一种井台面平齐式多功能液压卡瓦制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻井作业设备领域，具体的讲是一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其内部设置有摆动缸、摆动臂，摆动缸与摆动臂利用连接键相连接，摆动臂利用提升销与卡瓦体的外侧面相连，卡瓦体的内侧面则利用定位块与牙板载体可拆卸连接，而且本实用新型专利技术中还设计了管柱扶正装置、自润滑系统等，本实用新型专利技术与现有技术相比，通过设置摆动缸，利用杠杆原理，缩小摆动缸运动轨迹，使结构更紧凑；利用管柱扶正装置将固定支架的摆动，转变为孔径的收缩，更有效的扶正管柱；自润滑系统则控制油路与阀块、摆动缸联动，自动对卡瓦体的关键部位进行润滑，且上盖转轴中设置的旋转油道，在不影响上盖翻转的同时避免了使用软管出现拉扯断裂等现象。等现象。等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种井台面平齐式多功能液压卡瓦


[0001]本技术涉及石油钻井作业设备领域，具体的讲是一种井台面平齐式多功能液压卡瓦。

技术介绍

[0002]卡瓦是在井口悬持钻具的专用工具，内壁有许多牙板。工作时，卡瓦下行，利用卡瓦体的楔行结构，卡持管柱，防止管柱下滑。
[0003]现有技术中，有气动或液压控制的卡瓦，可以使得作业人员远离井口进行自动操作，虽然降低了安全隐患，但是在操作便利性、使用可靠性上还存在问题：
[0004]1、卡瓦凸在钻台面上，现场进行其他工作时易绊脚，同时吊卡也不能落到较低位置，不利于工人扣合吊卡；
[0005]2、实际钻井过程中，有时根据现场工艺要求，需要现场调整钻具规格，现有技术需要起出卡瓦体，拆卸牙板并重新安装，作业周期长；
[0006]3、井架与井口位置不正时，会导致管柱刮蹭卡瓦体，导致卡瓦体无法下降或管柱磨损；
[0007]4、井口作业环境恶劣，润滑不及时，泥浆等杂质易腐蚀金属构件表面；
[0008]5、转动部件间用软管相连，容易出现扯断。
[0009]为此设计一种与井台面平齐的液压卡瓦是十分有必要的。

技术实现思路

[0010]本技术突破了现有技术的难题设计了一种与井台面平齐的液压卡瓦，达到解决上述问题的目的。
[0011]为了达到上述目的，本技术设计了一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，包括主体、卡瓦体、摆动缸、摆动臂、牙板载体，其特征在于：主体内部设置有摆动缸、摆动臂，所述摆动缸与所述摆动臂利用连接键相连接，所述摆动臂的前侧面利用提升销与卡瓦体的外侧面相连，卡瓦体的内侧面则利用定位块与牙板载体可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述卡瓦体上还设置有机械信标，用于观察卡瓦体上下运动的位置；所述机械信标的一端固定在卡瓦体上表面，所述机械信标的另一端则伸出液压卡瓦，暴露在外部。
[0013]进一步的，所述主体的下端还设置了组合式行程感应装置，通过液压反馈实现互锁。
[0014]进一步的，所述液压卡瓦还包括上盖，所述上盖利用上盖转轴与主体相连接，使得上盖可转动的安装在主体上，上盖的边缘位置设有滑动锁块，对应滑动锁块的主体位置设有锁槽，利用滑动锁块与锁槽的配合，使得上盖盖合时可与主体锁定。
[0015]进一步的，所述上盖内设置有管柱扶正装置。
[0016]进一步的，所述液压卡瓦还设置有自润滑系统。
[0017]进一步的，所述组合式行程感应装置包括复位弹簧、导引销、过渡销、液压行程阀，所述液压行程阀设置在液压卡瓦主体内部，所述液压行程阀的顶部与过渡销的一端相接，所述过渡销的另一端与导引销的销体上开设的感应槽相配合，所述导引销的一端套设复位弹簧，带动导引销运动，导引销的另一端由复位弹簧牵动可以缩回或者伸出主体，与卡瓦体相接触。
[0018]进一步的，所述上盖转轴包括支撑环、隔套、固定销、活页座，所述活页座固定在液压卡瓦的主体上，上盖利用固定销与活页座相固定，使得上盖可以围绕活页座转动，所述固定销从左右两端穿入，经由活页座伸入上盖内部，使得固定销的顶端与设置在上盖中的支撑环相抵触，所述固定销顶端外缘套还设有隔套，所述固定销和所述活页座内部均设有油道。
[0019]进一步的，所述管柱扶正装置包括液压缸、摆动支架、导向板，液压缸与摆动支架的外缘面相连，摆动支架的內缘面则与导向板的外缘面相连接，所述导向板为两个半圆环形板，导向板的内缘面为偏心圆弧面，且两个偏心圆弧面的圆心、直径均不相同。
[0020]进一步的，所述自润滑系统包括电磁阀、黄油筒、润滑管路、润滑泵、液压管线，所述润滑泵经由液压管线与摆动缸相连，润滑泵分别利用润滑管路与黄油筒、电磁阀相连接，电磁阀还与中间润滑道、左右侧润滑道相连接，控制选择中间、左右侧的润滑位置；
[0021]所述电磁阀还与延时开关相连，控制润滑时间。
[0022]本技术与现有技术相比，本技术具有如下优势：
[0023]1)通过设置摆动缸，利用杠杆原理，在不影响卡瓦体上运动行程基础上，摆动缸运动轨迹小，安装结构更紧凑；
[0024]2)设计了机械信标和组合式行程感应装置，用于感应并反馈卡瓦体的上升和下行位置，便于司钻远程观察、操作；行程感应装置采用组合设计，既方便安装和调节，也避免了卡瓦下落对液压元件的直接冲击；
[0025]3)在上盖上设计有偏心圆导向板，将固定支架的摆动，转变为孔径的收缩，可以更有效扶正管柱；
[0026]4)上盖转轴中设置有旋转油道，其既不影响上盖翻转的自由度，同时又避免了使用软管出现拉扯断裂等现象；
[0027]5)设计了油道自动润滑系统，其控制油路与阀块、摆动缸联动，可以自动对卡瓦体外锥和主体内锥关键部位进行自动润滑。
附图说明
[0028]图1为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦的结构示意图。
[0029]图2为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中卡瓦体的连接结构示意图。
[0030]图3为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中机械信标的安装位置示意图。
[0031]图4为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中组合式行程感应装置的结构示意图。
[0032]图5为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中牙板载体的结构示意
图。
[0033]图6为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中卡瓦体的结构示意图。
[0034]图7为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中牙板载体与卡瓦体连接的结构示意图。
[0035]图8为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中管柱扶正装置扶正前的示意图。
[0036]图9为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中管柱扶正装置扶正后的示意图。
[0037]图10为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中上盖转轴的结构示意图。
[0038]图11为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中滑动锁块的结构示意图。
[0039]图12为一具体实施例中一种井台面齐平式多功能液压卡瓦中自润滑系统的结构示意图。
[0040]其中，1为主体，2为摆动缸，3为摆动臂，4为提升销，5为卡瓦体，6为定位块，7为牙板载体，8为机械信标，9为组合式行程感应装置，10为上盖，11为滑动锁块，12为管柱扶正装置，13为自润滑系统，14为上盖转轴；
[0041]5‑
1为卡瓦体压块，5
‑
2为保险弹簧；
[0042]7‑
1为燕尾槽；
[0043]9‑
1为复位弹簧，9
‑
2为导引销，9
‑
3为过渡销，9
‑
4为液压行程阀；
[0044]11
‑
1为滑动锁舌，11
‑
2为顶针，11
‑
3为压缩弹簧；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，包括主体、卡瓦体、摆动缸、摆动臂、牙板载体，其特征在于：主体(1)内部设置有摆动缸(2)、摆动臂(3)，所述摆动缸(2)与所述摆动臂(3)利用连接键相连接，所述摆动臂(3)的前侧面利用提升销(4)与卡瓦体(5)的外侧面相连，卡瓦体(5)的内侧面则利用定位块(6)与牙板载体(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述卡瓦体(5)上还设置有机械信标(8)，用于观察卡瓦体(5)上下运动的位置；所述机械信标(8)的一端固定在卡瓦体(5)上表面，所述机械信标(8)的另一端则伸出液压卡瓦，暴露在外部。3.根据权利要求1所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述主体(1)的下端还设置了组合式行程感应装置(9)，通过液压反馈实现互锁。4.根据权利要求1所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述液压卡瓦还包括上盖(10)，所述上盖(10)利用上盖转轴(14)与主体(1)相连接，使得上盖(10)可转动的安装在主体(1)上，上盖(10)的边缘位置设有滑动锁块(11)，对应滑动锁块(11)的主体(1)位置设有锁槽，利用滑动锁块(11)与锁槽的配合，使得上盖(10)盖合时可与主体(1)锁定。5.根据权利要求4所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述上盖(10)内设置有管柱扶正装置(12)。6.根据权利要求1所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述液压卡瓦还设置有自润滑系统(13)。7.根据权利要求3所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述组合式行程感应装置(9)包括复位弹簧(9
‑
1)、导引销(9
‑
2)、过渡销(9
‑
3)、液压行程阀(9
‑
4)，所述液压行程阀(9
‑
4)设置在液压卡瓦主体(1)内部，所述液压行程阀(9
‑
4)的顶部与过渡销(9
‑
3)的一端相接，所述过渡销(9
‑
3)的另一端与导引销(9
‑
2)的销体上开设的感应槽相配合，所述导引销(9
‑
2)的一端套设复位弹簧(9
‑
1)，带动导引销(9
‑
2)运动，导引销(9
‑
2)的另一端由复位弹簧(9
‑
1)牵动可以缩回或者伸出主体(1)，与卡瓦体(5)相接触。8.根据权利要求4所述的一种井台面平齐式多功能液压卡瓦，其特征在于：所述上盖转轴(14)包括支撑环(14
‑
1)、隔套(14
‑
2)、固定销(14
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：许波兵，苑立良，李忠庆，顾长江，李明辉，陈世龙，张建，马强维，
申请(专利权)人：江苏如通石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：