台外沿固定设有U形固定块，所述U 形固定块可拆卸设有第一滑轴，所述第一滑轴上转动设有L形底座；所述L 形底座上表面固定设有夹板台，所述夹板台内侧对称固定设有第二滑轴，所述第二滑轴上滑动设有两组夹板，所述夹板两端下表面固定设有夹板底座；所述L形底座上表面开设有防滑槽，所述L形底座两端上表面对称固定设有第一固定块，述所第一固定块内活动设有压板，所述第一固定块上表面固定设有第二固定块，所述第二固定块内插设有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿压板，所述第一固定块内开设有滑槽，所述螺栓底端能够与滑槽底端贴合，所述压板底面能够靠在夹板底座上表面，所述夹板底座两端底面能够贴合L形底座上表面。
[0005]优选的，所述L形底座外表面固定设有一组L形转套，所述L形转套套设在第一滑轴上，所述L形转套可沿第一滑轴滑动和转动。
[0006]优选的，所述L形底座下表面能够与加工台上表面贴合。
[0007]优选的，所述夹板台内开设有矩形状的凹槽，所述夹板设于凹槽内。
[0008]优选的，所述第一固定块内开设有滑槽，所述压板两端固定设有滑块，所述滑块卡设于滑槽内。
[0009]优选的，所述螺栓内活动插设有扭杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、第二滑轴上滑动设有两组夹板，可任意滑轴滑动夹板，然后放置需要放置的不同数量和尺寸的胚料于夹板之间，提高工作效率，减少劳动强度；
[0012]2、L形底座外表面固定设有一组L形转套，L形转套套设在第一滑轴上， L形转套可
沿第一滑轴滑动和转动，节约了拆卸，可以不拆卸情况两端切割，方便工人操作；
[0013]3、紧固螺栓，带动压板上下移动，使压板和L形底座挤压或脱离夹板底座，增加胚料在夹具内的稳定性，提高安全度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构夹具示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0017]图中：1、加工台；11、U形固定块；12、第一滑轴；2、L形底座；21、 L形转套；22、防滑槽；3、夹板台；31、凹槽；32、第二滑轴；33、夹板； 331、夹板底座；4、第一固定块；41、第二固定块；42、螺栓；43、扭杆；44、滑槽；45、压板；46、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑钢门窗加工用切割定位装置，包括加工台1，所述加工台1外沿固定设有U形固定块11，所述U 形固定块11可拆卸设有第一滑轴12，所述第一滑轴12上转动设有L形底座 2，L形底座2可以进行滑动和转动，使L形底座2在加工台1上的位置可调；所述L形底座2上表面固定设有夹板台3，从而夹板台3可以和L形底座2一起移动，增加结构牢固性，所述夹板台3内侧对称固定设有第二滑轴32，所述第二滑轴32上滑动设有两组夹板33，滑动设置方便了夹板33位置变动，从而利于改变夹板33之间的尺寸，所述夹板33两端下表面固定设有夹板底座331，夹板底座331设置宽度大于夹板33，有利于固定；所述L形底座2 上表面开设有防滑槽22，为了增加摩擦力，所述L形底座2两端上表面对称固定设有第一固定块4，增加结构稳定性，述所第一固定块4内活动设有压板 45，能实现让压板45上下移动，所述第一固定块4上表面固定设有第二固定块41，所述第二固定块41内插设有螺栓42，所述螺栓42螺纹贯穿压板45，所述第一固定块4内开设有滑槽44，所述螺栓42底端能够与滑槽44底端贴合，所述压板45底面能够靠在夹板底座331上表面，所述夹板底座331两端底面能够贴合L形底座2上表面，紧固螺栓42，能带动压板45向下滑动，使压板45和L形底座2挤压夹板底座331，实现夹板33的位置固定。
[0020]作为本技术的一种实施方式，所述L形底座2外表面固定设有一组L 形转套21，所述L形转套21套设在第一滑轴12上，所述L形转套21可沿第一滑轴12滑动和转动，L形转套21固定在L形底座2上，同时L形转套21 套在第一滑轴12上，利于滑动、转动，方便工人操作。
[0021]作为本技术的一种实施方式，所述L形底座2下表面能够与加工台1 上表面贴合，贴合表面有利于把胚料放平整进行切割。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述夹板台3内开设有矩形状的凹槽31，所述夹板33设于凹槽31内，夹板33可在凹槽31内滑动。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述第一固定块4内开设有滑槽44，所述压板45两端固定设有滑块46，所述滑块46卡设于滑槽44内，压板45 和滑块46可在滑槽44上下滑动。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述螺栓42内活动插设有扭杆43，为紧固或松动螺栓42增加扭矩。
[0025]工作原理：根据不同的塑钢门窗需要加工用切割胚料的不同尺寸，因夹板33两端设有第二滑轴32，因此可任意滑轴滑动夹板33，然后放置需要放置的不同数量和尺寸的胚料于夹板33之间，之后顺时针旋转扭杆43紧固螺栓42，带动压板45沿滑槽44向下移动，使压板45下表面紧贴夹板底座331 上表面，同时夹板底座331下表面紧贴L形底座2上表面，受到挤压的夹板底座331，同时因L形底座2上表面设有防滑槽22，从而增加了摩擦阻力，最终固定夹板底座331位置达到胚料位置的固定；夹板台3固定设有L形底座2，L形底座2固定设有L形转套21，L形转套21套设在第一滑轴12上，夹板台3在L形底座2、L形转套21和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗加工用切割定位装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)外沿固定设有U形固定块(11)，所述U形固定块(11)可拆卸设有第一滑轴(12)，所述第一滑轴(12)上转动设有L形底座(2)；所述L形底座(2)上表面固定设有夹板台(3)，所述夹板台(3)内侧对称固定设有第二滑轴(32)，所述第二滑轴(32)上滑动设有两组夹板(33)，所述夹板(33)两端下表面固定设有夹板底座(331)；所述L形底座(2)上表面开设有防滑槽(22)，所述L形底座(2)两端上表面对称固定设有第一固定块(4)，述所第一固定块(4)内活动设有压板(45)，所述第一固定块(4)上表面固定设有第二固定块(41)，所述第二固定块(41)内插设有螺栓(42)，所述螺栓(42)螺纹贯穿压板(45)，所述第一固定块(4)内开设有滑槽(44)，所述螺栓(42)底端能够与滑槽(44)底端贴合，所述压板(45)底面能够靠在夹板底座(331)上表面，所述夹板底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙蓉，
申请(专利权)人：青岛海文达国际经济技术合作有限公司，
类型：新型
国别省市：
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