一种油封旋转性能测试机制造技术

本申请涉及一种油封旋转性能测试机，属于油封性能测试设备的领域，包括机架和固定连接于所述机架上的测试机本体，所述机架上开设有集油孔，所述集油孔内设置有集油装置，所述集油装置包括收集盘、输油管和储油箱，所述收集盘嵌设于所述集油孔内，所述输油管连接于所述收集盘，所述储油箱连接于所述机架，所述输油管远离所述收集盘的一端与所述储油箱相连。本申请具有便于对测试过程中渗漏的测试油液统一收集的效果。一收集的效果。一收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油封旋转性能测试机


[0001]本申请涉及油封性能测试设备的领域，尤其是涉及一种油封旋转性能测试机。

技术介绍

[0002]油封是各类工程机械、车辆等的关键零部件，油封的主要作用是对润滑油等形成密封，油封的密封能力效果好坏直接影响到发动机、变速器等各类传动部件的润滑效果和使用寿命。因此，油封生产完成后，一般利用油封旋转试验机对油封的质量进行验证。
[0003]油封旋转试验机（也叫油封旋转性能测试机）是一种适用各种回转式油封进行密封性能的试验和研究工作的机器。在对油封旋转性能进行测试时，油封安装在试验机上，主轴以一定的速度回转，经过一定时间的运行，观察油封是否渗漏。
[0004]如授权公告号为CN202903475U的中国技术专利，其公开了一种油封测试用高速旋转试验机，电机的输出轴上套装第一主动轮，第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮连接，第一从动轮套装于第一转换轴的一端，在第一转换轴的另一端安装第二主动轮，第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮连接，第二从动轮安装于第二转换轴的一端，该第二转换轴的另一端伸入试验仓内，并与试验主轴相连接。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在进行油封的测试时，若油封质量存在问题或油封使用寿命在测试过程中达到预设值后，测试油液容易发生渗漏，但是渗漏的测试油液并未得到统一收集，容易产生污染和浪费。

技术实现思路

[0006]为了改善现有的油封旋转性能测试机并未对测试时渗漏的测试油液进行统一收集的缺陷，本申请提供一种油封旋转性能测试机。/>[0007]本申请提供的一种油封旋转性能测试机采用如下的技术方案：
[0008]一种油封旋转性能测试机，包括机架和固定连接于所述机架上的测试机本体，所述机架上开设有集油孔，所述集油孔内设置有集油装置，所述集油装置包括收集盘、输油管和储油箱，所述收集盘嵌设于所述集油孔内，所述输油管连接于所述收集盘，所述储油箱连接于所述机架，所述输油管远离所述收集盘的一端与所述储油箱相连。
[0009]通过采用上述技术方案，当油封存在质量问题或在测试过程中达到设定寿命后，测试油液会发生渗漏。渗漏的测试油液滴落到集油孔内的收集盘内，并通过输油管最终统一收集到储油箱内。当储油箱内的测试油液过多时，统一取出回用即可。对测试油液进行统一收集不但减少了环境污染，还降低了生产成本。
[0010]可选的，所述收集盘的内底壁周向开设有环槽，所述收集盘的内底壁还开设有多条流道，多条所述流道相互交叉连通并与所述环槽相连通，所述输油管与所述环槽相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，流道和环槽的设置使得滴落到收集盘内的测试油液能够更好的通过输油管输送到储油箱内，减少收集盘内测试油液的积聚现象。
[0012]可选的，所述收集盘上架设有滤网，所述滤网上设置有连接结构，所述连接结构包
括滤框和定位杆，所述滤网固定连接于所述滤框的内壁，所述定位杆固定连接于所述机架的顶壁，所述滤框上开设有通孔，所述定位杆与所述通孔滑动配合。
[0013]通过采用上述技术方案，渗漏出的油液往往洁净度较高，但是需要避免外界大颗粒杂质落入到收集盘内。额外设置的滤网能够对收集盘进行遮蔽，降低外界杂质污染测试油液的可能。测试油液部门粘结在滤网上，会导致滤网堵塞，可拆卸的连接结构便于将滤网取下进行清洁。
[0014]可选的，所述连接结构还包括连接环和抵紧块，所述连接环转动连接于所述定位杆，所述连接环与所述通孔滑动配合，所述抵紧块固定连接于所述连接环，所述滤框上开设有锁孔，所述锁孔与所述通孔相连通，所述锁孔与所述抵紧块滑动配合。
[0015]通过采用上述技术方案，滤网清洁完成后进行安装，此时，只需将滤网放置到机架上，使定位杆和连接环穿过通孔，使抵紧块穿过锁孔。随后拧动连接环，使抵紧块与滤框的顶壁抵紧，即完成滤网的安装。
[0016]可选的，所述收集盘上开设有溢流孔，所述收集盘上连接有溢流管，所述溢流管远离所述收集盘的一端与所述储油箱相连。
[0017]通过采用上述技术方案，若因为种种原因导致输油管堵塞，测试油液无法统一收集到储油箱内，则会积聚在收集盘内。额外设有溢流孔并通过溢流管将溢流孔和储油箱进行连接，大大降低了收集盘内测试油液溢出的可能。
[0018]可选的，所述收集盘的内壁固定连接有罩网，所述罩网形成对所述溢流孔的遮蔽。
[0019]通过采用上述技术方案，罩网的设置能够降低溢流管堵塞的可能。
[0020]可选的，所述储油箱的顶壁转动安装有挡门，所述挡门和所述储油箱上设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括第一锁紧环、第二锁紧环、底座和锁紧杆，所述第一锁紧环固定连接于所述挡门，所述第二锁紧环固定连接于所述储油箱，所述底座固定连接于所述储油箱，所述底座和所述第二锁紧环间隔设置，所述锁紧杆滑动连接于所述底座，所述锁紧杆滑动贯穿所述第一锁紧环和所述第二锁紧环。
[0021]通过采用上述技术方案，测试油液的渗漏一般量不大，因此，往往较长时间才会将储油箱内的测试油液取出回用。额外在储油箱上设置挡门，挡门关闭后，推动锁紧杆穿过第一锁紧环和第二锁紧环，从而将挡门和储油箱进行连接，此时，挡门能够对储油箱进行遮蔽，降低外界杂质落入储油箱内的可能。
[0022]可选的，所述底座包括安装块、安装杆和导向环，所述安装块固定连接于所述储油箱，所述安装杆固定连接于所述安装块，所述导向环固定连接于所述安装杆，所述锁紧杆滑动贯穿所述导向环。
[0023]通过采用上述技术方案，导向环能够对锁紧杆的滑动路径进行限定，提高锁紧杆的滑动稳定性。
[0024]可选的，所述安装块上设置有用于驱动所述锁紧杆的推动结构，所述推动结构包括推动板、推动杆、第一连接板、第二连接板、复位弹簧和导向板，所述推动板固定连接于所述锁紧杆的一端，所述推动杆有两根且均滑动贯穿所述推动板，所述第一连接板固定连接于两根所述推动杆的一端，所述第二连接板固定连接于两根所述推动杆的另一端，所述复位弹簧套设于所述推动杆，所述复位弹簧的两端分别与所述第一连接板和所述推动板抵紧，所述导向板穿设于两根所述推动板之间，所述导向板的两端均与所述安装块相连，所述
第二连接板与所述导向板抵紧。
[0025]通过采用上述技术方案，在需要推动锁紧杆时，按压第一连接板以压缩复位弹簧，使第二连接板和导向板脱离抵紧状态，随后推动锁紧杆沿着导向环滑动。当锁紧杆滑动到所需位置后，释放对第一连接板的推动力，此时，复位弹簧推动恢复形变并推动第一连接板，从而使第二连接板与导向板抵紧，通过导向板与第二连接板之间的摩擦力对锁紧杆进行定位。
[0026]可选的，所述导向板靠近所述第二连接板一侧的侧壁设置有定位齿条，所述第二连接板靠近所述导向板一侧的侧壁设置有定位凸齿，所述定位齿条和所述定位凸齿啮合。
[0027]通过采用上述技术方案，在复位弹簧的推动下，定位齿条和定位凸齿啮合，此时，第二连接板和导向板的相对位置较为固定，相应的，锁紧杆的位置也保持相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封旋转性能测试机，包括机架（1）和固定连接于所述机架（1）上的测试机本体（11），其特征在于：所述机架（1）上开设有集油孔（12），所述集油孔（12）内设置有集油装置，所述集油装置包括收集盘（21）、输油管（24）和储油箱（25），所述收集盘（21）嵌设于所述集油孔（12）内，所述输油管（24）连接于所述收集盘（21），所述储油箱（25）连接于所述机架（1），所述输油管（24）远离所述收集盘（21）的一端与所述储油箱（25）相连。2.根据权利要求1所述的一种油封旋转性能测试机，其特征在于：所述收集盘（21）的内底壁周向开设有环槽（22），所述收集盘（21）的内底壁还开设有多条流道（23），多条所述流道（23）相互交叉连通并与所述环槽（22）相连通，所述输油管（24）与所述环槽（22）相连通。3.根据权利要求1所述的一种油封旋转性能测试机，其特征在于：所述收集盘（21）上架设有滤网（4），所述滤网（4）上设置有连接结构（5），所述连接结构（5）包括滤框（51）和定位杆（52），所述滤网（4）固定连接于所述滤框（51）的内壁，所述定位杆（52）固定连接于所述机架（1）的顶壁，所述滤框（51）上开设有通孔（55），所述定位杆（52）与所述通孔（55）滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种油封旋转性能测试机，其特征在于：所述连接结构（5）还包括连接环（53）和抵紧块（54），所述连接环（53）转动连接于所述定位杆（52），所述连接环（53）与所述通孔（55）滑动配合，所述抵紧块（54）固定连接于所述连接环（53），所述滤框（51）上开设有锁孔（56），所述锁孔（56）与所述通孔（55）相连通，所述锁孔（56）与所述抵紧块（54）滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种油封旋转性能测试机，其特征在于：所述收集盘（21）上开设有溢流孔（3），所述收集盘（21）上连接有溢流管（31），所述溢流管（31）远离所述收集盘（21）的一端与所述储油箱（25）相连。6.根据权利要求5所述的一种油封旋转性能测试机，其特征在于：所述收集盘（21）的内壁固定连接有罩网（32），所述罩网（32）形成对所述溢流孔（3）的遮蔽。7.根据权利要求1
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6任一所述的一种油封旋转性能测试机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠坤，丁立锋，莫剑涌，陈江军，
申请(专利权)人：浙江省上虞油封制造有限公司，
类型：新型
国别省市：