一种镍网立式清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种镍网立式清洗设备，包括框架、固定部、清洗部和移动部，框架分隔成清洗室和设备室，清洗室底部设有固定部，移动部安装在设备室内，清洗部通过安装板连接移动部，移动部设在固定部的上方，移动部驱动清洗部上下往复移动，清洗部通过管道组件连接清洗剂储存部，清洗剂储存部设在框架的外部。本发明专利技术提供了一种能够将镍网清洗干净、清洗效率高，且节约人力、节约水资源的镍网立式清洗设备。节约水资源的镍网立式清洗设备。节约水资源的镍网立式清洗设备。

【技术实现步骤摘要】
一种镍网立式清洗设备


[0001]本专利技术涉及印染设备领域，更具体涉及一种镍网立式清洗设备。

技术介绍

[0002]圆筒印花镍网是圆网印花机中的关键性部件，镍网需要具有以下特点：1、开孔率高，保证印花时的出浆量，能够提高印花产量，而且产品色彩艳丽、花型饱满，不会产生露底等疵病；2、开孔均匀，印花的表面色泽一致，不会产生二边深浅及色差，尤其对于高档面料的印制，效果更佳；3、孔壁内壁光滑，便于印花出浆顺畅，能够有效提高车速，增加产量，降低生产成本；4、韧脆性好，圆筒印花镍网采用新工艺配方，能够使产品韧性加强，具有良好的耐压能力和抗扭曲等能力，大大提高了使用寿命，增加了产品的反复使用次数，大大降低了生产成本；5、圆筒印花镍网表面光洁平滑，不会产生花衣毛和小斑点；无塞孔毛刺，保证印花顺利，提高印花产量的特点。镍网在制作过程中，需要对镍网进行清洗。
[0003]在现有技术中对于镍网的清洗工作都是人工完成，人工将镍网固定住，然后用水对镍网进行清洗工作，这样做有以下的缺陷：
[0004]1、工作效率低，人工进行清洗，只能针对单个镍网进行清洗，费时费力；
[0005]2、清洗效果不好，一般清洗都是人工由外部清洗镍网，镍网内部清洗不便，可能会清洗不干净。
[0006]另外，在印花镍网正常印花的过程中，需要定时将镍网拆卸下来进行清洗，以便于保证印花质量。但是镍网清洗工作也是人工完成，除了上述缺点外，在清洗过程中，油墨从开孔初往镍网内部移动，会使得清洗效果不佳。
[0007]3、浪费水资源，因清洗时需使用净水冲洗，由于人工清洗，需长时间反复清洗，水资源浪费严重，达不到节水的效果。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能够将镍网清洗干净、清洗效率高，且节约人力、节约水资源的镍网立式清洗设备。
[0009]根据本专利技术的一个方面，提供了一种镍网立式清洗设备，其包括框架、固定部、清洗部和移动部，框架分隔成清洗室和设备室，清洗室底部设有固定部，移动部安装在设备室内，清洗部通过安装板连接移动部，移动部设在固定部的上方，移动部驱动清洗部上下往复移动，清洗部通过管道组件连接清洗剂储存部，清洗剂储存部设在框架的外部。
[0010]在一些实施方式中，固定部包括若干个镍网固定套，镍网固定套的底部固定设在清洗室内，镍网固定套的顶部固定套设镍网。
[0011]在一些实施方式中，镍网固定套包括底座、固定套、进料套和排液孔，底座由下往上依次设置固定套和进料套，底座的直径大于固定套的直径，固定套的直径大于进料套的直径，排液孔贯穿底座、固定套和进料套，排液孔至少设有2个。
[0012]在一些实施方式中，清洗部的数量与固定部的数量一致，清洗部包括喷环组件和
内喷组件，喷环组件设置在内喷组件的外侧，内喷组件设置在喷环组件的中心。
[0013]在一些实施方式中，喷环组件包括圆环、第一连接头和第一喷水口，圆环的内壁设于若干第一喷水口，第一喷水口内部设有连通管道相互连通，连通管道与第一连接头连通，第一连接头连通管道组件。
[0014]在一些实施方式中，内喷组件包括喷柱、第二喷水口、第二连接头和支架，喷柱的底部圆周外侧设有若干第二喷水口，喷柱的顶部设有第二连接头连通第二喷水口，支架设有第二连接头的外侧且固定第二连接头的位置。
[0015]在一些实施方式中，第二连接头包括至少4个进水管。
[0016]在一些实施方式中，移动部包括第一移动组件和第二移动组件，第一移动组件和第二移动组件结构相同且同步运转，第一移动组件包括电机、减速机、驱动链轮组件、直线导轨、滑块、第一链轮组件、第二链轮组件、第三链轮组件和传动链，电机的输出端连接减速机，减速机的输出端连接驱动链轮组件，滑块套设在直线导轨上，框架的顶部依次设有第一链轮组件、第二链轮组件和第三链轮组件，传动链穿过驱动链轮组件、第一链轮组件、第二链轮组件和第三链轮组件，安装板固定连接滑块和传动链。
[0017]在一些实施方式中，管道组件的一端连接清洗剂储存部，管道组件的另一端连接第一连接头和第二连接头。
[0018]与现有技术相比，本专利技术公开的镍网立式清洗设备，通过设置清洗部、喷环组件和内喷组件互相配合，针对固定的镍网的外部与内部同时高压喷洒清洗剂，对镍网进行清洗；利用移动部便于实现竖直固定的镍网由上至下的逐步清洗，清洗效果更好；利用固定部在竖直固定镍网的同时能够迅速将清洗剂排出。本专利技术具有自动化程度高、节约人力、清洗效果好的有益效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种镍网立式清洗设备的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一种镍网立式清洗设备的固定部的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术一种镍网立式清洗设备的清洗部的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术一种镍网立式清洗设备的移动部的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0025]如图1所示，本专利技术公开的一种镍网立式清洗设备，包括框架1、固定部2、清洗部3和移动部4，框架1分隔成清洗室11和设备室12，清洗室11底部设有固定部2，移动部4安装在设备室12内，清洗部3通过安装板6连接移动部4，移动部4设在固定部2的上方，移动部4驱动
清洗部3上下往复移动，清洗部3通过管道组件5连接清洗剂储存部，清洗剂储存部设在框架1的外部。通过设置清洗部3，利用喷环组件31和内喷组件32从固定的镍网的外部与内部同时高压喷洒清洗剂，对镍网进行清洗；利用移动部4便于实现竖直固定的镍网由上至下的逐步清洗，清洗效果好；利用固定部2在竖直固定镍网的同时能够迅速将清洗剂排出；本专利技术具有自动化程度高、节约人力、清洗效果好的有益效果。
[0026]框架1的分隔成的清洗室11和设备室12之间的底部完全分隔开，上部连通以便于放置安装板6，以及安装板6的上下移动，清洗室11上设有封闭门，便于安放圆筒印花镍网，在进行清洗时，关闭封闭门防止清洗剂向外部溅出。
[0027]如图2所示，固定部2包括若干个镍网固定套21，镍网固定套21的底部固定设在清洗室11内，镍网固定套21的顶部安装镍网。镍网固定套21可以是规则或者不规则的排列。从为了安装和生产方便的角度出发，镍网固定套21一般设有4个，且沿矩形安装在清洗室11的底部，同时为了适应不同直径的镍网的清晰，镍网固定套21可拆卸固定在清洗室11底部。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍网立式清洗设备，其特征在于，包括框架、固定部、清洗部和移动部，所述框架分隔成清洗室和设备室，所述清洗室底部设有固定部，所述移动部安装在设备室内，所述清洗部通过安装板连接移动部，所述移动部设在固定部的上方，所述移动部驱动清洗部上下往复移动，所述清洗部通过管道组件连接清洗剂储存部，所述清洗剂储存部设在框架的外部。2.根据权利要求1所述的一种镍网立式清洗设备，其特征在于，所述固定部包括若干个镍网固定套，所述镍网固定套的底部固定设在清洗室内，所述镍网固定套的顶部固定套设镍网。3.根据权利要求2所述的一种镍网立式清洗设备，其特征在于，所述镍网固定套包括底座、固定套、进料套和排液孔，所述底座由下往上依次设置固定套和进料套，所述底座的直径大于固定套的直径，所述固定套的直径大于进料套的直径，所述排液孔贯穿底座、固定套和进料套，所述排液孔至少设有2个。4.根据权利要求1所述的一种镍网立式清洗设备，其特征在于，所述清洗部的数量与固定部的数量一致，所述清洗部包括喷环组件和内喷组件，所述喷环组件设置在内喷组件的外侧，所述内喷组件设置在喷环组件的中心。5.根据权利要求4所述的一种镍网立式清洗设备，其特征在于，所述喷环组件包括圆环、第一连接头和第一喷水口，所述圆环的内壁设于若干第一喷水口，所述第一喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雯雯，朱平，邱政明，
申请(专利权)人：金昌宇恒镍网股份有限公司，
类型：发明
国别省市：