一种油墨搅拌研磨生产设备制造技术

技术编号:30208673 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-29 09:11
本实用新型专利技术公开了一种油墨搅拌研磨生产设备,包括搅拌研磨罐体,所述搅拌研磨罐体上表面的中部固定连接有电机支撑板,所述电机支撑板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有固定环,所述固定环的表面固定连接有搅拌叶,所述转轴的底端固定连接有动研磨盘。该油墨搅拌研磨生产设备,通过电机、转轴、搅拌叶、动研磨盘、循环泵之间的配合设置,从而人员先通过输料管把材料注入内罐中,再启动电机使得电机带动转轴上的搅拌叶和动研磨盘,然后启动循环泵,把搅拌一段时间的材料从输入管进入,输出管输出至定研磨盘上进行循环研磨,进而减少大量人力,提高了生产效率,进行自动循环的生产油墨。油墨。油墨。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨搅拌研磨生产设备


[0001]本技术涉及油墨生产设备
,具体为一种油墨搅拌研磨生产设备。

技术介绍

[0002]为了提高油墨的印刷适应性,在生产胶印油墨时,先将着色颜料和凡立水加入搅拌釜内混合生产基墨,然后将基墨的颜料粒子进行研磨工序,最后再添加助剂调整油墨性状。
[0003]现有技术中,研磨工序采用三辊机或者珠磨机进行反复多次研磨,以达到所需的粒径。然而,采用多次研磨的方式非常繁琐,需要作业员靠手工将基墨扠至三辊机上,从而耗费大量人力,生产效率低,产能无法提高,而且增加了作业危险性。
[0004]因此,针对现有技术中的不足,亟需提供一种工艺简单、生产效率高、自动循环的生产油墨的研磨装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种油墨搅拌研磨生产设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种油墨搅拌研磨生产设备,包括搅拌研磨罐体,所述搅拌研磨罐体上表面的中部固定连接有电机支撑板,所述电机支撑板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有固定环,所述固定环的表面固定连接有搅拌叶,所述转轴的底端固定连接有动研磨盘,所述搅拌研磨罐体下表面的中部固定连接有循环泵支撑架,所述循环泵支撑架的一侧固定连接有循环泵,所述循环泵的一侧固定连接有输出管,所述循环泵的另一侧固定连接有输入管,所述搅拌研磨罐体的内顶壁固定连接有内罐,所述输出管远离循环泵一端的表面固定连接有定研磨盘。
[0009]可选的,所述搅拌研磨罐体靠近电机支撑板的一侧固定连接有冷却水管,所述搅拌研磨罐体靠近电机支撑板的另一侧固定连接有输料管。
[0010]可选的,所述搅拌研磨罐体和内罐之间留有空腔,所述冷却水管与空腔相连接,所述输料管与内罐相连接。
[0011]可选的,所述空腔的底部固定连接有隔离环板,所述输出管和输入管通过隔离环板与内罐相连接。
[0012]可选的,所述搅拌研磨罐体下表面的边缘处固定连接有罐体支撑板。
[0013]可选的,所述搅拌研磨罐体一侧的底部固定连接有出料管,所述出料管的表面设置有阀门。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种油墨搅拌研磨生产设备,具备以下有益效果:
[0016]该油墨搅拌研磨生产设备,通过电机、转轴、搅拌叶、动研磨盘、循环泵之间的配合设置,从而人员先通过输料管把材料注入内罐中,再启动电机使得电机带动转轴上的搅拌叶和动研磨盘,然后启动循环泵,把搅拌一段时间的材料从输入管进入,输出管输出至定研磨盘上进行循环研磨,进而减少大量人力,提高了生产效率,进行自动循环的生产油墨。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图;
[0018]图2为本技术结构搅拌研磨罐体剖面示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0020]图中:1、搅拌研磨罐体;2、电机支撑板;3、电机;4、转轴;5、固定环;6、搅拌叶;7、动研磨盘;8、循环泵支撑架;9、循环泵;10、输出管;11、输入管;12、内罐;13、定研磨盘;14、冷却水管;15、输料管;16、隔离环板;17、罐体支撑板;18、出料管;19、阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种油墨搅拌研磨生产设备,包括搅拌研磨罐体1,搅拌研磨罐体1上表面的中部固定连接有电机支撑板2,搅拌研磨罐体1靠近电机支撑板2的一侧固定连接有冷却水管14,搅拌研磨罐体1的背面设置有冷却水排出管,进行冷却水的循环,搅拌研磨罐体1靠近电机支撑板2的另一侧固定连接有输料管15,电机支撑板2的上表面固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的表面固定连接有固定环5,固定环5的表面固定连接有搅拌叶6,转轴4的底端固定连接有动研磨盘7,搅拌研磨罐体1下表面的中部固定连接有循环泵支撑架8,循环泵支撑架8的一侧固定连接有循环泵9,循环泵9的一侧固定连接有输出管10,循环泵9的另一侧固定连接有输入管11,搅拌研磨罐体1的内顶壁固定连接有内罐12,搅拌研磨罐体1和内罐12之间留有空腔,空腔的底部固定连接有隔离环板16,输出管10和输入管11通过隔离环板16与内罐12相连接,冷却水管14与空腔相连接,输料管15与内罐12相连接,输出管10远离循环泵9一端的表面固定连接有定研磨盘13,定研磨盘13位于内罐12内底壁的中心处,定研磨盘13的中心处贯穿有输出管10,搅拌研磨罐体1下表面的边缘处固定连接有罐体支撑板17,搅拌研磨罐体1一侧的底部固定连接有出料管18,出料管18的表面设置有阀门19,动研磨盘7和定研磨盘13之间留有间隙。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V工厂电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]综上所述,该油墨搅拌研磨生产设备,使用时,通过电机3、转轴4、搅拌叶6、动研磨盘7、循环泵9之间的配合设置,从而人员先通过输料管15把材料注入内罐12中,再启动电机3使得电机3带动转轴4上的搅拌叶6和动研磨盘7,然后启动循环泵9,把搅拌一段时间的材料从输入管11进入,输出管10输出至定研磨盘13上进行循环研磨,进而减少大量人力,提高
了生产效率,进行自动循环的生产油墨。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0026]在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[0027]其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌研磨生产设备,包括搅拌研磨罐体(1),其特征在于:所述搅拌研磨罐体(1)上表面的中部固定连接有电机支撑板(2),所述电机支撑板(2)的上表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的表面固定连接有搅拌叶(6),所述转轴(4)的底端固定连接有动研磨盘(7),所述搅拌研磨罐体(1)下表面的中部固定连接有循环泵支撑架(8),所述循环泵支撑架(8)的一侧固定连接有循环泵(9),所述循环泵(9)的一侧固定连接有输出管(10),所述循环泵(9)的另一侧固定连接有输入管(11),所述搅拌研磨罐体(1)的内顶壁固定连接有内罐(12),所述输出管(10)远离循环泵(9)一端的表面固定连接有定研磨盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌研磨生产设备,其特征在于:所述搅拌研磨罐体(1)靠近电机支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智霖石军
申请(专利权)人:湖州乐通新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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