一种用于直连式油管的下井工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直连式油管的下井工具，包括油管短节和卡钳；油管短节包括杆体，杆体的顶部设有限位台，杆体的底部设有螺纹部；卡钳包括卡瓦体、钳座和控制机构；卡瓦体由三片卡瓦块通过两组可伸缩铰链依次铰接呈C形结构，并且位于中间的卡瓦块顶部固定连接有耳座，卡瓦体的外周呈顶部大于底部的锥面结构；卡瓦体位于锥形内腔内，并且卡瓦体的外周与锥形内腔滑动配合；控制机构包括支撑座、驱动臂和连接臂,支撑座固定连接在钳座的顶部外缘，支撑座的顶部与驱动臂的中部铰接，驱动臂的前端与连接臂的上端铰接，连接臂的下端与耳座铰接。本实用新型专利技术解决目前所用卡瓦在下直连式油管时存在的问题，从而提高安全性，以及降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直连式油管的下井工具


[0001]本技术涉及石油装备
，具体涉及一种用于直连式油管的下井工具。

技术介绍

[0002]目前，直连油管起下井时，一般在井口使用安全卡瓦和钻铤卡瓦先将一根油管卡住，然后利用油管卡钳将另一根待接油管吊起与第一根相连，由于直连油管没有接箍，上下两端外径一致，通过油管卡钳起吊时，很容易导致油管滑落，存在巨大的安全隐患；
[0003]同时，在使用安全卡瓦需要用扳手上紧，然而锁紧力小时容易滑脱，导致直连油管掉入井内，引发修井事故，锁紧力大时又会导致难以拆卸的问题，整个操作相当费时费力；
[0004]而另一种钻铤卡瓦受直连油管外径和井口内环空空间影响较大，环空较小时钻铤卡瓦无法使用，因此专利技术人想设计一种直连油管专用的下井工具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于直连式油管的下井工具，能够解决目前使用的安全卡瓦和钻铤卡瓦下直连式油管存在的问题，从而提高安全性，以及降低劳动强度。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种用于直连式油管的下井工具，包括油管短节和卡钳；
[0008]所述油管短节包括杆体，所述杆体的顶部设有限位台，所述杆体的底部设有螺纹部；
[0009]所述卡钳包括卡瓦体、钳座和控制机构；
[0010]所述卡瓦体包括三片卡瓦块和两组可伸缩铰链，每片所述卡瓦块的内侧面均可拆卸连接有牙块，三片所述卡瓦块通过两组可伸缩铰链依次铰接呈C形结构，并且位于中间的卡瓦块顶部固定连接有耳座，所述卡瓦体的外周呈顶部大于底部的锥面结构；
[0011]所述钳座的中部设有与卡瓦体适配的锥形内腔，所述卡瓦体位于锥形内腔内，并且卡瓦体的外周与锥形内腔滑动配合，所述钳座的一侧设有开口，所述开口处可拆卸连接有卡页，所述钳座的底部设有法兰盘，所述法兰盘上设有螺栓孔；
[0012]所述控制机构包括支撑座、驱动臂和连接臂,所述支撑座固定连接在钳座的顶部外缘，所述支撑座的顶部与驱动臂的中部铰接，所述驱动臂的前端与连接臂的上端铰接，所述连接臂的下端与耳座铰接。
[0013]优选的，所述可伸缩铰链包括第一连接座、第二连接座和轴销，所述第一连接座和第二连接座上设有位置对应的弧形轴孔，所述轴销安装在轴孔上，并通过轴销将第一连接座和第二连接座转动连接。
[0014]优选的，所述轴销上套装有扭簧，所述扭簧的两个支撑端分别支撑第一连接座和第二连接座。
[0015]优选的，所述卡瓦块的内侧面设有燕尾槽，所述牙块的后端设有与燕尾槽适配的
限位块，所述限位块插入燕尾槽内。
[0016]优选的，所述卡瓦块的顶部通过螺栓可拆卸连接有压板，所述压板的前端位于牙块的上方。
[0017]优选的，所述钳座开口的两侧与卡页的两侧对应的设有两组销孔，并且每组销孔上均安装有将钳座和卡页固定的卡页销。
[0018]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0019]本技术结构简单、合理，通过油管短节上的限位台，能够使吊卡更好的固定并悬挂油管，从而避免油管卡钳起吊时直连式油管容易滑动，导致的安全问题；
[0020]通过卡瓦体和钳座相互配合的锥面，能够使牙板夹住油管，并且对油管产生径向的迫紧力，从而使油管牢固的固定在钳座上。
[0021]通过控制机构能够快速的控制钳座上的卡瓦体开合，相比目前采用旋转扳手的卡瓦结构，操作更加快速和便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为卡钳的结构示意图；
[0024]图3为卡瓦体的结构示意图；
[0025]图4为本技术的工作状态示意图；
[0026]图中：1、油管短节，2、卡钳，3、控制机构，4、可伸缩铰链，5、直连式油管，101、限位台，102、杆体，103、螺纹部，201、钳座，202、卡瓦块，203、卡页，204、卡页销，205、法兰盘，206、螺栓孔，207、耳座，208、牙块，209、压板，301、连接臂，302、支撑座，303、驱动臂，401、第一连接座，402、轴销，403、弧形轴孔，404、第二连接座。
具体实施方式
[0027]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]实施例1
[0029]参照图1至图4所示，一种用于直连式油管的下井工具，包括油管短节1和卡钳2。
[0030]油管短节1包括杆体102，杆体102的顶部设有限位台101，杆体102的底部设有螺纹部103。
[0031]卡钳2包括卡瓦体、钳座201和控制机构3。
[0032]其中,卡瓦体包括三片卡瓦块202和两组可伸缩铰链4，每片卡瓦块202的内侧面均可拆卸连接有牙块208，三片卡瓦块202通过两组可伸缩铰链4依次铰接呈C形结构，并且位于中间的卡瓦块202顶部固定连接有耳座207，卡瓦体的外周呈顶部大于底部的锥面结构。
[0033]钳座201的中部设有与卡瓦体适配的锥形内腔，卡瓦体位于锥形内腔内，并且卡瓦体的外周与锥形内腔滑动配合，钳座201的一侧设有开口，开口处可拆卸连接有卡页203，钳座201的底部设有法兰盘205，法兰盘205上设有螺栓孔206。
[0034]控制机构3包括支撑座302、驱动臂303和连接臂301,支撑座302固定连接在钳座201的顶部外缘，支撑座302的顶部与驱动臂303的中部铰接，驱动臂303的前端与连接臂301的上端铰接，连接臂301的下端与耳座207铰接。
[0035]工作过程：
[0036]（1）将卡钳2用井口螺栓固定在井口上，然后将油管短节1安装到待下井的直连式油管5的母扣端；
[0037]（2）操作修井机，用吊卡将待下井油管5吊起；
[0038]（3）操作卡钳2上的驱动臂303将卡瓦体上提，卡瓦块202自然分开，牙块208间的通径扩大；
[0039]（4）操作修井机将油管5下入井内，油管5上端距离卡钳2上端面0.3
‑
0.4米时，再次操作卡钳2将卡瓦体下放，通过卡瓦体和钳座201相互配合的锥面，使牙板紧紧的夹住油管5。
[0040]（5）卸下卡钳2上夹持的油管5顶部安装的油管短节1，然后将油管短节1安装到另一根待接油管5上；
[0041]（6）吊起安装好油管短节1的油管5与卡钳2上夹持的油管5进行连接成管柱；
[0042]（7）操作修井机上提管柱，同时操作卡钳2使卡瓦体分开，此时通径扩大，操作修井机将管柱下井；
[0043]（8）以此类推，按同样工序将多根油管5连接并逐一下入井内，管柱下井结束后，先将悬挂器连接到管柱顶部，带着井口悬挂器上提管柱释放卡钳2；
[0044]（9）拆下井口螺栓将卡钳2拆卸，然后打开卡页203，将卡钳2移离井口，最后下放管柱使悬挂器座封井口上。
[0045]（10）另外，将油管5从井中起出作业时，与上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直连式油管的下井工具，其特征在于：包括油管短节和卡钳；所述油管短节包括杆体，所述杆体的顶部设有限位台，所述杆体的底部设有螺纹部；所述卡钳包括卡瓦体、钳座和控制机构；所述卡瓦体包括三片卡瓦块和两组可伸缩铰链，每片所述卡瓦块的内侧面均可拆卸连接有牙块，三片所述卡瓦块通过两组可伸缩铰链依次铰接呈C形结构，并且位于中间的卡瓦块顶部固定连接有耳座，所述卡瓦体的外周呈顶部大于底部的锥面结构；所述钳座的中部设有与卡瓦体适配的锥形内腔，所述卡瓦体位于锥形内腔内，并且卡瓦体的外周与锥形内腔滑动配合，所述钳座的一侧设有开口，所述开口处可拆卸连接有卡页，所述钳座的底部设有法兰盘，所述法兰盘上设有螺栓孔；所述控制机构包括支撑座、驱动臂和连接臂,所述支撑座固定连接在钳座的顶部外缘，所述支撑座的顶部与驱动臂的中部铰接，所述驱动臂的前端与连接臂的上端铰接，所述连接臂的下端与耳座铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文贞，
申请(专利权)人：东营市鲁鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：