自动喷砂处理生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动喷砂处理生产线，用于对物料进行喷砂，它包括框架、第一喷砂机、第二喷砂机、第一推料输送机构、升降输送机构以及第二推料输送机构。通过第一推料输送机构将经第一喷砂机处理后的物料推送至下层输送带，机械手抓取下层输送带上的物料并将其水平翻转后放置于上层输送带，水平推料气缸将上层输送带输送的物料推送至升降输送机构上，升降输送机构将物料输送至第二推料输送机构，并通过第二推料输送机构将物料推送至第二喷砂机内进行喷砂。本实用新型专利技术能够代替传统人工装夹或转移物料的生产方式，不仅节约了人工成本，减轻劳动强度，且自动化程度高，能够提高生产效率，满足自动化生产的需求。满足自动化生产的需求。满足自动化生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
自动喷砂处理生产线


[0001]本技术涉及喷砂处理
，特别是涉及一种自动喷砂处理生产线。

技术介绍

[0002]在现有技术中，传统的喷砂工艺主要包括：首先，通过人工装夹物料，再转移至喷砂机内进行喷砂处理，然后通过人工拆夹物料、整形、上阳挂具、阳极氧化、下阳极挂具等。在上述喷砂处理过程中，需要人工装夹物料和转移物料，不仅增加了人工成本，且生产效率极低，不能满足自动化生产的需求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种自动喷砂处理生产线，以解决传统喷砂工艺采用人工装夹和转移物料，导致其生产效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动喷砂处理生产线，用于对物料进行喷砂，其包括框架、第一喷砂机、第二喷砂机、第一推料输送机构、升降输送机构以及第二推料输送机构；所述框架上设有相互平行的上层输送带以及下层输送带，所述上层输送带以及下层输送带沿框架长度方向设置；下层输送带的输送方向与上层输送带的输送方向相反，所述第一喷砂机、第一推料输送机构分别设置于下层输送带输入端的内侧，第一喷砂机的出料端与第一推料输送机构的输入端对接，第一推料输送机构的输出端与下层输送带的输入端对接，第一推料输送机构将经第一喷砂机处理后的物料推送至下层输送带；所述升降输送机构、第二推料输送机构分别设置于上层输送带输出端的内侧，该升降输送机构与所述第二推料输送机构输入端对接，第二推料输送机构的输出端与第二喷砂机入料端对接；且位于上层输送带输出端的外侧还设有水平推料气缸，所述水平推料气缸用于将上层输送带输送的物料推送至升降输送机构上，升降输送机构将物料输送至第二推料输送机构，并通过第二推料输送机构将物料推送至第二喷砂机内。
[0005]上述结构中，所述升降输送机构包括升降驱动组件、与所述升降驱动组件传动连接的升降托架以及设置于所述升降托架上的输送平台，升降驱动组件驱动升降托架作升降运动；升降托架上升至与上层输送带的输入端同一平面时，所述水平推料气缸将物料推送至升降托架的输送平台上；升降托架下降至与所述第二推料输送机构的输入端同一平面时，通过升降托架上的输送平台将物料输送至所述第二推料输送机构，并通过第二推料输送机构将物料推送至第二喷砂机内进行喷砂处理。
[0006]上述结构中，所述升降驱动组件包括固定座以及升降气缸，所述升降气缸安装于固定座的中间，且该升降气缸的输出轴伸出固定座并与升降托架驱动连接，升降气杆通过输出轴驱动升降托架作升降运动；所述输送平台包括输送电机以及两个输送皮带，两个所述输送皮带平行对置地安装于升降托架的两侧面，所述输送电机安装于升降托架上并与其中一个所述输送皮带传动连接。
[0007]上述结构中，所述第一推料输送机构包括机架以及设置于所述机架上的出料传输
带，所述出料传输带上端面一侧设有第一平推组件，所述第一平推组件沿出料传输带宽度方向设置，且该第一平推组件置于第一喷砂机的出料端处；出料传输带上端面的另一侧设第二平推组件，所述第二平推组件沿出料传输带的长度方向设置并置于下层输送带的输入端处；第一平推组件将经第一喷砂机处理后的物料推送至出料传输带，第二平推组件将出料传输带上的物料推送至下层输送带输入端处。
[0008]上述结构中，所述第一平推组件包括架设于所述出料传输带两侧的安装横梁，两个所述安装横梁之间连接有安装支板，所述安装支板朝向所述出料传输带的底面设有出料无轴气缸，所述出料无轴气缸沿出料传输带宽度方向设置，该出料无轴气缸的滑动块固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过出料无轴气缸带动其沿出料传输带宽度方向运动，该旋转气缸的旋转轴设有推料片。
[0009]上述结构中，所述第二推料输送机构包括入料架以及设置于所述入料架上的入料传输带，所述入料传输带上端面一侧设有入料平推组件，所述入料平推组件沿入料传输带宽度方向设置，且该入料平推组件置于第二喷砂机的入料端处。
[0010]上述结构中，所述入料平推组件包括架设于所述入料传输带两侧的固定横梁，两个所述固定横梁之间设有连接板，所述连接板上安装有入料无轴气缸，所述入料无轴气缸的滑动块固定连接有推料板，所述推料板垂向设置于入料传输带上，推料板通过入料无轴气缸带动其沿入料传输带宽度方向运动。
[0011]上述结构中，所述生产线还包括翻转机械手，所述翻转机械手安装于所述下层输送带输出端处，该翻转机械手用于抓取下层输送带上的物料并将其水平翻转后放置于上层输送带。
[0012]上述结构中，所述上层输送带上设置有物料检测机构以及分料机构，所述物料检测机构及分料机构安装于上层输送带输出端处并置于所述水平推料气缸相邻的位置，物料检测机构用于识别检测待喷砂处理的物料；所述分料机构包括两个垂向间隔设置于上层输送带的阻挡气缸，两个所述阻挡气缸分别安装于水平推料气缸左右两端，用于分别挡止上层输送带的物料以便于水平推料气缸将上层输送带输送的物料推送至所述升降输送机构上。
[0013]上述结构中，所述第一喷砂机包括喷砂箱体、设置于所述喷砂箱体内的喷砂室，所述喷砂室内设有喷头，所述喷头连接有喷砂驱动组件，所述喷砂驱动组件用于将砂粒料斗内的砂粒通过所述喷头作用于物料对其进行喷砂。
[0014]有益效果是：本技术通过第一推料输送机构将经第一喷砂机处理后的物料推送至下层输送带，机械手抓取下层输送带上的物料并将其水平翻转后放置于上层输送带，水平推料气缸将上层输送带输送的物料推送至升降输送机构上，升降输送机构将物料输送至第二推料输送机构，并通过第二推料输送机构将物料推送至第二喷砂机内进行喷砂。本技术能够代替传统人工装夹或转移物料的生产方式，不仅节约了人工成本，减轻劳动强度，且自动化程度高，能够提高生产效率，满足自动化生产的需求。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例上层输送带、下层输送带的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例第一推料输送机构的整体结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例第二推料输送机构、升降输送机构的整体结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例升降输送机构构的整体结构示意图；
[0020]图6是图2中A的局部放大结构示意图。
[0021]附图标记：框架1、第一喷砂机2、第二喷砂机3、第一推料输送机构4、升降输送机构5、第二推料输送机构6、水平推料气缸7、物料检测机构8、分料机构9、上层输送带11、下层输送带12、机架41、出料传输带42、第一平推组件 43、安装横梁431、安装支板432、出料无轴气缸433、旋转气缸434、推料片435、第二平推组件44、升降驱动组件51、固定座511、升降气缸512、导向杆513、升降托架52、输送平台53、输送电机531、输送皮带532、入料架61、入料传输带62、入料平推组件63、固定横梁631、连接板632、入料无轴气缸634、推料板635。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷砂处理生产线，用于对物料进行喷砂，其特征在于：其包括框架、第一喷砂机、第二喷砂机、第一推料输送机构、升降输送机构以及第二推料输送机构；所述框架上设有相互平行的上层输送带以及下层输送带，所述上层输送带以及下层输送带沿框架长度方向设置；下层输送带的输送方向与上层输送带的输送方向相反，所述第一喷砂机、第一推料输送机构分别设置于下层输送带输入端的内侧，第一喷砂机的出料端与第一推料输送机构的输入端对接，第一推料输送机构的输出端与下层输送带的输入端对接，第一推料输送机构将经第一喷砂机处理后的物料推送至下层输送带；所述升降输送机构、第二推料输送机构分别设置于上层输送带输出端的内侧，该升降输送机构与所述第二推料输送机构输入端对接，第二推料输送机构的输出端与第二喷砂机入料端对接；且位于上层输送带输出端的外侧还设有水平推料气缸，所述水平推料气缸用于将上层输送带输送的物料推送至升降输送机构上。2.根据权利要求1所述的自动喷砂处理生产线，其特征在于：所述升降输送机构包括升降驱动组件、与所述升降驱动组件传动连接的升降托架以及设置于所述升降托架上的输送平台，升降驱动组件驱动升降托架作升降运动；升降托架上升至与上层输送带的输入端同一平面时，所述水平推料气缸将物料推送至升降托架的输送平台上；升降托架下降至与所述第二推料输送机构的输入端同一平面时，通过升降托架上的输送平台将物料输送至所述第二推料输送机构，并通过第二推料输送机构将物料推送至第二喷砂机内进行喷砂处理。3.根据权利要求2所述的自动喷砂处理生产线，其特征在于：所述升降驱动组件包括固定座以及升降气缸，所述升降气缸安装于固定座的中间，且该升降气缸的输出轴伸出固定座并与升降托架驱动连接，升降气杆通过输出轴驱动升降托架作升降运动；所述输送平台包括输送电机以及两个输送皮带，两个所述输送皮带平行对置地安装于升降托架的两侧面，所述输送电机安装于升降托架上并与其中一个所述输送皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的自动喷砂处理生产线，其特征在于：所述第一推料输送机构包括机架以及设置于所述机架上的出料传输带，所述出料传输带上端面一侧设有第一平推组件，所述第一平推组件沿出料传输带宽度方向设置，且该第一平推组件置于第一喷砂机的出料端处；出料传输带上端面的另一侧设第二平推组件，所述第二平推组件沿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹聪，王绍哲，薛建平，颜学政，
申请(专利权)人：东莞长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：