一种具有随泵测压功能的射流泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有随泵测压功能的射流泵，包括泵芯、内筒体、外筒体、分离接头和单向阀，内筒体位于外筒体的腔内，内筒体和外筒体的底部分别与分离接头相接，内筒体和外筒体之间形成上返流道，单向阀连接在分离接头的底部，泵芯位于内筒体的腔内，并且泵芯的中部与内筒体滑动密封连接，泵芯和内筒体之间设有一组相互配合的限位台阶，并通过限位台阶将内筒体的内腔间隔为环空的上部腔体和下部腔体；分离接头上设有与泵芯位置对应的中孔，位于中孔的两侧还设有第一流道和第二流道，泵芯的底部穿过中孔后连接有托筒，托筒的筒壁上开设有筛孔，托筒内安装有存储式压力计。本实用新型专利技术能够实时探测井下动液面压力变化并存储，随泵芯起下灵活。随泵芯起下灵活。随泵芯起下灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种具有随泵测压功能的射流泵


[0001]本技术涉及射流泵
，具体涉及一种具有随泵测压功能的射流泵。

技术介绍

[0002]目前，石油、天然气、页岩气和煤层气等陆地和海洋抽采井对动液面的测试，使用的测压工艺及装置，一般采用回声仪或铠装电缆携带压力计的传输方式。
[0003]采用回声仪测量时，需要关井，从套管与油管环空，通过声音波来回传递时差，计算井下动液面深度，由于这种传统回波法测量抽采井动液面存在回波信号弱、干扰噪音大和液面波辨识难等问题，测试结果误差较大，一般不会被采用。
[0004]另一种铠装电缆携带压力计传输测压，是在井下泵的泵筒上端增加一根油管短节(带压力计托筒），井下压力计与铠装电缆连接，铠装电缆沿油管外壁到井口引出后接直读式显示仪，能够实时探测压力变化判断动液面的位置。
[0005]而这种铠装电缆携带压力计传输测试虽然准确，但存在施工难度大，并且在工作中铠装电缆极易损坏，维护更换不仅增加了使用成本，而且相当费时费力，效率极低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有随泵测压功能的射流泵，其结构合理，能够实时探测井下动液面压力变化并存储，随泵芯起下灵活，使得测压简单、准确，并且本技术还具有使用寿命长、安装快捷的优势。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种具有随泵测压功能的射流泵，包括泵芯、内筒体、外筒体、分离接头和单向阀，所述内筒体位于外筒体的腔内，所述内筒体和外筒体的底部分别与分离接头相接，并在内筒体和外筒体之间形成环空的上返流道，所述单向阀可拆卸连接在分离接头的底部，所述泵芯位于内筒体的腔内，并且泵芯的中部与内筒体滑动密封连接；
[0009]所述泵芯和内筒体之间设有一组相互配合的限位台阶，并通过限位台阶将内筒体的内腔间隔为环空的上部腔体和下部腔体；
[0010]所述分离接头上设有与泵芯位置对应的中孔，所述分离接头上位于中孔的两侧还设有第一流道和第二流道，所述泵芯的底部穿过中孔后连接有托筒，并且泵芯的底部与中孔滑动密封连接，所述托筒的筒壁上开设有筛孔，所述托筒内安装有存储式压力计；
[0011]所述泵芯上由上至下依次设有连通的进液腔、喷嘴部、吸入流道、喉管部和扩散腔，所述进液腔与上部腔体连通，所述吸入流道与下部腔体、第一流道以及单向阀依次连通，所述扩散腔通过第二流道与上返流道连通。
[0012]优选的，所述泵芯的中部与内筒体之间设有一组密封圈。
[0013]优选的，所述泵芯的底部与分离接头的中孔之间设有一组密封圈。
[0014]优选的，所述内筒体、外筒体、分离接头、单向阀以及泵芯位于同一轴线上。
[0015]优选的，所述托筒的内底面与储存式压力计之间填充有缓冲垫。
[0016]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0017]本技术采用存储式井下压力计随射流泵泵芯液力起下，不增加其它设备和材料，生产成本和使用成本较低。
[0018]并在射流泵生产时，存储式井下压力计与地层液直接接触，测得动液面的数值准确，能够实时存储测试时间间隔的测试数据，相对于铠装电缆悬挂压力计的方式，不受电缆的束缚，安装使用更加的灵活方便，而且不易损坏，使用寿命长。
[0019]另外，本技术还具有结构简单、体积小、操作安全以及测试成功率高等优点。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图中：1、泵芯，2、内筒体，3、外筒体，4、上返流道，5、吸入流道，6、分离接头，7、第一流道，8、托筒，9、存储式压力计，10、缓冲垫，11、单向阀，12、上部腔体，13、进液腔，14、限位台阶，15、喷嘴部，16、喉管部，17、下部腔体，18、扩散腔，19、第二流道，20、筛孔，A、工作液体，B、吸入液体，C、混合液体。
具体实施方式
[0022]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]参见图1所示，一种具有随泵测压功能的射流泵，包括泵芯1、内筒体2、外筒体3、分离接头6和单向阀11。
[0025]内筒体2位于外筒体3的腔内，内筒体2和外筒体3的底部分别与分离接头6相接，并在内筒体2和外筒体3之间形成环空的上返流道4，单向阀11可拆卸连接在分离接头6的底部。
[0026]泵芯1位于内筒体2的腔内，并且泵芯1的中部与内筒体2滑动密封连接。
[0027]泵芯1和内筒体2之间设有一组相互配合的限位台阶14，并通过限位台阶14将内筒体2的内腔间隔为环空的上部腔体12和下部腔体17。
[0028]分离接头6上设有与泵芯1位置对应的中孔，并且分离接头6位于中孔的两侧还设有第一流道7和第二流道19。
[0029]泵芯1的底部穿过中孔后连接有托筒8，泵芯1的底部与中孔滑动密封连接，托筒8的筒壁上开设有筛孔20，托筒8内安装有存储式压力计9。
[0030]泵芯1上由上至下依次设有连通的进液腔13、喷嘴部15、吸入流道5、喉管部16和扩散腔18。
[0031]进液腔13与上部腔体12连通，吸入流道5与下部腔体17、第一流道7以及单向阀11依次连通，扩散腔18通过第二流道19与上返流道4连通。
[0032]工作原理：
[0033]利用柱塞泵将工作液体A自上部腔体12进入泵芯1的进液腔13，并通过喷嘴部15形成高压射流经喉管部16进入扩散腔18；
[0034]吸入液体B经单向阀11、第一流道7、下部腔体17、吸入流道5后与工作液体A混合形成混合液体C进入扩散腔18，然后混合液体C经过第二流道19进入上返流道4返回至地面；
[0035]射流泵在工作时，地层的吸入液体B由筛孔20进入托筒8，与存储式压力计9直接接触，通过存储式压力计9测得吸入液体B动液面的数值准确，并实时存储测试数据。
[0036]当射流泵停泵后，单向阀关闭，此时通过存储式压力计9测得内筒体2和外筒体3内部液体的压力数据。
[0037]最后存储式压力计9随射流泵泵芯1取出读取数据。
[0038]本技术通过将存储式压力计9随射流泵泵芯1液力起下作业，不增加其它设备和材料，生产成本和使用成本较低。
[0039]实施例2
[0040]本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
[0041]通过在泵芯1的中部与内筒体2之间设有一组密封圈，以及在泵芯1的底部与分离接头6的中孔之间设有一组密封圈，增加滑动时的密封效果。
[0042]将内筒体2、外筒体3、分离接头6、单向阀11以及泵芯1设计在同一轴线上，通过同轴的布局的设计，能够使本技术更加紧凑，装配更加方便。
[0043]在托筒8的内底面与存储式压力计9之间填充有缓冲垫10，通过缓冲垫10对存储式压力计9提供弹性的缓冲，进一步避免存储式压力计9的损坏。
[0044]本技术并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有随泵测压功能的射流泵，包括泵芯、内筒体、外筒体、分离接头和单向阀，所述内筒体位于外筒体的腔内，所述内筒体和外筒体的底部分别与分离接头相接，并在内筒体和外筒体之间形成环空的上返流道，所述单向阀可拆卸连接在分离接头的底部，所述泵芯位于内筒体的腔内，并且泵芯的中部与内筒体滑动密封连接，其特征在于：所述泵芯和内筒体之间设有一组相互配合的限位台阶，并通过限位台阶将内筒体的内腔间隔为环空的上部腔体和下部腔体；所述分离接头上设有与泵芯位置对应的中孔，所述分离接头上位于中孔的两侧还设有第一流道和第二流道，所述泵芯的底部穿过中孔后连接有托筒，并且泵芯的底部与中孔滑动密封连接，所述托筒的筒壁上开设有筛孔，所述托筒内安装有储存式压力计；所述泵芯上由上至...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文贞，
申请(专利权)人：东营市鲁鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：