一种镍网电镀用自动调酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍网电镀用自动调酸装置，包括存储部、监测控制部、计量泵和电镀槽，存储部与电镀槽之间设有连接管，连接管上设有计量泵，控制部连接计量泵，控制部驱动计量泵运转或者停止，计量泵控制存储部内的液体流向电镀槽的体积，电镀槽连接配电箱，配电箱为电镀槽提供所需的电能，监测控制部连接配电箱。本实用新型专利技术的目的在于提供一种加酸剂量精确、自动化程度高、安全可靠，且成品率高的镍网电镀用自动调酸装置。电镀用自动调酸装置。电镀用自动调酸装置。

【技术实现步骤摘要】
一种镍网电镀用自动调酸装置


[0001]本技术涉及都镍网设备领域，更具体涉及一种镍网电镀用自动调酸装置。

技术介绍

[0002]印花镍网(又称圆网)是纺织机械重要配件，由纯金属镍通过电铸的方法加工而成，是圆网印花机的精密核心部件，也是极其精密的纺织机械配件。面对市场上布的花型图案频繁变换，对镍网印花机的需求不断增加，对镍网的需求更是日趋增大。镍网质量的好坏直接影响印花产品的外观质量，和成品的印制效果。
[0003]随着花布的花型图案越来越趋于精细和美观，对圆网印花机用镍圆网的开孔率的要求也相应的越来越高。其开孔率是指：单位面积内的网孔面积与单位面积的百分比。在单位面积内其开孔率越大，镍网的质量越好，用在镍网印花机上的工作效率越高，而且印出的花布质量好，花型图案精细和美观。
[0004]镍网的制造方法是采用电镀成形法，在芯模电镀成形后，再从芯模上脱下来，形成长圆网筒形无接缝镍网。镍网的生产过程是：芯模(模具)、一次镀(电镀)、薄皮(半成品网)、二次镀、成品网、检验、合格网。镍网的开孔率及开孔均匀度是印花镍网的重要技术指标，直接关系印花质量，体现镍网的技术水平。
[0005]镍网在电镀过程中，添加剂、酸的添加量是影响镍网开孔大小和开孔均匀度的重要原因。目前，在添加剂、酸的添加程序中，大部分是依靠有经验的工作人员人为的把握添加剂、酸的添加量，这就需要该工作人员的技术过硬，而能够精准具备上述要求的工作人员同时也只能兼顾一两个镍网电镀槽，这些工作人员经验丰富，但是成本较大，且效率较低，一旦离职或请假，就对企业生产有较大的影响。另外，即使是经验丰富的工作人员，在面对不同批次的镍网电镀时，也会因为添加剂、酸的添加量不同，导致不同批次的镍网的开孔率及开孔均匀度不一致。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种加酸剂量精确、自动化程度高、安全可靠、成品率高的镍网电镀用自动调酸装置。
[0007]根据本技术的一个方面，提供了一种镍网电镀用自动调酸装置，其包括存储部、监测控制部、计量泵和电镀槽，存储部与电镀槽之间设有连接管，连接管上设有计量泵，控制部连接计量泵，控制部驱动计量泵运转或者停止，计量泵控制存储部内的液体流向电镀槽的体积，电镀槽连接配电箱，配电箱为电镀槽提供所需的电能，监测控制部连接配电箱，监测控制部包括安时计和继电器，安时计连接配电箱，安时计连接继电器，继电器连接且控制计量泵运转或者停止。
[0008]在一些实施方式中，安时计连接配电箱且测量电镀槽的用电量。
[0009]在一些实施方式中，连接管通过锁紧部连接在电镀槽上。
[0010]在一些实施方式中，锁紧部包括进液管和弹簧卡扣，进液管设置在电镀槽的上部，
进液管延伸至电镀槽的内部，连接管套设在进液管上且位于电镀槽的外部，弹簧卡扣将连接管限定在进液管上。
[0011]在一些实施方式中，进液管为硬管，连接管为软管。
[0012]与现有技术相比，本技术公开的镍网电镀用自动调酸装置，通过安时计连接配电箱，在镀镍时通过记录电镀槽的用电量来确认电镀槽内镍网的重量，在镍网达到预定值时，控制继电器工作进而控制计量泵向电镀槽内输送添加剂，具有自动化程度高，成品率高、加酸精确的效果；利用锁紧部限定了连接管和进液管的位置，防止进液管中的酸洒出造成事故，更加安全可靠。
附图说明
[0013]图1是本技术一种镍网电镀用自动调酸装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种镍网电镀用自动调酸装置的锁紧部的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种镍网电镀用自动调酸装置的原理图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0018]如图1和图3所示，本技术公开的一种镍网电镀用自动调酸装置，其包括存储部1、监测控制部2、计量泵3和电镀槽4，存储部1与电镀槽4 之间设有连接管5，连接管5上设有计量泵3，控制部连接计量泵3，控制部驱动计量泵3运转或者停止，计量泵3控制存储部1内的液体流向电镀槽4 的体积，电镀槽4连接配电箱6，配电箱6为电镀槽4提供所需的电能，监测控制部2连接配电箱6。通过安时计21连接配电箱6，在镀镍时通过记录电镀槽4的用电量来确认电镀槽4内镍网的重量，在镍网达到预定值时，控制继电器22工作进而控制计量泵3向电镀槽4内输送添加剂，具有自动化程度高，成品率高、加酸精确的效果；利用锁紧部7限定了连接管5和进液管 71的位置，防止进液管71中的酸洒出造成事故，更加安全可靠。
[0019]监测控制部2包括安时计21和继电器22，安时计21连接配电箱6，安时计21连接继电器22，继电器22连接且控制计量泵3运转或者停止。通过安时计21连接配电箱6，在镀镍时通过记录电镀槽4的用电量来确认电镀槽 4内镍网的重量，在镍网达到预定值时，控制继电器22工作进而控制计量泵 3向电镀槽4内输送添加剂。
[0020]安时计21连接配电箱6且测量电镀槽4的用电量。通过安时计21连接配电箱6，在镀镍时通过记录电镀槽4的用电量来确认电镀槽4内镍网的重量，在镍网达到预定值时，控制继电器22工作进而控制计量泵3向电镀槽4 内输送添加剂。
[0021]连接管5通过锁紧部7连接在电镀槽4上。在镀镍的电镀槽4中需要控制电镀液的PH值来稳定电镀液，需要控制添加剂的用量来控制镍网的开孔大小，在一个电镀槽4中继电器
22在安时计21记录每电镀10个镍网的用电量之后控制继电器22加一次酸，每次加酸量为450ML。人工添加时是根据电镀液的消耗量进行添加，电镀镍网的的开孔率不稳定，开孔大小不稳定进而导致产品质量不稳定。
[0022]如图2所示，锁紧部7包括进液管71和弹簧卡扣72，进液管71设置在电镀槽4的上部，进液管71自电镀槽4的外部延伸至电镀槽4的内部，连接管5套设在进液管71上且位于电镀槽4的外部，弹簧卡扣72将连接管5限定在进液管71上。利用锁紧部7将限定了连接管5和进液管71的位置，防止进液管71中的酸洒出造成事故，更加安全可靠。
[0023]进液管71为硬管，连接管5为软管。无论进液管71还是连接管5均具有耐酸性，进液管71为硬管，连接管5为软管便于连接管5套设在进液管 71上，在套设完成以后弹簧卡扣72将连接管5固定在进液管71上。防止添加过程中酸洒出，造成事故。其中存储部1为储存酸的容器，需要远离生产车间。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍网电镀用自动调酸装置，其特征在于，包括存储部、监测控制部、计量泵和电镀槽，所述存储部与电镀槽之间设有连接管，所述连接管上设有计量泵，所述控制部连接计量泵，所述控制部驱动计量泵运转或者停止，所述计量泵控制存储部内的液体流向电镀槽的体积，所述电镀槽连接配电箱，所述配电箱为电镀槽提供所需的电能，所述监测控制部连接配电箱，所述监测控制部包括安时计和继电器，所述安时计连接配电箱，所述安时计连接继电器，所述继电器连接且控制计量泵运转或者停止。2.根据权利要求1所述的一种镍网电镀用自动调酸装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雯雯，朱平，邱政明，
申请(专利权)人：金昌宇恒镍网股份有限公司，
类型：新型
国别省市：