一种蒸镀衬锅制造技术

技术编号:30206180 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 09:07
本发明专利技术涉及化工仪器技术领域,具体涉及一种蒸镀衬锅,其包括:衬锅主体,所述衬锅主体的开口端上设有至少两个铰链,所述铰链的一页片固定于所述衬锅主体上,所述铰链的另一页片固定连接有挡板,所述挡板向所述衬锅主体的开口端的上方翻转伸出。本发明专利技术的蒸镀衬锅,其在衬锅主体的开口端设有活动的挡板,通过调节挡板的角度以实现对衬锅主体的开口面积进行调整;使得衬锅的开口面积能根据待蒸镀产品的大小而进行调整,生产厂商不再准备各种开口大小不同的衬锅,其极大地降低地设备投资成本,同时也提高了生产的效率。也提高了生产的效率。也提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸镀衬锅


[0001]本专利技术涉及化工仪器
,具体涉及一种蒸镀衬锅。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,Micro LED(微型发光二极管)的显示器件,由于其具有良好的稳定性,寿命,以及运行温度上的优势,同时也承继了LED低功耗、色彩饱和度、反应速度快、对比度强等优点,故其应用越来越广泛,制作工艺也日趋成熟。当前,Micro LED显示器件中各导电层主要是采用蒸镀的方式进行制作,且其多采用点源蒸镀的方式。其中,所述蒸镀是指采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料并使之气化,使气化的粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。
[0003]在现有技术中,当使用点源作为蒸镀方式时,通常是将蒸镀源的材料放置于衬锅之中,再将衬锅放置于蒸镀机坩埚穴内,通过对坩埚进行加热,使衬锅内的材料顺着衬锅开口方向蒸发出去,而材料成膜的面积与衬锅开口大小有直接的关系;如若衬锅的开口面积过大,蒸镀源的材料就会被过多的镀到机台侧壁遮板上,且由于在Micro LED显示器件中所用到的蒸镀源的材料中含有大量贵金属,其价格昂贵,若没能镀在产品上将造成了极大浪费;为了避免材料的浪费,故生产厂商会准备有各种开口大小不同的衬锅,并根据不同蒸镀面积而对衬锅进行替换,故其设备投资成本较高,生产效率较低。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺陷,本专利技术的目的即在于提供一种能对衬锅开口面积进行调整的蒸镀用衬锅。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本专利技术是一种蒸镀衬锅,包括:
[0007]衬锅主体,所述衬锅主体的开口端上设有至少两个铰链,所述铰链的一页片固定于所述衬锅主体上,所述铰链的另一页片固定连接有挡板,所述挡板向所述衬锅主体的开口端的上方翻转伸出。
[0008]在本专利技术中,所述挡板的外侧面设置有弹性卡箍,所有所述挡板的外侧面均与所述弹性卡箍相接。
[0009]在本专利技术中,所述弹性卡箍的开口处上设有用于调节所述弹性卡箍松紧度的调节螺杆。
[0010]在本专利技术中,所述调节螺杆上设有调节刻度。
[0011]在本专利技术中,所述铰链中的两所述页片之间设置有扭簧。
[0012]在本专利技术中,所述页片上设有用于固定所述扭簧的定位槽。
[0013]在本专利技术中,所述挡板的形状为扇形。
[0014]在本专利技术中,所述挡板与所述衬锅主体的开口端所在的平面相倾斜,且倾斜角度在45
°
到135
°
之间。
[0015]在本专利技术中,所述挡板与所述铰链的数量一一相对应。
[0016]在本专利技术中,所述挡板的数量为三块以上,且相邻的所述挡板按预定的方向叠放设置。
[0017]本专利技术的蒸镀衬锅,其在衬锅主体的开口端设有活动的挡板,通过调节挡板的角度以实现对衬锅主体的开口面积进行调整;使得衬锅的开口面积能根据待蒸镀产品的大小而进行调整,生产厂商不再准备各种开口大小不同的衬锅,其极大地降低地设备投资成本,同时也提高了生产的效率。
附图说明
[0018]为了易于说明,本专利技术由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
[0019]图1为本专利技术蒸镀衬锅的剖视结构示意图;
[0020]图2为本专利技术蒸镀衬锅的俯视结构示意图;
[0021]图3为本专利技术中的弹性卡箍的整体结构示意图;
[0022]图4为本专利技术中的调节螺杆的整体剖视结构示意图;
[0023]图5为本专利技术中的铰链的整体结构示意图。
[0024]标号说明:1、衬锅主体;2、挡板;3、弹性卡箍;31、弹性卡箍主体;32、调节螺杆;321、调节刻度;33、螺母;4、铰链;41、铰链主体;42、页片;43、扭簧;44、定位槽。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]下面以一个实施例对本专利技术的一种蒸镀衬锅进行具体描述,请参阅图1至图2,其包括:
[0029]衬锅主体1,该衬锅主体1用于盛放蒸镀源的材料;在本实施例中,该衬锅主体1由金属材料构成,且具体包括:钨、钼或其他具有高熔点的金属;所述衬锅主体1的开口端设于
衬锅主体1的顶部,且其开口端内侧的边缘上设有至少两个铰链4,其中,该铰链4又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置;每个铰链4上均连有一块挡板2;该铰链4的一页片固定于所述衬锅主体1的内侧,铰链4的另一页片与挡板2的底部相固定连接,所述挡板2向所述衬锅主体1的开口端的上方翻转伸出;所述挡板2与所述衬锅主体1的开口端所在的平面相倾斜,且倾斜角度在45
°
到135
°
之间;故挡板2可以翻转至45
°
到135
°
中任意一个角度;在本实施例中,其挡板2的数量为两块以上,用户可通过手动翻转的方式分别对所有挡板2的倾斜角度进行调整,以对衬锅主体1的开口端的大小进行调整,使其能适合于待蒸镀产品的大小。
[0030]在本实施例中,衬锅主体1、铰链4、挡板2均由同一种金属材料构成。
[0031]下面以另一个实施例对本专利技术的一种蒸镀衬锅进行具体描述,请参阅图1至图5,其包括:
[0032]衬锅主体1,该衬锅主体1用于盛放蒸镀材料;在本实施例中,该衬锅主体1由金属材料构成,且具体包括:钨、钼或其他具有高熔点的金属;所述衬锅主体1的开口端设于衬锅主体1的顶部,且其开口端内侧的边缘上设有三个以上的铰链4,其中,该铰链4又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸镀衬锅,其特征在于,包括:衬锅主体,所述衬锅主体的开口端上设有至少两个铰链,所述铰链的一页片固定于所述衬锅主体上,所述铰链的另一页片固定连接有挡板,所述挡板向所述衬锅主体的开口端的上方翻转伸出。2.根据权利要求1所述的蒸镀衬锅,其特征在于,所述挡板的外侧面设置有弹性卡箍,所有所述挡板的外侧面均与所述弹性卡箍相接。3.根据权利要求2所述的蒸镀衬锅,其特征在于,所述弹性卡箍的开口处上设有用于调节所述弹性卡箍松紧度的调节螺杆。4.根据权利要求3所述的蒸镀衬锅,其特征在于,所述调节螺杆上设有调节刻度。5.根据权利要求4所述的蒸镀衬锅,其特征在于,所述铰链中的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德盼杨然翔伍凯义王沛占张嘉修
申请(专利权)人:重庆康佳光电技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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