一种组装夹具及组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装夹具及组装装置，其属于产品组装技术领域，组装夹具包括底板；盖板，与底板相对设置，且盖板与底板可拆卸连接；弹性抵压件，设置于盖板上，且朝向底板延伸，弹性抵压件用于抵压第二待组装件于第一待组装件上。组装装置，其特征在于，包括点胶机、回流炉及组装夹具，组装夹具用于夹紧第一待组装件及第二待组装件，点胶机用于向第一待组装件与第二待组装件之间填充胶体，回流炉用于加热胶体，以组装第一待组装件和第二待组装件。本实用新型专利技术中的组装夹具及组装装置使得第一待组装件与第二待组装件可以平铺在盖板与底板之间，无需卷料上料，避免了原料的浪费，降低了产品的成本。了产品的成本。了产品的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组装夹具及组装装置


[0001]本技术涉及产品组装
，尤其涉及一种组装夹具及组装装置。

技术介绍

[0002]在电子产品制造的过程中，存在将集成电路(integrated circuit；IC)连接到柔性电路板上的需求。
[0003]现有技术中，通常采用纽豹机器将IC粘接到柔性电路板上。具体的工艺流程为先将柔性电路板卷绕成卷料，以能够应用在纽豹机器上，然后将呈卷料的柔性电路板放在纽豹机器的上料区域，之后点各向异性导电胶在柔性电路板上，随后，倒装IC芯片晶圆，并通过纽豹机器加热绑定，以使IC粘接在柔性电路板上。
[0004]但是，由于纽豹机器仅能使用呈卷状的柔性电路板，也即需要卷料上料，导致柔性电路板前面的部分无法使用而被浪费，如浪费的部分长达5米，提高了电子产品的成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组装夹具及组装装置，第一待组装件与第二待组装件可以平铺在盖板与底板之间，无需卷料上料，避免了原料的浪费，降低了产品的成本。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种组装夹具，包括：
[0008]底板；
[0009]盖板，与所述底板相对设置，且所述盖板与所述底板可拆卸连接；
[0010]弹性抵压件，设置于所述盖板上，且朝向所述底板延伸，所述弹性抵压件用于抵压第二待组装件于第一待组装件上。
[0011]可选地，还包括连接件，所述连接件的一端转动设于所述盖板上，所述连接件的另一端卡接于所述底板，以连接所述底板与所述盖板。
[0012]可选地，所述底板1上设有第一通孔11，所述第一通孔11的内壁固接有限位凸台12，所述连接件4的一端转动至第一位置时，所述连接件4的另一端穿过由所述限位凸台12与所述第一通孔11孔壁形成的孔结构，所述连接件4的一端转动至第二位置时，所述连接件4的另一端与所述限位凸台12的侧面接触，以将所述连接件4的另一端限位于所述第一通孔11。
[0013]可选地，所述限位凸台设有两个，且所述连接件的另一端包括两个相对的凸起，所述连接件转动至所述第二位置时，一个所述凸起与一个所述限位凸台的侧面接触，另一个所述凸起与另一个所述限位凸台的侧面接触。
[0014]可选地，所述连接件设有多个，多个所述连接件在所述盖板上均匀且间隔设置，所述第一通孔设有多个，多个所述第一通孔与多个所述连接件一一对应，且所述连接件的另一端限位于其对应的所述第一通孔。
[0015]可选地，所述盖板上设有呈弧状的导向孔，且所述组装夹具还包括L形导向件，所
述L形导向件的一端连接于所述连接件的一端，所述L形导向件的另一端滑动穿设于所述导向孔中。
[0016]可选地，还包括固定于所述底板上的限位件，所述限位件限定所述盖板与所述底板之间的距离。
[0017]可选地，所述弹性抵压件包括多个用于抵压所述第二待组装件的压缩弹簧。
[0018]可选地，所述盖板上设有多个传热孔。
[0019]一种组装装置，包括点胶机、回流炉及如上所述的组装夹具，所述组装夹具用于夹紧第一待组装件及第二待组装件，所述点胶机用于向所述第一待组装件与所述第二待组装件之间填充胶体，所述回流炉用于加热所述胶体，以组装所述第一待组装件和所述第二待组装件。
[0020]本技术提供的组装夹具及组装装置至少具有如下有益效果：
[0021]将第一待组装件和第二待组装件放置于底板上，并将盖板与底板连接，通过弹性抵压件将第二待组装件按压在第一待组装件上，此时，可以在第一待组装件和第二待组装件之间填充胶体并加热胶体，以使第一待组装件与第二待组装件粘接，组装夹具的设计实现了第一待组装件与第二待组装件通过表面贴装技术组装，无需采用昂贵的纽豹机，且第一待组装件与第二待组装件可以平铺在盖板与底板之间，无需卷料上料，避免了原料的浪费，降低了产品的成本。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的组装夹具的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的组装夹具的俯视图；
[0024]图3是本技术图2所示的A
‑
A剖视图；
[0025]图4是本技术实施例提供的连接件与L形导向件的装配示意图；
[0026]图5是本技术实施例提供的组装夹具的分解示意图；
[0027]图6是本技术实施例提供的底板的结构示意图；
[0028]图7是本技术图6所示的B处放大图；
[0029]图8是本技术实施例提供的连接件处于第二位置时的示意图；
[0030]图9是本技术图8所示的C处放大图；
[0031]图10是本技术实施例提供的连接件处于第二位置时的示意图；
[0032]图11是本技术实施例提供的组装夹具未显示盖板时的示意图。
[0033]图中：
[0034]1、底板；11、第一通孔；12、限位凸台；13、挡块；2、盖板；21、导向孔；22、传热孔；3、弹性抵押件；4、连接件；41、凸起；5、L形导向件；51、水平部；52、竖直部；6、限位件；7、定位柱；10、第一待组装件；20、第二待组装件。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需
要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]本实施例提供了一种组装装置，用于对第一待组装件10和第二待组装件20进行组装，其中，第一待组装件10可以为柔性电路板，第二待组装件20可以设有多个，且第二待组装件20可以为IC，本实施例提供的组装装置无需采用昂贵的纽豹机，且第一待组装件10与第二待组装件20可以平铺在盖板与底板之间，无需卷料上料，避免了原料的浪费，降低了产品的成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装夹具，其特征在于，包括：底板(1)；盖板(2)，与所述底板(1)相对设置，且所述盖板(2)与所述底板(1)可拆卸连接；弹性抵压件(3)，设置于所述盖板(2)上，且朝向所述底板(1)延伸，所述弹性抵压件(3)用于抵压第二待组装件于第一待组装件上。2.根据权利要求1所述的组装夹具，其特征在于，还包括连接件(4)，所述连接件(4)的一端转动设于所述盖板(2)上，所述连接件(4)的另一端卡接于所述底板(1)，以连接所述底板(1)与所述盖板(2)。3.根据权利要求2所述的组装夹具，其特征在于，所述底板(1)上设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)的内壁固接有限位凸台(12)，所述连接件(4)的一端转动至第一位置时，所述连接件(4)的另一端穿过由所述限位凸台(12)与所述第一通孔(11)孔壁形成的孔结构，所述连接件(4)的一端转动至第二位置时，所述连接件(4)的另一端与所述限位凸台(12)的侧面接触，以将所述连接件(4)的另一端限位于所述第一通孔(11)。4.根据权利要求3所述的组装夹具，其特征在于，所述限位凸台(12)设有两个，且所述连接件(4)的另一端包括两个相对的凸起(41)，所述连接件(4)转动至所述第二位置时，一个所述凸起(41)与一个所述限位凸台(12)的侧面接触，另一个所述凸起(41)与另一个所述限位凸台(12)的侧面接触。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大春，张献，杜文科，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：